Особенности использования газовых воздушных теплогенераторов

Обслуживание системы отопления на электродном оборудовании

Электродные котлы – техническая разработка для обогрева дачи помещений с небольшой площадью. Особенность, которая отличает от аппарата, работающего на ТЭНе — невозможность поломки от перепада напряжения.

Во время эксплуатации прибора, работающего на пределе, внутри корпуса образуется высокая температура, давление, возникает циркуляция некачественного теплоносителя, устройство очень быстро изнашивается. В таких условиях происходит износ электродов, изоляторов, герметичность соединений придет в негодность.

Чистка прибора

• Чтобы провести обслуживание, нужно демонтировать устройство. Открутить резьбовое соединение на фланце, вытащить электрод.
• Оцените, насколько изношены электроды. Убедитесь, что изоляторы целые. На корпусе нет трещин. Если электроды изношены более чем на 40%, требуется замена оборудования.
• Проведите чистку поверхности электродов, держателей.
• Очистите внутреннюю часть корпуса.
• Можно собирать аппарат в обратном порядке.
• Проведите обезжиривание поверхностей, нанесите герметик. Понадобится высокотемпературная субстанция.

Набор для ремонта

ИК пленка

Инфракрасная пленка состоит из нижнего диэлектрического слоя, углеродных полос, которые собственно осуществляют обогрев, и верхнего защитного диэлектрического слоя. Главным преимуществом ИК пленки является небольшая толщина слоя, а также невысокий нагрев (максимум до 50°С), благодаря чему ее можно использовать для укладки под декоративные покрытия без дополнительной стяжки. Например, ее можно класть под ламинат, линолеум или даже ковролин.

Однако мощность пленки составляет 220 Вт/м2, что в разы увеличивает энергопотребление по сравнению с другими типами теплого пола. Также из-за небольшой рабочей температуры коэффициент укладки по полезной площади будет выше. Пленку рекомендуем использовать только, как дополнительный источник отопления. Вот неплохая недорогая ИК пленка от компании Q-TERM:

Конструктивные различия дизельных пушек

Основное предназначение тепловых пушек – быстрый и экономичный обогрев помещений с большой площадью. Работают они на дизельном топливе, при сгорании которого выделяется тепло, распространяющееся по объекту направленным потоком воздуха.

По конструктивному принципу все дизельные пушки можно разделить на приборы прямого и косвенного нагрева.

Теплогенераторы с прямым нагревом

Основные элементы конструкции дизельной пушки: электродвигатель с вентилятором, насос с очищающими фильтрами, камера сгорания, искрообразователь (свеча накала или высоковольтная система), форсунка и бак для топлива.

Чтобы прибор работал автономно, его комплектуют таймером, контроллером уровня пламени, термостатом и другими электронными элементами, которые могут быть встроены сразу или установлены за отдельную плату.

При прямом нагреве в горячий поток воздуха попадают и продукты сгорания дизеля, поэтому использовать такой обогреватель можно только в нежилых помещениях с хорошей приточной вентиляцией

Работает агрегат прямого нагрева так:

• При включении устройства, горючее перекачивается из бака в топливный фильтр при помощи насоса.
• Затем топливо поступает на форсунку, а та впрыскивает его в камеру сгорания.
• Система поджига подает искру, воспламеняющую дизель.
• Защитная сетка, установленная в «дуле» пушки, удерживает огонь, не давая тому покинуть камеру сгорания.
• Вентилятор загоняет холодный воздух в камеру, где тот нагревается от горящего топлива и выводится наружу теплым потоком.

Пушки прямого нагрева имеют высокий уровень КПД – почти 100%, температура воздуха на выходе может достигать 400 °С.

Такие теплогенераторы могут иметь мощность от 10 до 220 кВт (зависит от модели), которая вся идет на тепло.

Для работы на открытом воздухе или в большом помещении без теплоизоляции выбирают теплопушки прямого нагрева, а для утепленных зданий, где находятся люди, лучше подойдут косвенные агрегаты

Но так как вместе с теплом в воздух проникает неприятный запах, копоть и другие продукты горения ДТ, сфера применения устройства без дымохода ограничена малолюдными производственными помещениями, открытыми площадками и различными складами.

Широко используются они и в строительстве, например, для сушки фасадов и бетонной стяжки при штукатурных или облицовочных работах.

Приборы с косвенным нагревом

Конструкция пушек с непрямым нагревом предусматривает наличие закрытой камеры сгорания и дымохода, с помощью которого выхлопы с отработкой топлива выводятся за пределы обогреваемого помещения.

Хотя максимальная мощность таких приборов достигает максимум 85 кВт, но существуют и сложные модульные агрегаты с несколькими «дулами» пушек, способные «дотянуть» и до 220 кВт.

Несмотря на наличие дымохода, пушки косвенного нагрева также требуют хорошей приточной вентиляции и проветривания, ведь в процессе их работы перегорает кислород

Хотя КПД у таких агрегатов намного меньше (примерно 60%), зато они не только подходят для всех случаев, где можно применять прямоточные устройства, а и широко используются для отопления животноводческих ферм, теплиц, нежилых зданий, выставочных павильонов, производственных объектов и других помещений с длительным присутствием людей или животных.

Типы обогревателей

Кавитационный котел отопления относится к одному из распространенных типов обогревателей. Наиболее востребованные из них:

1. Роторные установки, среди которых особого внимания заслуживает устройство Григгса. Суть его действия основана на центробежном насосе роторного действия. Внешне описываемая конструкция напоминает диск с несколькими отверстиями. Каждая такая ниша называется ячейкой Григгса, их количество и функциональные параметры взаимозависимы с частотой вращения привода, типом применяемой генераторной установки. Рабочая жидкость подогревается в пространстве между ротором и статором из-за быстрого перемещения по дисковой поверхности.
2. Статические обогреватели. Котлы лишены каких-либо передвигающихся деталей, кавитация в них обеспечивается за счет специальных элементов Лаваля. Установленный в отопительную систему насос задает необходимое давление воды, которая начинает быстро передвигаться и подогреваться. За счет узких отверстий в соплах жидкость перемещается в ускоренном режиме. Из-за ее быстрого расширения достигается необходимая для обогрева кавитация.

Особенность статического агрегата заключается в отсутствии вращающихся деталей, чем и обуславливается его продолжительный эксплуатационный срок. Длительность работы без технического обслуживания достигает 5 лет. Если же сломается сопло, его без труда можно заменить, что стоит гораздо дешевле в сравнении с приобретением нового рабочего элемента в роторную установку.

Дополнительное оснащение

Для удобства эксплуатации изготовители таких агрегатов включают в комплект тележки с колесами, позволяющими транспортировать оборудование. В отличие от моделей с интегрированной в конструкцию ходовой частью, данное решение упрощает установочные мероприятия благодаря отсоединению несущей платформы. В передовых моделях также предусматривается наличие стабилизаторов, систем контроля пламени и защитных средств от перегрева. В плане контроля дизельные теплогенераторы оснащаются электронным поджигом и функциональными термостатами. Поскольку распространена практика эксплуатации тепловых пушек в определенные временные интервалы, то наличие реле автоматического управления также стало обязательным для агрегатов, представляющих средний сегмент.

Сколько стоит дизельный теплогенератор?

Техника весьма разнообразна в стоимости, причем ценники зависят от множества рабочих параметров. Например, теплогенератор, цена которого находится в пределах 10 тыс. руб., имеет невысокий показатель мощности и малый объем бака. К тому же подобные агрегаты редко обеспечиваются многофункциональными реле управления.

Более высокий сегмент уже предусматривает не только повышенные эксплуатационные характеристики, но и присутствие современных технологий. В качестве иллюстрации можно привести теплогенератор дизельный Master в исполнении B 100 CED, который обеспечивается системой регулировки пламени с фотоэлементом. Агрегаты такого типа стоят около 30 тыс.

Методика воздушного отопления

Воздух – весьма продуктивный теплоноситель. Самый упрощенный пример системы воздушного отопления – обычный тепловентилятор. Небольшое помещение данный механизм способен прогреть за несколько минут. Но чтобы организовать воздушное отопление загородного дома, требуется использование более серьезного оборудования.

Технология процедуры действия системы обогрева при помощи воздуха состоит в следующем. Теплогенератор греет воздушные массы, которые попадают в помещения здания через систему труб. Здесь воздушные потоки смешиваются с воздушным пространством комнат, тем самым повышая температуру. Остывший воздух устремляется вниз, откуда поступает в специальный трубопровод и по нему вторично направляется в теплогенератор для подогрева.

Данная система отопления частного дома подразумевает применение специально разработанной терморегуляции, при которой воздух сначала греется до необходимой температуры, а потом передает свое тепло в помещение, согревая все объекты вокруг. Разогрев воздушных масс совершается без посредников в виде системы труб и батарей, поэтому здесь нерациональные теплопотери просто отсутствуют.

Подобное отопление, обычно, используется для построек каркасной конструкции, которые обширно распространены в Канаде, откуда и появилось название технологии. Дело в том, что каркасные строения, в отличие от кирпичных зданий, не способны эффективно удерживать тепло от радиаторов, а обогрев при помощи воздуха формирует приемлемый микроклимат с небольшими финансовыми расходами.

Предлагаем ознакомиться Самодельный котел длительного горения с водяным контуром

Как изготовить кавитационные теплогенераторы своими руками?

Оборудование представляет собой простое устройство, что позволяет при необходимости самостоятельно изготовить конструкцию.

Необходимые инструменты и материалы:

• манометры – для контроля давления на входе/выходе;
• термометры – для измерения температуры рабочей жидкости при входе/выходе;
• гильзы под термометры.

Также нужны патрубки с кранами – входные и для выхода.

Особенности выбора насоса

Параметры насоса должны соответствовать специфическим требованиям. Так, нужен агрегат с возможностью работы с высокотемпературными субстанциями. Также учитывается способность прибора создавать необходимое рабочее давление – при входе жидкости достаточно давления в 4 атмосферы, для увеличения скорости нагрева требуется показатель до 12 атмосфер.

Изготовление кавитационной камеры

В самодельных приборах кавитации чаще всего предусматривается вариант в виде сопла Лаваля. Выбирая размер сечения проходного канала, стоит учитывать, что требуется обеспечение максимального перепада давления рабочей субстанции. Для этого подбирают модель наименьшего диаметра, в результате получается достаточно активный процесс кавитации. Приемлемым считается d9-16 мм, при меньшем сечении уменьшается интенсивность водного потока, что приводит к смешиванию жидкости с холодными массами. Применение сопла с маленьким отверстием также чревато следующими последствиями:

• увеличивается число воздушных пузырьков. В результате наблюдается усиление шума при работе оборудования;
• есть риск образования пузырьков уже в камере насоса, что может стать причиной его быстрого выхода из строя.

В зависимости от параметров установки выбирают сопла цилиндрической формы, закругленного или конусного профиля. Главное – необходимо обеспечить образование вихревого процесса уже на начальном этапе входа рабочей субстанции в сопло.

Особенности изготовления водяного контура

При самостоятельном конструировании прибора предварительно выполняют схему: определяют протяженность контура, уточняют особенности модели и переносят все это мелом на пол.

Конструкция представляет собой изогнутую трубу, которая присоединяется к выходу камеры, далее рабочая среда снова подается на вход.Субстанцияв контур поступает по направлению против часовой стрелки. Контур снабжается двумя манометрами и парой гильз с термометрами. Модель дополняет вентиль для сбора воздуха. Для регулирования давления вентиль устанавливается между входом и выходом.

Испытание генератора

После установки оборудования и подключения радиаторов к системе отопления насосное устройство включают в сеть и запускают двигатель. При исправной работе конструкции подается необходимое количество воды. Показание манометров давления жидкой среды регулируют при помощи вентиля, учитывая, что требуется разница в диапазоне 8-12 атмосфер. После пуска рабочей жидкости наблюдают параметры температуры: корректным считается нагревание 3-5°C/10 минут. С учетом, что система и насос запитаны 15 л воды, за небольшой отрезок времени нагрев достигнет 60°C. Это хороший результат для эффективной работы отопительного оборудования.

Отопительное оборудование кавитационного типа – экономичный прибор, который способен обогреть помещение за короткий промежуток времени. Производители предлагают различные модели устройства, при необходимости несложно изготовить конструкции самостоятельно с учетом особенностей обустраиваемой площади.

Воздухонагреватели MASTER дизельные прямого нагрева

Уровень комфорта жизни человека в современном мире повышается в разных сферах. Когда-то тёмные и мало уютные магазины сегодня превращаются в светлые и удобные помещения, в которых летом прохладно, а зимой всегда тепло. В холода магазины поддерживают комфортную температуру с помощью установки тепловых пушек, которые быстро согревают воздух и длительное время поддерживают заданную температуру.

Современные тепловые пушки — это мощные устройства, выполняющие несколько функций:

• вентилирование,
• обогрев помещения,
• сушку воздуха и находящихся в помещении предметов, строительных материалов.

Одновременное выполнение нескольких функций делают тепловые пушки универсальными, что позволяет устанавливать их в любом помещении:

• на загородных объектах больших площадей: ангары, склады,
• в торговых объектах,
• на стройке.

Тепловые пушки — качественные нагреватели воздуха

Работа тепловых пушек основана на совершенно простом принципе: воздух согревается в нагревательном элементе, вентилятор прогоняет воздух по нагревательному элементу любого устройства, нагретый воздух силой вентилятора распыляется в помещении. Движение воздуха в помещении, обеспеченное силой вентилятора, позволяет теплу равномерно распределиться по всему помещению. Нагреватели воздуха показывают высокую производительность, что позволяет эффективно использовать их в разных помещениях. Виды нагревателей воздуха позволяют сделать оптимальный выбор для их использования в разных условиях.

Виды нагревателей воздуха:

• газовые,
• электрические,
• дизельные.

Особенности работы дизельных нагревателей воздуха

Все нагреватели воздуха имеют свои особенности, которые зависят от вида, типа нагревательного элемента, мощности. Одно свойство объединяет любые пушки-нагреватели — это то, что любая из них буквально за несколько минут согревает воздух в достаточно большом помещении

Это весьма важно для обеспечения нормальных условий работы строителей в зимнее время там, где ещё не проведено электричество и стационарное отопление, когда нагреватель обеспечивает в строящемся здании оптимальную температуру, позволяющую проводить любые отделочные работы

Строители чаще всего используют дизельные нагреватели воздуха марки Master, которые от одной заправки могут непрерывно работать от 6 до 10 часов. Дизельные нагреватели воздуха делятся на устройства прямого и непрямого нагревания. Устройства Master экономно расходуют небольшое количество горючего, при этом отдают много тепла. У некоторых моделей дизельных нагревателей воздуха в конструкции имеется термостат, который позволяет включать и отключать пушку, поддерживая заданный уровень температуры.

Ещё одна особенность, весьма важная для поддержания санитарных норм в помещении — дизельные нагреватели воздуха марки Master работают с полным сгоранием топлива, что обеспечивает отсутствие запаха и копоти. К тому же, они оснащены системой отвода отработанных газов. Однако для их работы в помещении требуется наличие хорошо работающей вентиляции.

Чтобы получить полную информацию о технических характеристиках разных моделей нагревателей и заказать наиболее оптимальное устройство, достаточно позвонить менеджерам по телефонам, указанным на сайте. При КПД, равном 100%, нагреватели воздуха и тепловые пушки являются весьма эффективным средством отопления и создания уюта в любом помещении.

Смотреть все нагреватели воздуха и тепловые пушки >>

Конструкция и принцип действия газовых теплогенераторов Теплород

Основные узлы и агрегаты газовых воздухонагревателей

Микропроцессорная система нагревателя управляет всеми режимами работы, а в случае возникновения внештатной ситуации отключает газовый теплогенератор и сообщает о причине остановки. Высокоэффективный теплообменник с камерой сгорания воздухонагревателя изготавливается из жаростойкой нержавеющей стали и имеет большой срок службы, подтвержденный 5 (пятилетней) заводской гарантией. Газовая горелка во всех моделях газовых воздухонагревателей Теплород применяются экономичные и экологичные горелочные устройства ведущих европейских производителей — Lamborghini и F.B.R. (Италия) с регулируемой мощностью и возможностью работы как на природном, так и на сжиженном газе. Высоконапорный вентилятор создает мощный направленный воздушный поток с напором от 200 до 400 Па в зависимости от модели теплогенератора

Основные элементы конструкции газового воздухонагревателя

1. Корпус
2. Камера сгорания с теплообменником
3. Газовая моноблочная горелка
4. Вентилятор
5. Дымоотводящий патрубок
6. Патрубок чистого воздуха
7. Контур охлаждения корпуса

Схема газового теплогенератора непрямого нагрева «Теплород»

Описание работы газовых воздухонагревателей Теплород:

При включении нагревателя топливо (природный или сжиженный газ) подается в горелочное устройство, где образуется газовоздушная смесь, которая через сопловой узел под давлением распыляется в камеру сгорания теплообменника и воспламеняется с помощью высоковольтных электродов. После розжига горелки происходит предварительный разогрев теплообменника. При достижения теплообменником определенной температуры (заводская настройка 75 град С) происходит запуск основного вентилятора. Вентилятор забирает холодный воздух из окружающего объема (изнутри или снаружи объекта) или приточного воздуховода и прогоняет его по наружному контуру разогретого теплообменника в результате чего нагнетаемый воздушный поток нагревается от контакта со стенками теплообменника и поступает в отапливаемое помещение. Нагрев воздуха происходит за счет передачи тепла, образующегося в процессе горения газовоздушной смеси в герметичной камере сгорания. Формирование пламени и поддержание процесса горения осуществляется в автоматическом режиме с помощью моноблочной газовой горелки. В процессе работы газовых воздухонагревателей образуются продукты сгорания топлива (дымовые газы / выхлопые газы). Благодаря раздельному пластинчатому теплообменнику дымовые газы удаляются за пределы обогреваемого объекта из камеры сгорания через дымоотводящий патрубок и при этом не смешиваются с основным потоком горячего воздуха. Если в процессе работы теплообменник нагревается выше критической температуры автоматически срабатывает защита от перегрева и блок управления теплогенератора отключает горелку. При этом основной вентилятор продолжает работать, выполняя две функции: а) снятие остаточного тепла с теплообменника, то есть, охлаждение; б) нагрев помещения. Как видно из описания, все процессы горения, подачи и нагрева воздуха происходят в автоматическом режиме и контролируются микропроцесссорным блоком управления нагревателя.

Отличительные особенности газовых нагревателей воздуха «Теплород»

Экономичная горелка с регулируемой мощностью надежно работает при минимальном давлении газа 20 мбар (на некоторых моделях 12 мбар). Специальный поворотный фланец позволяет производить работы по техническому обслуживанию, регулировке и ремонту горелки без ее демонтажа с нагревателя

Микропроцессорная система нагревателя управляет всеми режимами работы, а в случае возникновения внештатной ситуации отключает газовую горелку и сообщает о причине остановки. Блок управления осуществляет контроль за параметрами э/сети, правильностью подключения, перегревом камеры сгорания, перегрузкой двигателя вентилятора.

Высокоэффективный теплообменник и камера сгорания изготавливаются из жаростойкой нержавеющей стали и имеют большой срок службы. Теплообменник оснащен специальным люком для качественной очистки внутренних поверхностей от копоти и нагара

Современная конструкция рабочего колеса с изменяемым углом поворота лопаток позволяет присоединять к выходу нагревателя воздуховоды для организации системы распределения воздушного потока (их длина и конфигурация зависят от модели теплогенератора)

Выбор оборудования для частного дома

Бываю случаи, когда владельцы домов самостоятельно пытаются определить, какое же оборудование для воздушного отопления дома необходимо для их отопительной системы. К сожалению, незнание отдельных правил и несоблюдение требований приводит к тому, что приобретается недостаточно мощное оборудование – и тогда система работает некачественно.

Стационарный газовый теплогенератор

Для того чтобы подобрать наиболее подходящую модель нагревателя, требуется высчитать такой показатель, как наименьшая мощность, необходимая для качественного прогрева имеющегося помещения. Чтобы определить теплоемкость помещения, следует воспользоваться формулой

Р=VхΔTхk/860

В ней V (м3) — это номинальная площадь здания. ΔT (°C) – разница, между температурой внутри здания и вне его. k- показатель теплоизоляции здания. В случае если он неизвестен, данную информацию можно получить из специального справочника. 860 – коэффициент, который позволяет килокалорий в киловатты.

Пример

Рассчитаем, какое оборудование необходимо для отапливания частного дома, площадь которого 100 м2. При этом известны такие показатели – высота потолка – 3 м, требуемая температура в помещении 20 °C, а температура воздуха на улице -20°C. Здание сложено из ряда кирпича, то есть коэффициент k= 2,3. Производим расчеты по указанной формуле:

Р = 100x3x40x2,3/860 = 32,09 кВт

В соответствии с полученным показателем мощности и подбираем наиболее подходящую модель теплогенератора. Для того чтобы узнать мощность той или иной модели, достаточно просто внимательно просмотреть характеристики устройства.

Важная особенность – для того чтобы нагревательное оборудование работало постоянно, необходимо обеспечить постоянную подачу свежего воздуха в систему.

Для этого используется система вентиляции, выполняющая одновременно несколько функций. Прежде всего, с ее помощью происходит всасывание кислорода, необходимого для поддержания процесса горения топлива, в систему. Кроме того, вентиляционная система способствует быстрому отводу излишков горения и углекислого газа, используя воздушный клапан для системы отопления.

Система вентиляции и воздушного отопления

Для наиболее безопасной работы системы рекомендуется следить за тем, чтоб уровень чистого воздуха в вентиляционной системе не опускался ниже показателя в 17-20%. Техника безопасности (равно, как и санитарные нормы) требует, чтоб на 1 кВт мощности нагревательного элемента приходилось 30 м3 нагнетаемого воздуха.

Зная мощность нагревательного элемента, можно просчитать размер отверстия, которое обеспечит необходимый поток воздуха.

Так, на 1 кВт мощности должно приходится 0,003 м2 площади отверстия. В случае если нет возможности создания вентиляционной системы, в помещениях должны быть постоянно открыты окна и форточки. При этом их площадь должна составлять не менее 1 м2на 10кВт мощности теплогенератора.

Примеры коэффициентов теплоизоляции:

• 2-2,9 – обычная конструкция (один слой кирпича);
• 3-4 – профилированный лист или деревянные панели;
• 1-1,9 – двойной слой кирпича;
• 0,6-0,9 – современные дома, качественные стены и новые окна.

Можно с уверенностью сказать, что применение газовых теплогенераторов в современных воздушных отопительных системах – прекрасное, экономичное и высокоэффективное решение. Надежность такого оборудования, наряду с простотой эксплуатации и высокой безопасностью, делает использование газовых теплогенераторов допустимым как для жилых домов, так и для больших промышленных помещений.

Виды теплогенераторов

Роторный генератор тепла

Такое устройство представляет собой видоизмененный насос центробежного действия. В таком устройстве роль статора исполняет корпус насоса, в него установлена входящая и выходящая труба. Основным рабочим органом является камера, внутрь которой помещен подвижный ротор, работающий по типу колеса.

За время создания кавитационных насосов конструкция ротора претерпела много изменений, но самой продуктивной считается модель Григгса, который одним из первых достиг положительных результатов в создании теплогенератора кавитационного действия. В таком устройстве ротор выполнен в форме диска, на поверхности которого предусмотрены многочисленные отверстия. Они глухие, с определенным диаметром и глубиной. Количество ячеек зависит от частоты электрического тока и, следственно, вращения ротора.

Статор в теплогенераторе представляет собой цилиндр, запаянный с обоих концов, в котором вращается ротор. Зазор между диском ротора и стенками статора составляет около 1,5 мм.

Ячейки ротора нужны чтобы в толще струи жидкости, которая постоянно трется о поверхности подвижного и статического цилиндра, возникали завихрения для образования кавитационных полостей. В этом же зазоре и происходит нагрев жидкости. Для эффективной работы теплогенератора поперечный размер ротора должен быть не менее 30 см, при этом определяется скорость вращения 3000 оборотов за минуту. Если сделать ротор меньшего диаметра, тогда следует увеличить число оборотов.

При всей кажущейся простоте отработка четкого действия всех частей роторного теплогенератора требуется довольно точная, включая балансировку подвижного цилиндра. Нужно уплотнение роторного вала с постоянной заменой вышедших из строя изоляционных материалов.

Коэффициент полезного действия подобных генераторов не является впечатляющим, работа сопровождается шумовым эффектом. Срок их службы непродолжителен, хотя они работают на 25% производительнее статических моделей теплогенераторов.

Статический генераторный насос

Наименование статического теплогенератора оборудование получило условно, что связано с отсутствием деталей вращательного действия. Чтобы создать кавитационные процессы в жидкости применяют конструкцию из сопел.

Воссоздание явления кавитации требует обеспечения высокой скорости перемещения воды, для чего применяют мощный насос центробежного принципа. Насос придает повышенное давление потоку воды, которая устремляется во входное отверстие сопла. Выходной диаметр сопла гораздо уже предыдущего и жидкость получает дополнительную энергию движения, скорость ее увеличивается. На выходе из сопла из-за быстрого расширения воды получаются кавитационные эффекты с образованием полостей газа внутри тела жидкости. Прогревание воды происходит по тому же принципу, что и в роторной модели, только эффективность несколько снижена.

Теплогенераторы статического действия имеют ряд преимуществ перед роторными моделями:

• конструкция статорного прибора не требует принципиально точной балансировки и подгонки деталей ;
• механическая подготовительная операция не требует четкой шлифовки;
• из-за отсутствия подвижных деталей гораздо меньше изнашиваются уплотнительные материалы;
• эксплуатация оборудования более длительная, до 5 лет;
• в условиях прихода в негодность сопла, его замена потребует меньше затрат, чем в роторном варианте теплогенератора, который нужно воссоздать заново.

Плюсы и минусы

В сравнении с другими теплогенераторами, кавитационные агрегаты отличаются рядом преимуществ и недостатков.

К плюсам таких устройств следует отнести:

• Куда более эффективный механизм получения тепловой энергии;
• Расходует значительно меньше ресурсов, чем топливные генераторы;
• Может применяться для обогрева как маломощных, так и крупных потребителей;
• Полностью экологичен – не выделяет в окружающую среду вредных веществ во время работы.

К недостаткам кавитационных теплогенераторов следует отнести:

Сравнительно большие габариты – электрические и топливные модели имеют куда меньшие размеры, что немаловажно при установке в уже эксплуатируемом помещении;
Большая шумность за счет работы водяного насоса и самого кавитационного элемента, что затрудняет его установку в бытовых помещениях;
Неэффективное соотношение мощности и производительности для помещений с малой квадратурой (до 60м2 выгоднее использовать установку на газу, жидком топливе или эквивалентной электрической мощности с нагревательным тэном).\

Как выбрать теплогенератор?

Выбирая отопительное оборудование нужно учесть массу деталей

В первую очередь важно оценить площадь отапливаемого помещения. Чем больше здание, тем мощнее должен быть теплогенератор. Теплоемкость здания рассчитывается по формуле:

Теплоемкость здания рассчитывается по формуле:

р=V·ΔT·k/860

p — искомая теплоемкость;

V — отапливаемая территория (перемножаются высота, длинна и ширина комнаты);

ΔT — разница температурных показателей в здании и за его пределами;

K — теплоизоляция (показатели материала, которым утеплено здание).

Показатели самых часто используемых материалов:

• двойной слой кирпича — 1-1,9 Вт/м°С;
• одинарный слой кирпича — 2-2,9 Вт/м°С;
• деревянные панели или профнастил — 3-4 Вт/м°С;
• современная тепло и гидроизоляция — 0,6-0,9 Вт/м°С.

Показатель количества килокалорий в киловаттах — 860. Общепринятые стандарты — на 1 кВт мощности теплогенератора необходимо от 30 кубометров нагнетаемого воздуха.

Мощность воздухонагревателя должна превышать мощность горелки минимум на 15%. Такое оборудование надежно и эффективно в любой ситуации. Его использование сокращает затраты на электроэнергию

Зная величину теплоемкости можно подобрать оборудование, которое сможет обогреть всю площадь помещения.

Нюансы при выборе теплогенератора

Перед приобретением отопительного оборудования обязательно нужно:

• обустроить дымоход для выхода токсичных газов;
• продумать систему вентиляционных каналов для циркуляции нагретого воздуха;
• с помощью формулы рассчитать мощность устройства.

Выполнив все эти действия можно смело отправляться за приобретением.

Если в помещении есть проблемы с обустройством вентиляции, рекомендуется устанавливать мощный напольный генератор и синхронизировать его работу с вентиляцией, осуществляющей забор воздуха сразу с улицы

Для выбора качественной модели газового теплогенератора нужно обратить внимание на следующие нюансы:

• тип и конструкция горелки — актуально, если может потребоваться смена топлива;
• гарантийный талон и техпаспорт — гарантия приобретения оригинального (не бракованного) оборудования;
• качественные комплектующие — такое оборудование стоит дороже, но его срок службы гораздо дольше.

Учитывая эти факторы выбранный теплогенератор прослужит долгие годы.

Советы для выбора надежного оборудования

Следуя простым рекомендациям можно избежать приобретения некачественного товара:

1. Покупку лучше совершать в сертифицированных точках продаж. Часто на оптовых базах и в интернете под видом качественного оборудования продают бракованные изделия. Ловушкой является сниженная вдвое стоимость.
2. Если нет возможности или вы не успели рассчитать требуемую мощность устройства, то консультанты в магазине выполнять это за вас. Для этого нужно только знать площадь дома, высоту потолков и толщину стен. Произведя расчеты, специалисты предложат оптимальную модель для вашего дома.
3. Рекомендуется приобретать марки, имеющие положительные отзывы в сети интернет. Также вы можете заранее узнать, как ведет себя оборудование во время эксплуатации и прочие особенности.

Для домашнего пользования идеальным вариантом станут такие модели как Airmax D 28, Titan 25 (30, 35), Fuela, ТГ-7,5, Дракон 12.

Разновидности

Основное различие между моделями теплогенераторов заключается в виде топлива, используемого для нагрева. А также существуют различия в нагревательном элементе. Такими элементами служит воздух либо вода.

Дизельный

Устройства этого типа работают на солярке либо керосине. Дизельные теплогенераторы подходят для обогрева крупных помещений промышленного типа. Подача топлива осуществляется двумя способами: капельным либо с помощью форсунки, разбрызгивающей топливо по зоне сгорания.

Помимо дизтоплива, в генераторах, оборудованных специальной горелкой, используются масла и жиры растительного происхождения. Однако этот вид топлива постоянно вырабатывает шлаки, которые со временем приходится прочищать, что приводит к простою устройства.

Фото 1. Схема устройства дизельного теплогенератора. Указаны основные части, движение холодного и теплого воздуха.

Газовый

Этот тип рассчитан на постоянную подачу горячего воздуха в помещения. Газовые генераторы устанавливаются вертикально. Теплообменник получает максимальную часть тепла из продуктов горения, тем самым понижая летучесть дыма. Именно поэтому теплогенераторы этого типа предусматривают обязательную установку вентилятора, который улучшает вытяжку. Коэффициент полезного действия газовых агрегатов достигает 90%.

Важно! При покупке газовых моделей теплогенераторов, стоит учитывать его способность работы при низком давлении газа

Универсальный

Такой тип генераторов схож с дизельными аппаратами. Однако в случае с универсальными устройствами в качестве топлива можно использовать растительные жиры. Мощность дизельного генератора намного выше, в сравнении с оборудованием, работающем на маслах и растительных жирах.

Вихревой

Отличается сложностью конструкции. Принцип работы основан на вихревом эффекте, при котором газ или жидкость разделяется на две части и образует вихрь.

При таком процессе наблюдается активное повышение температуры в камере сгорания.