Производство керамической плитки: анализ актуальности, перечня оборудования и размера стартовых инвестиций

Необходимое оборудование

Пример пластиковой формы для фасадной плитки

Какое потребуется оборудование для производства фасадной плитки? Для создания качественного покрытия необходимо приобрести следующее оснащение:

  • Бетономешалка – если объем работы небольшой, для смешения компонентов сырья можно воспользоваться и обыкновенным строительным миксером. Но в случае применения такого оборудования, на перемешивание компонентов раствора должно уйти не менее получала;
  • Вибростол – вибрирующая поверхность стола в процессе формовки позволяет утрамбовывать растворы, что влияет на плотность будущего покрытия. При необходимости его можно собрать самостоятельно, прикрепив к металлическому столу строительный вибратор;
  • Формы – непосредственно в формах и будет застывать сырье. Чтобы изготовить такие конструкции, достаточно собрать деревянный каркас необходимой формы, скрепив детали металлическими уголками.

Виды бетонной плитки и сфера применения

Наверняка, говоря о данном материале, многие подумают именно о тротуарах. Да, действительно, это наиболее распространенная сфера применения таких изделий.

В соответствии с ГОСТ, плитка бетонная может быть нескольких видов в зависимости от ее формы:

  1. Прямоугольная
  2. Шестиугольная
  3. Фигурная
  4. Окаймляющая
  5. Квадратная
  6. Декоративная

Также существуют и иные классификации. Например, дороги, предназначенные для людей с ограниченными возможностями, можно замостить тактильной плиткой. Она отличается шероховатой, слегка выпуклой поверхностью.

Фасадная бетонная плитка

Если говорить не о тротуарной плитке, а бетонной в целом, то стоит обратить внимание на фасадный вариант. Такой способ наружной отделки здания существует не так давно, однако распространение он получил завидное

Облицовка фасада бетонной плиткой, имеет свои заметные плюсы:

  • Материал отличается прочностью и долговечностью.
  • Разнообразие форм и размеров не оставят равнодушным ни одного потенциального покупателя.
  • Плитка обладает отличными водоотталкивающими свойствами.
  • Эстетичность. Фасад при отделке данным материалом будет иметь презентабельный внешний вид.
  • Достаточно привлекательная цена. Стоимость облицовки будет значительно ниже, чем, например, при использовании керамогранита, кирпича или иного материала, схожего по прочности и эксплуатационным характеристикам.
  • Возможность комбинации с другими строительными материалами. Бетонная фасадная плитка хорошо сочетается практически со всеми изделиями, пригодными для облицовки.

Облицовка фасада бетонной плиткой

Плитка из кевларобетона

Кевларобетон, или ультрабетон – новшество на рынке строительного сырья.

Он отличается:

  • особой прочностью, достигающей 600 кг/м3;
  • отличными эксплуатационными характеристиками;
  • специфическим производственным процессом, при котором, используя гравитационный бетоносмеситель, из раствора полностью убирают воздух;
  • эстетичным внешним видом;
  • универсальностью в применении.

Технологию кевлар используют при изготовлении не только тротуарной плитки, но и заборов, декоративных строительных изделий. Стоимость такого материала достаточно высока, но долговечность и устойчивость к внешним факторам смогут оправдать любые, даже самые высокие надежды.

Плитка из кевларобетона

Немного об использовании и укладке плитки

Мощение бетонной плиткой на бетонном основании, предусматривает следование определенным этапам:

подготовительные работы включают в себя: составление четкого плана, разметку территории, работы, связанные с верхним слоем грунта. Сначала делаются расчеты нужного количества материала и рисуются чертежи. Следом производят разметку в соответствии с вышеуказанными данными

С грунта убирают все растения, корневища; его ровняют и посыпают специальным слоем, выполняющим роль подушки.
Плитку начинают укладывать от угла, ориентируясь при этом на ось.
Утапливают плитку при помощи резинового молотка с целью ее усадки.
Работы следует проводить в направлении от себя, для того, чтобы исключить нагрузки на уложенный материал.
Раствор распределяют равномерно, уделяя при этом особое внимание швам: они должны заполнены.
После укладки плитку поливают холодной водой так, чтобы раствор не вымылся из швов.
Не рекомендуется за один раз монтировать более 3 м2 плитки.

Вариантов укладки материала огромное множество. Узор каждый может выбрать для себя самостоятельно. Особенно привлекательно выглядит комбинирование различных форм и цветов.

Особенности производства

Керамическая плитка – едва ли не самый древний материал, использующийся в строительной сфере. До сих пор археологи раскапывают целые города, период существования которых относится к различным эпохам, как во всех жилых континентах, где подобие керомоплитки было неотъемлемой частью жилища. В чем ее особенность?

Керамическая плитка обладает множеством положительных качеств:

  • «со стойкостью» переносит механические повреждения различного рода,
  • не плавится и не деформируется даже во время воздействия высоких температур,
  • имеет долгий срок службы.
  • предлагает богатый выбор фасонов, форм и расцветок,
  • позволяет облицовывать практически любые поверхности как внутри, так и снаружи здания (фасад, пол, ванная, туалет, кухня, прихожая, гостиная, спальня).

Всем описанным свойствам керамоплитка обязана строгим соблюдением технологии производства, поэтому завод по изготовлению керамической плитки стоит открывать, только если есть желание придерживаться высоких стандартов качества. В противном случае предприятие «погорит», не успев и открыться.

Виды керамической плитки

Для наибольшей отдачи и, соответственно, прибыли, даже самое маленькое предприятие должно выпускать сразу несколько видов керамической плитки. Тогда потребитель сможет выбрать наиболее понравившийся образец и точно останется с вами.

Керамическая плитка бывает следующих видов:

  • котто,
  • клинкер,
  • плитка однообжиговая,
  • плитка двухобжиговая,
  • керамогранит.

От выбора вида стройматериала будет зависеть множество дальнейших действий: сама линия производства, методы изготовления, выбор оборудования и инвентаря, рецептура и сырье.

В зависимости от области использования плитку подразделяют на:

  • мозаичную,
  • напольную,
  • настенную,
  • отделочную (для внутренних работ),
  • облицовочную (для наружных работ).

Самым востребованным на данный момент является производство кафельной плитки для пола и стен.

Нанесение фотопринта при помощи специальной камеры для напыления.

Преимущества и недостатки бизнеса

Безусловно, будущему производителю плитки будет интересно узнать, какие существуют преимущества и недостатки бизнеса у завода по изготовлению керамической плитки.

Здесь и дальше мы будем вести разговор о небольшом предприятии, мини-цехе, потому как не зная заранее эту «кухню», лучше всего начинать дело с малого, а потом, постепенно расширять ассортимент.

Среди преимуществ мини-цеха по производству керамической плитки можно перечислить:

  • доступная ценовая политика на товар привлекает большое количество покупателей, которые готовы брать продукцию во множественном числе;
  • большой ассортимент позволяет клиенту найти подходящий для него образец именно у вас;
  • возможность общения с потребителем, частным лицом, которого найти проще, чем оптовика;
  • возможность оснащения небольшого предприятия недорогостоящим оборудованием и инвентарем;
  • низкая стоимость сырья и материалов;
  • практически полностью автоматизированный процесс изготовления.

К сожалению, риски у такого бизнеса тоже имеются:

  • зависимость сбыта от сезона: как правило, люди предпочитают делать ремонт в весенний и летний периоды, поэтому зимой и осенью реализовать всю выпускаемую в полном объеме продукцию вряд ли получится;
  • быстро меняющаяся мода: на протяжении одного месяца покупает принт «дикий огурец», а в следующем месяце покупателю интересна тенденция изделий с матовым покрытие и в пастельных тонах;
  • необходимость разработки собственной рецептуры;
  • необходимость разработки уникальных коллекций.

Оценив как следует все плюсы и минусы, нужно принять твердое решение – надо ли вам действительно вкладывать свои средства в подобную компанию или же стоит поискать вариант более подходящий.

Технико-экономическая составляющая бизнеса по производству бетонной плитки

С чего начать бизнес?

Любой бизнес начинается, разумеется, с регистрации, составления бизнес плана и планирования бюджета.

Бизнес план должен содержать исчерпывающую информацию о:

  • порядке закупки оборудования, его стоимости
  • расходах на сырье
  • затратах на электроэнергию и водоснабжение
  • расчетах заработной платы и всевозможных отчислениях
  • стоимости аренды помещений как производственных, так и офисных

А также должен быть произведен расчет непредвиденных расходов и хозяйственных нужд. Предварительно стоит выбрать оптимальную модель производства и линию оборудования. Во многом это зависит от финансовой составляющей: чем больше будет вклад, тем выше и доходы.

Проанализируем возможное развитие событий в зависимости от объема производства и узнаем, насколько изготовление окажется выгодным как для застройщика, так и бизнесмена.

Расчет рентабельности производства

Ориентировочный расчет экономичности при самостоятельном изготовлении плитки:

Расходы на покупку оборудования
Наименование Количество Стоимость единицы Всего стоимость
Вибростол 1 25000 25000
Бетономешалка 1 16000 16000
Формы для заливки бетонной плитки 15 1800 27000
Иной дополнительный инвентарь: лопата, ведра, стеллажи, весы 15000
Итого расходов: 83000
Расходы на сырье с учетом на 1 м2
Цемент М500 15 кг 5 75
Наполнитель (щебень мелкой фракции) 52 кг 1 52
Вода 10 л 0,15 1,5
Пластификатор 0,35 кг 40 14
Краситель 0,28 кг 80 22,4
Итого расходов при условии производства 150 м2:107735

Стоимость готовой плитки в объеме 150 м2=57000.

Расчет доходов и расходов организации, занимающейся производством бетонной плитки, при использовании автоматизированной линии:

Расходы на покупку оборудования
Наименование Количество Стоимость единицы Всего стоимость
Полный комплект автоматизированного оборудования с инвентарём 1 1500000 1500000
Итого расходов: 1500000
Расходы на сырье с учетом на 1 м2
Цемент М500 15 кг 5 75
Наполнитель (щебень мелкой фракции) 52 кг 1 52
Вода 10 л 0,15 1,5
Пластификатор 0,35 кг 40 14
Краситель 0,28 кг 80 22,4
Итого расходов в месяц при условии производства 9000 м2: 1484100
Расходы на электроэнергию: 150000
ФОТ: 900000
Аренда помещений: 120000
Реклама: 10000
Отчисления в Фонд социальной защиты: 30000
Транспортные расходы: 10000
Неотложные нужды: 10000
Расчет доходов от реализации продукции
Себестоимость 1 м2 плитки: 164,9
Розничная цена; 380
Прибыль с 1м2: 215,1
Прибыль за 1 месяц при реализации 9000 м2 плитки: 1935000
Налог=15%: 289485
Чистая прибыль в месяц: 1645515

Расчет рентабельности мини-производства при минимальных объемах выпускаемой продукции:

Расходы на покупку оборудования
Наименование Количество Стоимость единицы Всего стоимость
Вибростол 1 25000 25000
Бетономешалка 1 16000 16000
Формы для заливки бетонной плитки 150 1800 270000
Иной дополнительный инвентарь: лопата, ведра, стеллажи, весы 50000
Итого расходов: 361000
Расходы на сырье с учетом на 1 м2
Цемент М500 15 кг 5 75
Наполнитель (щебень мелкой фракции) 52 кг 1 52
Вода 10 л 0,15 1,5
Пластификатор 0,35 кг 40 14
Краситель 0,28 кг 80 22,4
Итого расходов в месяц при условии производства 1200 м2: 197 880
Расходы на электроэнергию: 60000
ФОТ: 90000
Аренда помещений: 40 000
Реклама: 10000
Отчисления в Фонд социальной защиты: 30000
Транспортные расходы: 10000
Неотложные нужды: 10000
Расчет доходов от реализации продукции
Себестоимость 1 м2 плитки: 164,9
Розничная цена; 380
Прибыль с 1м2: 215,1
Прибыль за 1 месяц при реализации 1200 м2 плитки:258120
Налог=15%: 38718
Чистая прибыль: 219402
Срок окупаемости примерно составит 4-6 месяцев, в зависимости от ежемесячных необязательных затрат.

Кирпич

В настоящее время широко распространенным материалом для облицовки фасадной части зданий является кирпич. Этот материал считается довольно прочным и позволяет создавать разные конструкции и узоры.

Кирпич — это отличный облицовочный материал для дома, который выполняет терморегулирующую, защитную и звукоизолирующую функции. Стоит отметить, что технология нанесения кладки из него напрямую зависит от особенностей основы, ее крепости, а также того материала, из которого она выполнена.

Кладка из кирпича имеет определенные преимущества и недостатки. К числу плюсов стоит отнести красоту оформления, износостойкость, а также высокий уровень защиты, который может быть обеспечен в случае правильного проведения работы. Более того, существенным плюсом такого формата облицовки является то, что кирпич обеспечивает большую степень защищенности строения от воздействия огня.

Что касается отрицательных качеств такого вида облицовки, то к их числу стоит отнести стоимость работы и самого материала, а также то, что под воздействием определенных природных факторов отдельные виды материала начинают обретать белесые полосы, значительно ухудшающие вид покрытия.

Финансовый вопрос: оборудование для производства тротуарной плитки

Приобрести новый вибропресс или же найти б/у вариант — актуальный вопрос для начинающего предпринимателя.

Сравните цены на все основное оборудование и сделаете соответствующие выводы:

Оборудование Стоимость (руб.) Назначение
Вибропресс ~ 500 000 Изготовление тротуарной плитки. В зависимости от формы матрицы может использоваться для производства блоков и других строительных материалов из бетонного раствора. За счет вибрации и влияния пуансона, раствор преобразуется в плотную структуру.
Гиперпресс 450 000 Позволяет формировать плитку с помощью высокого гидравлического давления, тем самым уплотняя смесь до нужного показателя твердости.
Вибростол 30 000 Раствор в матрице застывает за счет длительного воздействия вибрации. На выходе получаем плитку, которой необходимо пройти длительную сушку.
Форма 100 Формирование изделия указанных параметров. Формы изготавливают из пластика, что обеспечивает долговечность и функциональность + устойчивость к влиянию раствора.
Стеллаж 2 750 Размер: 2000х300х1000 мм. Используется для размещения плитки в процессе сушки. Основание — сталь. Стеллаж должен выдерживать соответствующую нагрузку.
Бетоносмеситель 14 000 С помощью бетоносмесителя раствор приобретает однородную консистенцию, что позволяет избежать разности состава готовой плитки.

Полная линия производства стоит от 50 000 до 800 000 р. Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропресса обойдется в 520 000 рублей.

1) Формы для производства тротуарной плитки.

Рассмотрим сравнительную таблицу, которая даст вам представление об основных разновидностях форм в зависимости от состава:

Состав
Особенности
Металл

Прочные, простая конструкция. Если у вас есть опыт работы со сваркой и металлом, можете попробовать изготовить форму самостоятельно. Проблема: постоянное влияние воды на металл приводит к стремительной коррозии

Важно использовать нержавеющий металл.

Дерево

Доступная стоимость, легко можно собрать самому, используя фанеру и деревянные рейки. Легкие в модификации.
Проблема: дерево насыщается влагой и разбухает, что затрудняет извлечение плитки

Можно использовать полиэтиленовые подстилки, что позволит избежать прямого контакта раствора с деревом.

Пластик

Формы легкие, достаточно прочные, но недолговечные, так как пластик имеет не лучшие показатели прочности. Изготовить форму самостоятельно не получиться — работа с жидким пластиком очень сложна.

Силикон

Гибкие формы способные выдержать от 50 до 100 циклов использования.
Качественный силикон позволяет создавать плитку любой формы, что является огромным плюсом.

Перед каждым производителем плитки возникает вопрос — можно ли изготовить форму самостоятельно?

Стандартная форма используется от 50 (пластиковая) до 200 (металлическая) раз.

Чтобы избежать больших трат, изготавливать формы можно самостоятельно. Лучший материал — металл, или дерево. Экономия — 50%. Но если вы не уверены в своих способностях конструктора, лучший выход – купить готовую форму.

Самостоятельное изготовление форм имеет смысл только в случае использования вибростола, как основного способа производства. Собирать матрицу для вибропресса самостоятельно – не лучшая идея, потому что вы не сможете придерживаться технологического процесса от начала и до конца.

2) Станок для производства тротуарной плитки.

Стоимость вибропресса колеблется от 300 000 до 500 000 р. Не самая выгодная цена для начинающего предпринимателя! Можно ли найти альтернативу новому станку для производства плитки?

Подержанный станок стоит на 40 — 50% меньше, чем новый

Но важно понимать, что такая экономия на первых этапах производства приведет к будущим тратам на ремонт + может закончиться полной остановкой работы

А вам внушает доверие станок для производства тротуарной плитки с таким внешним видом?

Риск — дело благородное?

Это уже решать только вам. Помните, что простой работы мини-завода приведет к понижению КПД. Лучшее решение — не экономить и купить новый пресс, который обеспечит бесперебойную работу предприятия.

Производство керамической плитки как бизнес

Бизнес по изготовлению кафельной плитки всегда будет иметь место. Открывая свое мини-производство можно довольно легко найти покупателей благодаря тому, что плитка будет стоить немного дешевле, чем у конкурентных производителей. При этом она не будет отличаться низким качеством. Именно эти два фактора всегда стоят на первом месте у потребителя.

Итак, на закупку оборудования понадобится примерно 300 000 рублей. На закупку материала потребуется около 350 000 рублей.

За дополнительное оборудование так же придется заплатить:

  • Многофункциональная камера для напыления: примерно 90 000 рублей.
  • Набор профессиональных трафаретов: 18 000 рублей за 200 штук.

Кроме этого, необходимо будет снять площадь, где будет установлено оборудование и осуществляться процесс производства. В среднем на это понадобится около 35 000 рублей. В эту же цифру включим немалые затраты на электроэнергию.

Процесс не автоматизирован, поэтому без работников здесь не обойтись. На заработную плату обслуживающего персонала выделим около 90 000 рублей. При этом потребуются деньги и на сам процесс открытия дела. Это примерно 45 000 рублей.

Разделим перечисленные затраты на два вида:

  • Одноразовые, которые будут составлять 453 000 рублей.
  • Ежемесячные, которые будут равняться примерно 475 000 рублей.

Для определения дохода будем считать, что объем производства составляет 5 000 м2 плитки. Пусть цена за квадрат составит 210 рублей. Тогда ежемесячная прибыль будет ровняться 1 050 000 рублей. Чистый доход за минусом ежемесячных затрат составит 575 000 рублей. На полную окупаемость вложенных затрат понадобится чуть больше года.

Сумма дохода от производства кафельной плитки очень неплохая, но все те так гладко. В этом бизнесе есть свои подводные камни.

  • Во-первых, сбыт кафельной плитки очень сильно зависит от сезона. Так, зимой ее покупают очень мало, в основном о строительстве и ремонте люди начинают думать весной и летом. Именно в это время года можно рассчитывать на полный сбыт сделанной плитки.
  • Второй фактор – это модные тенденции. Нельзя выпускать плитку в полном объеме в месяцы, когда она мало пользуется спросом. Ведь пройдет время и плитка станет немодной и не интересной. Спрос покупателей на нее упадет.

Принципы организации

Организация производственного процесса на предприятии основывается на различных принципах.  Основные принципы организации ПП следующие:

  1. Дифференциация.

Применяется на крупных предприятиях и предусматривает разделение всего процесса на операции, переходы и приемы. С помощью таких методов можно оптимизировать процесс, с учетом характеристик и особенностей оборудования, инструментов и трудовых ресурсов

Исходя из этого, работники концентрируются на отдельной операции, выполняя ее качественнее, быстрее, не распыляя внимание на выполнение других работ. Постепенный переход продукта от одной операции к другой, позволяет выполнять весь процесс производства, от начала до конца, без сложного обучения сотрудников

  1. Специализация.

Предусматривает закрепление за производственным участком отдельной ограниченной группы продуктов, производство которых предусматривает выполнение однородных работ, незначительно отличающихся друг от друга.

С помощью принципа специализации можно повысить эффективность производства, уменьшить количество производственных участков, объединяя похожие операции на одном. Также можно эффективнее использовать территорию предприятия, уменьшить затраты на оборудование и заработную плату работников. Также работников легче обучить выполнять новые операции, так как они похожи на те, которые выполнялись ими ранее. За счет этого себестоимость и производительность труда значительно растет.

  1. Параллельность.

Принцип параллельности предусматривает изготовление отдельных элементов готового продукта одновременно в разных цехах или отделах производственной линии. Это позволяет сократить время от начала обработки сырья до получения готового товара.

  1. Пропорциональность.

Предусматривает расчет ПП таким образом, чтобы пропускная способность различных элементов предприятия была на одном уровне. Это позволяет различным линиям работать в нормальном режиме, без простоев и переработок. Если это принцип не соблюдается, главная линия может простаивать из-за недостатка вспомогательных компонентов.

  1. Непрерывность.

Принцип непрерывности основывается на сведении к минимуму технологические остановки и паузы производственного процесса. Это позволяет значительно снизить время производства единицы продукции, а также повышение производительности труда и эффективности использования финансовых ресурсов. Данный принцип применяется на предприятиях массового производства, где объем заказов позволяет сохранять производственную норму на протяжении длительного периода. На некоторых предприятиях, где изготавливается товар сезонного характера, непрерывность производства может применяться в определенные периоды по определенной формуле.

  1. Ритмичность.

Этот принцип основан на принципе непрерывности, но предусматривает паузы. Применяется на предприятиях, объем производства которых сильно зависит от заказчиков. Позволяет быстро и эффективно увеличивать уровень выпуска и также быстро его снижать

Это очень важно, когда требуется удовлетворить требования заказчика к объему и качеству товара. Соблюдения этого принципа обеспечивает рациональность использования ресурсов и эксплуатации трудовых ресурсов

  1. Прямоточность.

Заключается в особой организации ПП и территории предприятия. Согласно этому принципу, предметы труда должны проходить минимальное расстояние за кратчайшее время между этапами обработки, и не должны возвращается на уже пройденный этап.  Это достигается на этапе планирования помещений предприятия.

  1. Автоматичность.

Основывается на автоматизации ПП, когда за счет автоматического оборудования снижаются затраты на оплату труда. Ручная работа заменяется специальным оборудованием и интеллектуальной работой операторов, следящими за системой показателей.

  1. Гибкость.

Этот принцип предусматривает возможность быстрого приспособления предприятия к изменениям экономической, политической и конкурентной ситуации. Обеспечивает быстрый, без значительных затрат, переход на изготовление похожей или кардинально другой продукции. Схема производственного процесса предусматривает то, что оборудование, в таком случае, легко переналадить, изменить его характеристики, убрать или добавить некоторые компоненты.

  1. Гомеостатичность.

Предусматривает организации ПП таким образом, чтобы в случае возникновения форс-мажорных или дестабилизирующих ситуации, система саморегулировалась и возвращалась в норму без значительного управленческого вмешательства.

https://youtube.com/watch?v=yXjmxPn_nsc

Это достигается за счет постоянного оперативного контроля и планирования, а также создания резервных запасов.

Компоненты производственного процесса

Производственный процесс из этапов и компонентов. Основные компоненты:

  1. Подготовка персонала – предусматривают подбор трудовых ресурсов, обучения в соответствии с особенностями производства и техническими характеристиками производственного оборудования.
  2. Средства труда – являются основной составляющей частью ПП, и состоят из специализированного оборудования (станков, конвейеров, подъемников, транспортеров), ручного инструмента и машин.
  3. Предметы труда – включают сырье, полуфабрикаты, отдельные узлы и компоненты, необходимые для изготовления готового товара.
  4. Энергетические ресурсы – состоят их электроэнергии, водоснабжения, подачи тепла, газа.
  5. Место производства – может представлять собой цех, склад, открытую площадку, карьер, водоем, зависит только от типа изготовляемого товара. От места производства зависит расположение ключевых точек.
  6. Информация – правовая, технологическая, коммерческая, оперативная.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний Фен-Шуй
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector