Клинкерный кирпич: технология производства и сфера применения

Время высыхания клинкера

Время сушки клинкера было значительно ускорено. Раньше, когда кирпич сушили в естественных условиях, процесс длился около 4-5 недель. Были предприняты попытки максимально увеличить время сушки, чтобы избежать перегрузки материала и, как следствие, растрескивания. Для этого использовали влажную ткань и солому. Большое количество воды в глиняной смеси не помогло ускорить процесс высыхания. Удаление влаги облегчило добавление гравия в состав. К сожалению, из-за отсутствия равных пропорций и большой случайности в выборе материалов средневековые кирпичи имели гораздо меньшее сопротивление.

Современный клинкер сушат в туннельных сушилках, и время, необходимое для получения конечного материала, составляет около 2 дней. За это время клинкерный кирпич уменьшает свои размеры примерно на 8% и теряет 1 литр воды. Он намного прочнее тех, что производили ранее. Он морозоустойчив и имеет гораздо лучшие технические параметры.

Как делать одновременное утепление

Облицовка фасада клинкерным кирпичом с одновременным утеплением

Сегодня принят ряд законодательных актов по соответствию зданий различного назначения нормам энергоэффективности. Сделать это без использования современных технологий и теплоизоляционных материалов практически невозможно. К примеру, для средней полосы РФ толщина кирпичной стены должна быть не менее 120 см, а толщина деревянного сруба в пределах 50 см. Только такие стены отвечают нормам теплосбережения.

Никто не будет строить дома с такой толщиной стен, выход – применение эффективных утеплителей. Чаще всего используется минеральная вата (прессованная или рулонная) и пенопласт. Одновременно с облицовкой стен рекомендуется сделать утепление.

Схема облицовки фасада

Шаг 1. Определитесь с типом и размерами утеплителя. Мы рассмотрим пример использования прессованной минеральной ваты толщиной 6 см и высотой 60 см.

Шаг 2. Вышеописанным способом доведите высоту облицовки до уровня 8-ми рядов, по высоте это будет примерно 60 см. Конкретные значения зависят от толщины шва и размеров клинкерного облицовочного кирпича.

Шаг 3. Купите теплоизоляционный материал

Во время приобретения обращайте внимание на плотность и возможность усадки. Дело в том, что листы будут лежать вертикально друг на друге, под действием тяжести они не должны деформироваться и проседать

Шаг 4. Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства.

Фиксация утеплителя

Цены на минеральную вату

~~Минеральная вата~~

Вентиляция в воздушном пространстве межу утеплителем и облицовкой обеспечивается продухами, их можно делать специальными решетками, вставляемыми в облицовку или за счет незаполнения некоторых вертикальных швов цементно-песчаной массой. Второй вариант лучше смотрится внешне, но менее эффективен. Какой метод вентиляции выбрать зависит только от предпочтений застройщика и материала изготовления несущих стен. Если вы выбрали шовное расположение продухов, то они должны быть каждые три метра по высоте и каждый метр по ширине в шахматном порядке.

Шаг 5. Для обеспечения зазора между утеплителем и облицовкой пользуйтесь гибкими связями. Они состоят и стержня из стеклопластика и широких распорных шайб. Кладутся на кирпичную кладку и прижимают к несущей стене утеплитель. На каждый мат используйте не менее трех связей.

Далее повторяйте работы до полного окончания облицовки строения.

№8. Крупные производители клинкерного кирпича

Родиной клинкерного кирпича считается Германия. Все основные производства до сих пор сосредоточены именно в этой стране. Тут чтут традиции, разрабатывают новые решения и очень скрупулезно относятся к качеству продукции. В стране насчитывается более десятка производителей. На отечественном рынке можно приобрести продукцию таких крупных немецких компаний:

ABC Klinkergruppe производит фасадный, тротуарный клинкер, а также клинкерную черепицу и напольную плитку из клинкера. В качестве сырья используется местная сланцевая глина. Готовая продукция используется на внутреннем рынке, экспортируется в ряд стран Европы, в Россию и ОАЭ. Благодаря составу глины и особой технологии обжига получаются уникальные изделия. Ассортимент продукции широкий, но выделить хочется кирпич длиной 490 мм;
Röben – это 7 заводов в Германии и еще 7 в Европе и США. Все они оснащены современным оборудованием. Ассортимент продукции колоссальный. Тут производят облицовочный клинкерный кирпич, фасадную и напольную плитку, черепицу, поризованный и тротуарный клинкер, а также готовые фасадные элементы;
A-K-A Ziegelgruppe – крупное предприятие с чуть ли не самым обширным ассортиментом клинкерного кирпича
Wittmunder Klinker использует старинную технологию обжига, которая в сочетании с современными технологиями позволяет получить красивый и прочный материал;
Wienerberger – немецко-австрийское предприятие, в распоряжении которого 12 заводов. Производит облицовочный и тротуарный клинкерный кирпич, плитку, черепицу, готовые фасадные элементы;
Hagemeister выпускает 100 млн. единиц кирпича в год, производит 300 разных изделий, в т.ч. тротуарный и облицовочный клинкер
Glueckstaedter Klinker имеет в распоряжении уникальные месторождения глины, а использование в процессе производства глазурования и ангобирования позволяет получить широкий ассортимент продукции;
Klinkerziegelei Uhlhorn – небольшое предприятие, производит несколько видов облицовочного кирпича, тротуарный и формованный кирпич;
Egernsund Ziegel выпускает строительный и облицовочный клинкер, оттенков масса, есть глазурованные образцы;
Janinhof – клинкерный кирпич 350 различных видов, есть нестандартные размеры.

Отдельно отметим продукцию Feldhaus Klinker. Среди китайских производителей можно выделить компанию Houson, которая одна из немногих производит действительно качественный кирпич и продает его по очень выгодным ценам.

Не так давно на рынке появился клинкерный кирпич отечественного производства:

Завод «Экоклинкер» в Новочебоксарске с 2014 года выпускает фасадный, печной и тротуарный клинкер, а также плитку для пола, ступени и элементы фасада. Это единственный наш производитель, который предлагает весь спектр клинкерной продукции. Ассортимент облицовочного кирпича постоянно расширяется;
«Никольский кирпичный завод» (Ленинградская область) выпускает фасадный и тротуарный клинкерный кирпич с 2013 года;
ООО «Дубенский кирпичный завод» (Республика Мордовия) с 2015 года запустил производство тротуарного клинкерного кирпича.

Безусловно, кирпич отечественного производства стоит дешевле, чем импортная продукция, но при покупке все равно не забывайте, что клинкер не может стоить сильно дешево – сырье и технология производства достаточно дорогие. Тщательно осматривайте кирпич на предмет дефектов и точность геометрии. Качественная продукция всегда будет иметь соответствующие документы. Прежде всего, это сертификат соответствия требованиям нормативных документов.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Клинкерная плитка для внутренней отделки стен: технологические особенности облицовки внутренних стен

Отделку стен многие доверяют профессионалам, полагая, что самостоятельно они с этой задачей справиться не смогут. При желании облицовка клинкерной плиткой может быть выполнена собственными силами. Особенно, если уже приходилось производить укладку кафеля. Надо лишь ознакомиться с последовательностью подготовки основания и особенностями монтажа отделочного материала.

Монтаж можно сделать самостоятельно

Готовим основание

Чтобы обеспечить клинкерная плитка смогла надежно прикрепиться к основанию, качество поверхности должно быть соответствующим. Подготовку основания выполняют в следующей последовательности:

Проверка качества основания. Если на поверхности имеется старая легко удаляемая отделка – ее следует удалить;
Контроль плоскости основы. Стоит воспользоваться водяным уровнем. Поверхности должна быть ровной. Высота перепадов не должна превышать 10 мм. Рельефность основания, многочисленные неровности увеличат расход клеевого состава и могут стать причиной плохой адгезии отделочного материала и основания. Выровнять основание можно при помощи универсальной шпаклевки;
Грунтование стен. Нанесение слоя грунтовки позволит повысить адгезию клеевого состава.

Основание надо подготовить правильно

Приступаем к облицовке

Если основания подготовлено должным образом, проблем при выполнении отделки возникнуть не должно. Технология укладки клинкерной плитки включает следующие основные этапы:

Название
Подготовка плиточного клея	Подробная инструкция о порядке разведения клея приведена на упаковке. Состав готовят в емкости большого объема, постепенно засыпая сухую смесь в воду. Для получения однородного состава следует воспользоваться миксером для приготовления бетонного раствора. Вручную обеспечить достаточную однородность клея не получиться. Проверить качество смеси можно путем с помощью шпателя. Если состав сползает с металлической поверхности – можно приступать к облицовке стен.
Нанесение подготовленного состава на поверхность основания при помощи зубчатого шпателя	Чем больше размер плитки, тем больше должен быть шаг между зубьями.
Фиксация клинкерной плитки на стене	Первую плитку следует зафиксировать внизу в углу. Если в помещение есть стена с окном, то в качестве точки отсчета следует использовать оконный проем. Прижав материал к стене, обеспечивают требуемое пространственное положение с помощью резинового молотка. Правильность монтажа контролируют при помощи водяного уровня. Коррекцию можно выполнять до тех пор, пока клеевой состав не застыл.
Формирование компенсационного зазора с помощью пластиковых крестиков	Благодаря их наличию удастся избежать нарушения ровности рядов уложенной плитки в процессе высыхания клеевого состава.
Ожидание высыхания клея	Завершив укладку клинкерной плитки своими руками, стоит подождать не менее двух суток, прежде чем продолжить отделочные работы. Если производилась облицовка стен в ванной комнате, туалете или кухне, время ожидания следует увеличить.
Затирка швов

В зависимости от желаемого эффекта с помощью клинкерной плитки можно сформировать различный рисунок. Особенности материала заставляют отдать предпочтение:

Ложковой перевязке, позволяющей сформировать ряды вразбежку. Имитирует кирпичную кладку. Неровный край уложенного материала часто используется для создания желаемого декоративного эффекта. Ряды располагаются преимущественно горизонтально либо по диагонали. Последний вариант отличается повышенным расходом материала из-за большого количества отходов;
Цепной перевязке, при которой с помощью двух плиток образуется блок. Укладка блоков происходит с чередованием вертикального и горизонтального положения;
«Рыбой кости», при которой плитку располагают под прямым углом. С ее помощью можно придать стене неровный и достаточно оригинальный внешний вид;
Переплетающейся кладке, формируемой за счет использования клинкера двух цветов. Вариант нашел ограниченной применение. Позволяет сформировать оригинальный рисунок, у которого чередуются вертикальные и горизонтальные элементы. Торец горизонтальной плитки упирается в большую сторону вертикальной. Образующиеся промежутки заполняются клинкером меньшего размера, камнем или отделочным материалом другого типа.

Выполнение расшивки

Через 3-5 дней после укладки клинкерного кирпича можно приступать к выполнению расшивки швов

Через 3-5 дней после укладки клинкерного кирпича можно приступать к выполнению расшивки швов. Для этого используется не такой раствор, как для кладки. Обычно это цементная смесь одного из двух видов:

Белый раствор замешивается на основе портландцемента. Для этого одна часть такого цемента без добавок смешивается с 4 частями чистого речного песка фракцией 1-2 мм.
Серый раствор также замешивается на портландцементе, но может иметь разные оттенки в зависимости от количества цемента и его окраски. Для приготовления этого раствора одна часть обычного цемента смешивается с 4 частями такого же песка, как и в первом случае. Для получения нужного оттенка добавляется белый портландцемент.

Советы по приготовлению раствора:

Все ингредиенты необходимо перемешать не менее трёх раз, чтобы добиться однородной консистенции.
Чтобы в растворе не было комков, все составляющие стоит просеять через мелкое сито с размером ячеек 2 мм.
После смешивания ингредиентов смесь сбрызгивают водой для получения необходимой консистенции, напоминающей мокрую землю. Чтобы не испортить раствор, воду нужно не доливать, а сбрызгивать по чуть-чуть поверхность раствора. Чтобы убедиться, что раствор приготовлен правильно, необходимо скатать шарик. Если шарик не липнет к рукам, значит, смесь для расшивки приготовлена правильно.

https://youtube.com/watch?v=6zKUUg_fMxo

Положительные качества клинкерного кирпича

Положительные качества клинкера

Высокие показатели сопротивляемости на сжатие и изгиб. По этому показателю материал превосходит обыкновенный кирпич минимум в два раза. Строители используют клинкер для возведения нагруженных несущих архитектурных элементов.
Низкое поглощение влаги. За счет этой характеристики клинкерный кирпич можно применять в качестве материала для кладки цоколя, для наружных конструкций без необходимости защиты от атмосферных осадков. Обыкновенный кирпич может впитывать до 25% влаги от сухого веса. Большое количество влаги разрушает структуру кирпича во время замерзания.
Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Поверхность кирпича не теряет первоначальных свойств весь период эксплуатации. Облицовка не требует проведения уходов, ее не моют и не красят, поверхности не оштукатуривают.
Низкая пористость. Кроме водонепроницаемости, низкая пористость препятствует появлению на лицевой поверхности мхов. Лицевая поверхность почти не имеет микроскопических пор, в них не накапливается пыль и не растут мхи. Корни растений быстро разрушают красный кирпич, для защиты нужно принимать специальные меры. Клинкерные фасады намного легче и дешевле содержать в первоначальном виде.

Клинкерный кирпич отличается высокой декоративностью и эксплуатационными характеристиками

К сожалению, материал имеет и значительные недостатки.

Высокий удельный вес. Низкая пористость становится причиной увеличения массы

Как следствие, во время работы с клинкерным кирпичом нужно принимать во внимание увеличение нагрузки на фундаменты. Не все старые здания можно облицовывать таким материалом без предварительной подготовки, часто приходится выполнять комплекс сложных строительных мероприятий по укреплению фундаментов

А это очень дорого и долго, значительно повышает сметную стоимость облицовочных работ.

Низкая паропроницаемость сводит к минимуму эффективность естественной вентиляции конструктивных элементов здания. Нужно предусматривать обустройство дополнительных продухов, что понижает показатели энергоэффективности домов. Чем эффективнее естественная вентиляция, тем выше тепловые потери, об этом также нужно знать.

Клинкер не впитывает влагу. Это свойство оказывает значительное влияние на технологию укладки. Если обыкновенный кирпич быстро впитывает влагу из цементно-песчаного раствора, то клинкерный кирпич таких свойств не имеет. Как следствие – раствор надо готовить по отдельной технологии или во время кладки пользоваться специальными дорогими смесями.

Высокая плотность – причина больших потерь тепловой энергии. По этому показателю он в 1,5–2,5 раза уступает обыкновенному красному кирпичу. Это же касается и звукопроницаемости.

Механическая прочность усложняет процесс кладки. Клинкерный кирпич сложно резать, его почти невозможно ровно отломить при помощи молотка каменщика.

Высокая цена. Стоимость клинкерного кирпича в зависимости от производителя и марки в 1,7–2,0 раза выше красного. А если сравнивать клинкерные кирпичи высокого качества с добавлением минеральных красителей, то разница еще более увеличивается.

Объективные данные физических и эксплуатационных показателей клинкерного кирпича, описание не только его достоинств, но и недостатков послужат исходными данными во время выбора материала для облицовки зданий различного назначения. Кроме того, у застройщиков появится возможность сравнить цену с получаемыми преимуществами.

Стандартные размеры одинарного кирпича (1 НФ) 250×120×65 мм, полуторного (2НФ) 250×120×88 мм, двойного (2,1 НФ) 250×120×140 мм. Но есть производители, устанавливающие собственные технические условия (ТУ) на продукцию, в связи с этим стандартные размеры имеют не все строительные материалы.

Таблица размеров клинкерного кирпича

Европейский стандарт (0,7 НФ) имеет размеры 250×85×65 мм. Выпускаются неполномерные виды «четверть», «половина», «три четверти». Клинкерный модульный блок (1,3 НФ) имеет размеры 288×138×65 мм. Во время расчетов необходимого количества материалов имейте в виду эти сведения. Отклонения по размерам не могут превышать ±4 мм по длине, ±3 мм по ширине и ±2 мм по толщине. Непараллельность плоскостей и граней не может превышать ±3 мм. Чем новее оборудование и ответственнее сотрудники у производителя, тем точнее размеры на выходе. Не пытайтесь приобретать продукцию дешевого сегмента, в конченом итоге экономия превратится с потери.

Характерные формы и размеры клинкерного кирпича

Облицовка каркасного дома клинкерной плиткой

Клинкерная плитка для отделки фасада дома — тонкостенный клинкерный кирпич, обладающий теми же механическими и физическими свойствами. Основные конкуренты клинкерной плитки — гранит, натуральный камень и клинкерный кирпич.

Особенности клинкерной плитки

Клинкерная плитка производится с помощью экструзии, которая позволяет добиться пористости материала. Каркасный дом, отделанный плиткой, «дышит». Различные оттенки получают путем смешивания разных сортов глины и добавления пигментов. Физические свойства клинкерной плитки:

прочность;
водополглощение 1-4%;
морозоустойчивость;
паропроницаемость;
хорошая адгезия;
не выгорает и не выцветает.

Отделка фасада клинкерной плиткой идет быстрее, чем обкладывание кирпичом, и обходится примерно в 1,7 раза дешевле, как утверждают производители. Поэтому использование плитки весьма популярно. При расчете затрат на отделку учитывают стоимость материалов и работ, а также то, что кирпич — тяжелый материал и для него требуется расширение фундамента. Окончательное сравнение стоимости производится при выборе конкретных марок материала и цен на момент строительства.

Полезное: Изовер – все многообразие минераловатных и базальтовых утеплителей

Выбор клинкерной плитки

Огромное количество оттенков клинкерной плитки, разнообразие фактур, возможность делать микс из разных видов позволяют получить интересные решения для украшения фасадов. Плитка из разных партий может значительно отличаться по цвету, поэтому желательно рассчитать и закупить сразу весь облицовочный материал. Этот совет актуален и для кирпича: цвет «гуляет» от поддона к поддону. Чтобы это не было заметно, кирпичи перемешивают, так готовый фасад смотрится однородно.

Существует несколько форматов клинкерной плитки, различающихся по длине и ширине. Один из самых популярных – формат DF, 240х52мм, повторяющий стандартные размеры клинкерного кирпича. Плитка не нуждается в уходе, производители дают на нее до 25 лет гарантии, но реальный срок службы гораздо дольше.

Разумеется, все перечисленные достоинства имеют сертифицированные товары, поэтому при покупке стоит убедиться в качестве плитки и помнить, что цена намного ниже среднерыночной свидетельствует о подделке.

Облицовка плиткой дома с обшивкой ОСП

Деревянный брус каркаса и ОСП — материалы, меняющие объем в зависимости от температуры и влажности. Стены каркасника «гуляют», если приклеивать плитку непосредственно на ОСП, она вскоре начнет трескаться и отваливаться. Некоторые производители рекомендуют приклеивать армирующую сетку, а уже на нее — плитку, но и у этого способа немало противников.

Самым надежным считается использование пенополистирольных плит, которые крепят на ОСП клеем или специальным крепежом. Поверх плит приклеивают армирующую сетку, используя два слоя клея: в первом утапливают армирование, а на второй клеят. Для лучшего сцепления рекомендуется наносить слой клея и на саму плитку.

Все клеи и грунтовки должны быть морозостойкими с силиконовыми добавками, тогда приклеенная плитка прослужит долгие годы. Облицовывают не только стены, но и цоколь. Перед облицовкой цоколь из бетонных блоков выравнивают с помощью специальных ремонтных составов, монолитный — шлифуют для улучшения адгезии. Далее выполняют армирование, как на стенах, и укладку плитки.

Плиты ОСП и СИП-панели, из которых сделаны стены каркасного дома, подлежат облицовке, даже если есть маркировка «водостойкие». Какой материал выбрать для отделки, определяют в зависимости от бюджета и назначения дома.

Если это летняя дача, вопрос об энергоэффективности стоит не так остро, нужно заботиться только о защите дома от осадков и внешнем виде. После окончания работ по виду дома никто не скажет, что это каркасник. Еесли облицовка фасада выполнена качественно, дом выглядит, как настоящее родовое поместье.

Каркасный дом, обложенный кирпичом

Каркасный дом с кирпичной облицовкой выглядит респектабельно и дорого. При взгляде на него нельзя догадаться, что внутри ОСБ и утеплитель. Старые дома обкладывают кирпичом, чтобы обновить внешний вид строения и продлить срок службы. Иногда между обшивкой каркасника и кирпичной кладкой дополнительно прокладывают утеплитель, и энергоэффективность дома повышается.

Что такое клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич делают из пластичных тугоплавких сланцевых сортов глины, не содержащих солей или мела. Обжиг производят при температуре 1200 градусов до полного запекания глины. В итоге получают кирпич по прочности близкий к граниту. Технология известна в Европе несколько столетий.

Достоинства клинкерного кирпича:

прочность;
твердость;
устойчивость к перепаду температур и органическим маслам;
низкое водопоглощение;
длительный срок годности — в Европе мостовые из клинкерного кирпича служат уже сотни лет.

Что учесть при обкладывании дома кирпичом

Построить дом полностью из кирпича — дорогое удовольствие. К тому же, для кирпичного здания нужно массивное основание. Каркасный дом, обложенный кирпичом, ставят на мелкозаглубленный ленточный фундамент. Кирпичи опираются на выступ фундамента, получается прочная конструкция.

Обычно толщина стены каркасника и слоя кирпича 30-40 см, фундамент заливают такой же ширины. Для облицовки старого дома у фундамента должен быть выступ около 15-20 см, или его нужно расширять. Чтобы в зазор между стенами не проникали осадки, у кровли должен быть широкий свес – 35-40 см.

При выборе материала для облицовки дома учитывают, что паропроницаемость должна увеличиваться от слоя к слою изнутри наружу, иначе внутри стены будет образовываться конденсат, утеплитель начнет портиться, а дерево — гнить.

Как обложить каркасный дом кирпичом, учитывая, что его паропроницаемость невелика? Чтобы влага не конденсировалась на утеплителе, плиты ОСП снаружи защищают ветрозащитной мембраной, а между стеной и слоем кирпича делают вентиляционный зазор 40-50 мм.

Для зимнего дома при выборе проекта обязательно рассчитывают затраты на отопление. Если подключения к магистральному газу нет, а расход электроэнергии на одно домохозяйство ограничен, ищут альтернативу. Другие способы отопления, например, сжиженный газ или дизель, стоят дороже, но энергоэффективные решения уменьшают затраты на отопление в несколько раз.

Полезное: Изорок – широкий ассортимент утеплителей для бытового и промышленного применения

Расширение фундамента

Для расширения фундамента удаляют отмостку, если она есть, расчищают грунт вокруг дома и выкапывают траншею, в которую закладывают арматурный каркас. Чтобы конструкция была прочной, для связки фундаментов применяют арматурные стержни. Их забивают в отверстия, высверленные в существующем фундаменте через каждые 10-15 см. Между старым и новым фундаментами делают компенсационный зазор 20-25 мм.

После того как готовы арматура и опалубка, заливают бетон. Если по техническим причинам нельзя залить сразу весь объем, делают вертикальные швы, послойная заливка не допускается. Перед укладыванием кирпича фундамент гидроизолируют слоями рубероида. Кирпич рекомендуется завозить на стройку после проведения фундаментных работ, чтобы не загромождать участок.

Укладка кирпича

Укладку кирпича начинают после того, как фундамент окончательно застынет, то есть через 2-3 недели. В кирпичной кладке делают вентиляционные отверстия, чтобы обеспечить «продув». Для этого примерно каждые три кирпича вставляют специальные вентиляционные коробочки для циркуляции воздуха. Иногда просто не замазывают швы, закрывая отверстие стеклосеткой, чтобы грызуны или насекомые не проникали внутрь.

Стена в один кирпич получается достаточно шаткой, поэтому ее крепят к стене дома, используя специальные гибкие анкера. Особенно внимательно и тщательно кладут первый ряд, это определяет последующую ровность кладки. Выложив по периметру дома первый ряд, «поднимают» углы до четвертого кирпича. После этого ряд за рядом производят кладку ложком (плашмя) в полкирпича.

Для создания аккуратного внешнего вида делают кладку под пруток. Металлический прут укладывают по внешнему краю ряда и выравнивают с его помощью раствор, формируя небольшое углубление в шве, а затем вынимают. Такой же пруток, только короткий, используют для вертикальных швов. Кладка занимает много времени, но смотрится эффектно. Для швов используют затирку, которую накладывают специальным узким шпателем.

Технология производства клинкерного кирпича

Выбор глины

Для производства клинкерного кирпича используют тугоплавкие глины с высоким содержанием оксида алюминия. Оксид алюминия (Al2O3) снижает вязкость расплава и позволяет уменьшить деформации кирпича при обжиге. Оптимальное содержание Al2O3 составляет 17…23%. Глины с низким содержанием оксиды алюминия дополнительно обогащают, добавляя в шихту каолинитовые глины.

Глины всегда содержат некоторое количество оксидов железа — трехвалентного и двухвалентного. Содержание железа определяет цвет кирпича, который варьирует от вишнево-красного до темно-фиолетового.

Содержание трехвалентного железа (оксид железа Fe2O3) в глине не должно превышать 8%. Это связано с тем, что при воздействии температур около 1000 градусов в условиях обжиговой печи Fe2O3 восстанавливается до FeO, который вступает в реакцию с оксидом кремния, образуя Fe2SiO4 (фаялит) Фаялит формирует на поверхности кирпича корку, которая препятствует окислению углерода и отведению углекислого газа. Несгоревший углерод может образовать вздутия на поверхности клинкерного кирпича. Эту проблему можно решить, снизив скорость нагрева сырца в диапазоне от 900 до 1100 градусов.

Содержание CaO в глине не должно превышать 7…8%. Высокое содержание кальция может привести к:

уменьшению интервала спекания глины (сначала глина медленно спекается, давая малую усадку или расширение, а затем происходит резкое плавление, образование жидкой фазы и деформация кирпича под действием собственного веса и веса кирпичей, лежащих сверху);
повышению пористости кирпича. Углекислый газ, образующийся при термическом разложении CaCO3 ( эта соль всегда есть, если есть оксид кальция), расширяется и образует поры.

Содержание оксида магния не должно превышать 3…4%. Глины с высоким содержанием магния дают значительную усадку. При этом небольшая доля оксида магния в сочетании с равной долей оксида кальция увеличивают интервал спекания.

Кремнеземистый модуль

Кремнеземистый модуль – это величина, характеризующая отношение доли оксида кремния к содержанию оксида алюминия и оксида железа в сумме. Рассчитывается по формуле:

СМ = (Si02 общ ~ Si02 СВОб)/(А1203 -J- Fe203)

Для производства клинкерного кирпича подходят глины с кремнеземистым модулем 3…4,5. Глины с низким показателем имеют узкий интервал температур спекания, что заметно усложняет производство. Из глины с высоким кремнеземистым модулем получается хрупкий кирпич.

Экструзионная технология производства клинкерного кирпича

Суть технологии проста: тщательно перемешанная глина выдавливается из экструдера через отверстие с определенным сечением. Остается только разрезать ленту на отдельные кирпичи и отправить их на обжиг. Линия может дополняться прессом.

Экструзионный метод позволяет получить кирпич высочайшего качества, но энергозатраты на выпуск единицы кирпича достаточно велики. Такой метод широко используется многими известными европейскими производителями. В России есть несколько заводов, выпускающих клинкер методом экструзии, в Украине (по крайней мере, до недавнего времени) был только один – «Керамейя» в Сумской области.

Полусухое прессование

Полусухое прессование позволяет выпускать клинкер с минимальными энергозатратами, но его плотность и механическая прочность при этом будет ниже. При пластическом прессовании высушенная и измельченная глина помещается в формы, где и прессуется. После этого будущий кирпич подвергается сушке при температуре примерно 80 градусов. Продолжительность сушки – 24-45 часов.

Независимо от используемой технологии производства клинкера заключительным этапом его производства является обжиг. Чаще всего для этой цели используют туннельные печи непрерывного обжига. Длина таких печей может превышать 200 метров: передвигаясь при помощи конвейерной ленты, кирпич проходит зоны с разной температурой нагрева. Максимальная температура составляет от 1100 до 1450 градусов. При такой температуре глина полностью спекается и превращается в монолитный керамический черепок.