Что представляют собой кирпичные блоки для строительства дома

Крупноформатные блоки с утеплением

Из крупноформатных блоков, как и из обычного кирпича, можно делать стены с наружным утеплением. Обычно на Урале так и поступают, если используются блоки с размерностью 38 и 25 см. Впрочем, стены из блока-44 также нередко закрывают снаружи утеплителем. Это улучшает тепловые характеристики жилья и снижает риск возникновения мостиков холода в местах сопряжения блоков.

Теплоизоляционные свойства блоков за счёт многочисленных пор выше, чем у кирпича, поэтому на них допустимо монтировать более тонкий слой утеплителя.

Дополнительным неудобством для частного застройщика, выбравшего поризованные блоки, может стать дефицит кадров. Далеко не все бригады в Екатеринбурге имеют опыт работы с этим материалом. Директор предприятия «СТК-Урал» Денис Кустиков признался, что для кладки стен из крупноформатной керамики он привлекает бригаду из Нижнего Новгорода. Вполне может оказаться, что в разгар строительного сезона все каменщики, работающие с крупной керамикой, окажутся заняты.

Советы при укладке кирпичной стены

Для успешного возведения кирпичной стены нужно соблюдать много правил

При этом есть советы, на которые стоит обратить внимание в первую очередь

Для кирпичных швов важно не допускать их совпадения по вертикальным линиям. Необходимо делать перевязывание кирпичей

То есть нужно следить за чередованием швов. И чередовать тычковые и ложковые ряды. Швы при этом должны быть достаточно заполнены цементным или клеевым раствором.

Во время укладки необходимо избегать:

  • Отклонения положения кирпичей от воображаемой вертикальной и горизонтальной линии.
  • Слабой перевязки. То есть перекрытия одного кирпича другими из верхних рядов.
  • Неаккуратно выполненной, например, поспешной кладки.
  • Разного количества нанесённого раствора.
  • Неправильного зазора между соседними кирпичами. Расстояние должно составлять 3 см.

Чтобы было меньше ошибок, а также для их полного предотвращения, нужен план с расчётом. Стоит просто схематично изобразить внешний вид будущей кладки с размерами. Конечно, нужно вычислить количество необходимых кирпичей. Результат работы по плану с расчётом — красивая ровная стена.

Советы по технологии кладки стен

При кладке стен необходимо выдержать определённую технологию

Перечислим самое важное

  • Перед тем, как начать кладку, необходимо провести изоляцию. Для этого по периметру кладки укладывают, например, слой рубероида или другого изолирующего материала.
  • По углам цоколя с помощью уровня кладут несколько рядов кирпича. На углы крепят порядовки с помощью скоб. Расстояние между делениями составляет 77 мм.
  • По порядовкам натягивают шнуры-причалки. Они помогают соблюсти прямолинейность и горизонтальность возводимых рядов кирпичной кладки.
  • Шнур размещают через каждые 5 м. Чтобы не допустить его провисания, через 5 м делают маяк в виде кирпичей для натяжения шнура.
  • Шнур-причалка для внешних стены крепится по порядовкам, а для внутренней при помощи скоб.
  • На кирпич, используя мастерок, кладут раствор. Его толщина в 30 мм. Отступ от наружной части стены – 20 мм. Первый ряд кирпичной кладки – тычковый. Кирпич кладут способом «вприжим» или «вприсык».

Расшивка швов

Расшивка швов кирпичной кладки – это выделение швов, доведение их до эстетического и оформленного внешнего вида. Применяется, когда нужно придать кирпичной кладке четкий рисунок с наружной стороны. А также, чтобы получить достаточное уплотнение раствора в швах. Швам при расшивке придают следующие формы:

  • треугольную,
  • вогнутую,
  • выпуклую,
  • прямоугольную,
  • закругленную.

Так, например, для получения выпуклых швов используют расшивки вогнутой формы.

Швы кладки керамического кирпича расшивают до момента схватывания раствора.Порядок расшивки такой:

  1. Вытирают поверхность кирпичной кладки от растворных брызг.
  2. Расшивают вертикальные швы (3-4 ложка или 6-8 тычков).
  3. Расшивают горизонтальные швы.

Совет! Выбор способа расшивки швов зависит от предпочтений хозяина дома

Но важно помнить, что вогнутые типы расшивки не рекомендуется применять снаружи здания для облицовки. Потому что в период осадков там будет скапливаться вода

А это действует разрушительно на кирпичную кладку.

Кладка углов дома

Кладка кирпичей в углах -очень важный процесс. Во-первых, кладку рекомендуется начинать именно с углов. Во-вторых, от того, насколько она будет ровной и правильно выполнено в углах перевязка рядов, зависит прочность выложенных кирпичных стен. В третьих, кладка углов.должна быть строго вертикальной.

Для кладки кирпичных углов нужно подготовить неполномерные кирпичи. Это половину, четверть и три четверти от целого. Для этого используют кирпичи с дефектами или с отбитыми углами. При выкладывании прямого угла используются трехчетвертки и четвертки.

Начинают с двух трехчетверток. Выкладываются во внешнюю часть угла ложковой стороной. Промежуток между трехчетвертками и тычковыми кирпичами заполняются четвертками. Следующий ряд- забудка. Делается тычковыми рядами. Далее верста – ложковыми рядами. Затем перевязка вертикальных швов. Выполняется ложковыми рядами. Такое чередование продолжают до необходимой высоты.

Таким образом, существует большое многообразие способов укладки керамического кирпича. Каждая привлекательна по-своему. Применяется в зависимости от разных факторов. Например, таких, как место расположение дома, климатическая территория, дизайнерские задачи и бюджет. Выбор за вами. Но какое бы решение вы не приняли, любой способ укладки вам по силам. Можно смело воплощать свои мечты!

Раствор для укладки

На прочность конструкции дома влияет не только строительный материал, но и кладочный раствор. Для его приготовления необходимы 3 компонента: вода, песок и вяжущий раствор (цемент, известь или глина).

Вода должна быть чистой, желательно-колодезной. Зимой воду нужно подогревать до комнатной температуры. От её количества зависит пластичность. Для усиления пластичности применяют разные добавки-пластификаторы. Песок используют как наполнитель. Он должен быть очищен от примесей, мусора, остатков глины. Для этого его просеивают. Предпочтительнее речной песок. Белый песок самый чистый. Размер песчинок не более 2 мм. Вяжущее вещество — цемент, известь, или их смесь. Редко-глина. Чаще применяют цемент. Его технические характеристики зависят от марки. Чем она выше, тем больше усадка. Вяжущее вещество не должно быть влажным перед смешиванием, иначе оно образует комки. Глину могут добавлять для повышения адгезии ( сцепления с поверхностью). Для повышения адгезии использую также клей ПВА.

Каменщики рекомендуют обратить внимание на тип грунта на стройплощадке, тип возводимого объекта, а также этажность строения. С учётом этого выбирать пропорции раствора

Правильный замес по консистенции будет напоминать сметану. Для замеса используется большая ёмкость или бетономешалка.

  1. Цементная смесь. Классическая рецептура: цемент-песок – 1:3. С учётом условий применения материала можно менять до 1:6. Чем меньше нагрузки, тем больше соотношение. Учитывается влажность песка и марка самого цемента. Чем выше марка, тем больше соотношение двух компонентов. Чаще других применяют марки М400 – 175 кг, М300 — 225 кг, М200 -325 кг. Также используют М100 и М75. Для малоэтажных зданий подойдёт М50, для декоративной отделки -М25.
  2. Известковый. Пропорции от 1:2 до 1:5.
  3. Цементно-известковый. Соотношение цемент-известь-песок от 1:1:6 до 1:3:15.
  4. Глиняный. Пропорции глины и песка: 1:1 или 1:2.

Пошаговая инструкция по приготовлению раствора для кладки керамического кирпича

  1. Песок очистить его от примесей и крупных фракций.
  2. В ёмкость поместить цемент и песок. Стандарт-1 часть цемента и 4 части песка.
  3. Сухие составляющие тщательно перемешать. Лучше для этого использовать лопату прямоугольной формы.
  4. Добавить вода из расчёта 0,8 литра на 1 килограмм цемента. При добавлении воды смесь необходимо постоянно помешивать. Воду лучше подогреть до 15-20 градусов.
  5. При необходимости в смесь добавляют пластификаторы, отвердители, пигменты, антиморозные добавки.

Важно! Готовый раствор должен быть израсходован за час-полтора, максимум два. В противном случае он подсохнет и затвердеет

Также имеет значение температура воздуха. Она должна быть выше 0. Иначе схватывание (адгезия) не произойдёт.

Готовый раствор можно купить в сухом виде. Порошок заливают водой в указанной пропорции, дают отстояться 5-15 мин перед укладкой и наносят на поверхность кладки с учётом времени схватывания, указанного в инструкции. Применяется также клеевой раствор.

Для придания швам из раствора определённого цвета или оттенка, используют разные добавки. Например, водоэмульсионную краску или минеральную крошку. Для создания тёмных тонов подойдёт сажа или тонко молотый уголь.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Достоинства

Недостатки
  1. Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

  2. Презентабельный внешний вид.

  3. Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.

  4. Высокий уровень пожаробезопасности.

  5. Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

  6. Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.

  1. Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.

  2. После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.

  3. Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.

  4. Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Сборка опалубочных конструкций

Устройство стеновой щитовой опалубки

Выполнение монолитных работ начинается с монтажа опалубки, которая, по сути, представляет собой форму для заливки бетонной смеси. При возведении фундаментов этому этапу может предшествовать разметка, земляные работы и отсыпка щебеночно-песчаной подушки.

Для устройства опалубки могут использовать:

  • обрезную доску и брус;
  • фанеру, древесно-стружечные плиты и другие аналогичные материалы;
  • листовой металл;
  • пенополистирольные плиты, которые в дальнейшем остаются в качестве утеплителя;
  • штатные щитовые элементы заводского изготовления;
  • фундаментные блоки, плиты, трубы и другое.

Лучшие материалы для монтажа опалубки не должны впитывать влагу и обеспечить максимально возможную герметичность конструкции. Потеря влаги бетонной смесью снижает качество бетона и уменьшает его марку. Поэтому рекомендуется закрывать деревянные и другие впитывающие влагу поверхности полиэтиленовой пленкой.

Штатная щитовая опалубка это конструкция из металлической рамы с закрепленным на ней листом ламинированной с одной стороны фанеры. Соединение щитов в единую конструкцию осуществляется при помощи специальных элементов и металлических стоек.

Устройство опалубки перекрытий на телескопических стойках

При монтаже опалубочной конструкции необходимо обеспечить ее прочность и способность выдерживать весовое давление залитой бетонной смеси. Разрушение опалубки во время производства монолитных работ может привести к серьезным финансовым затратам и задержке сроков строительства.

По конструктивным признакам различают следующие виды опалубки:

  • разборно-переставная;
  • подъемно-переставная;
  • сборная стационарная;
  • не снимаемая.

Кроме этого к разборным конструкциям следует отнести разборные системы из блоков, плит, труб и других строительных материалов.

Несъемная опалубка

  • устройство опалубки для заливки бетона,
  • отсутствие необходимости разбирать опалубку,
  • утепление стен будущего строения.

Недостатки (только основные):

  • Малоэтажность здания.
  • Невозможность заливать таким способом перекрытия.

Видео о монолитных работах

Способы армирования и применяемые для этого материалы

Вязка арматуры

В качестве арматуры могут быть использованы:

  • круглые металлические стержни гладкого или переменного сечения;
  • полимерные стержни;
  • стальной трос;
  • металлическая проволока;
  • пластиковые обрезки диаметром 4-8 мм;
  • металлопрокат в виде уголка и швеллера.

Виды арматурных каркасов, применяемых в монолитном строительстве

Из стержней и проволоки способом вязки изготавливают арматурные каркасы. Это плоские или объемные конструкции, которые помещают внутрь опалубки и заливают бетонной смесью. Металлопрокат используют для внешнего обрамления углов монолита, соединяя его с арматурным каркасом.

Стальной трос используется в качестве армирующего материала с предварительным натяжением при помощи специальных механизмов.

Использование пластиковых обрезков позволяет увеличить прочность элемента без устройства армирующего каркаса. Этот способ широко применяется при заливке полов, пешеходных дорожек и оснований для мощеных дорожных покрытий.

Технология армирования в значительной мере усиливает строительную конструкцию, повышает ее прочность и несущую способность. На всех ответственных объектах до заливки бетона технадзор заказчика проверяет соответствие устройства арматурного каркаса проектным решениям с последующим составления акта на скрытые работы.

Отклонение блоков от горизонтальной плоскости шва

Иногда случается, что отдельные блоки значительно
отклоняются от горизонтальной плоскости шва (отклонения составляют более 2 мм). В
данном случае шлифовку не применяют.

Первый случай:

отдельный блок является слишком низким. Тогда
на данный блок надо нанести тонкий слой раствора и еще уложить в случае
необходимости так называемую «стальную полосу».

Кроме того, низкий блок, который надо уложить, смазывают
дополнительно снизу и сверху, а потом укладывают. Так вы перекроете «дыру» в
горизонтальном шве.   

Второй случай:

блок высокий и выпирает из горизонтального
шва. Здесь шлифовка была бы чересчур утомительной. Поступают так: выступающую
часть надрезают ручной пилой. Потом уже выступающий слой будет довольно легко
снять рубанком, предназначенным для пористого бетона либо шлифовальной теркой.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Достоинства

Недостатки
  1. Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.

  2. Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы.

  3. Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича.

  4. Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.

  1. Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент.

  2. Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Способ кладки: вприжим

Этот способ является самым распространенным., здесь блоки можно укладывать как тычком, так и ложком

Этот способ является самым распространенным. Здесь блоки можно укладывать как тычком, так и ложком. В последнем случае толщина готовой стены будет большей. При монтаже кирпичей способом вприжим раствор наносят на постель уложенного ряда и боковую грань кирпича, стыкующуюся с предыдущим. Кирпичный блок укладывают на полосу раствора и продвигают его к тычку предыдущего. Таким образом, блок за блоком формируют ряд кладки. Излишки раствора подбирают мастерком, а сам кирпич уплотняют в усадке при помощи деревянной ручки мастерка или киянки.

Если выполняется тычковая кладка, то необходимо делать отступ от грани блока на 1 см. Если же предполагается дальнейшая штукатурка стен, то раствор наносят на пастель и тычок блока с отступом 2-3 см.

При укладке кирпичных блоков следует выполнять перевязку, то есть, смещение верхних блоков относительно вертикального шва двух уложенных ниже кирпичей на 8-10 см.

Горизонталь рядов контролируют при помощи строительного уровня и специальной причалки, натянутой между углами постройки. А для того чтобы причалка не провисала во время выполнения работ, её можно дополнительно зафиксировать с помощью промежуточных маяков, которые устанавливают через каждые 2-4 метра.

Требования к стройматериалу

Покупая кирпич для возведения жилья, необходимо принимать во внимание среднестатистические данные по климату на территории строительства. При сыром климате желательно не применять силикатный кирпич

Для холодных регионов необходимо сооружать коттеджи из традиционного красного кирпича, обладающего повышенной морозостойкостью.

Выбирая стеновой материал, прежде всего проверяют сертификат на него и соответствие характеристик требованиям проекта. Далее визуально осматривают кирпичи. Те, которые изготовлены в соответствии с правилами, при ударе будут издавать звонкий звук. Они имеют равномерную красно-коричневую расцветку, наиболее насыщенную в середине изделия.

Малообожженый кирпич имеет розоватый цвет и глухой звук при простукивании. А прожженный, как правило, имеет подпалины по граням и темно-серую, практически черную середину.

Маркируется кирпич буквой «М», указывающей его прочность. Далее располагается цифровое обозначение, указывающее на давление поверхности в кг/см2, которое он способен выдержать. В торговой сети можно приобрести красный кирпич с маркировкой марок от М 50 до М175. Марка имеет влияние на вес блока, чем выше марка, тем он тяжелее.

Области использования кирпича по маркировке:

  • М50, низкие ненагруженные конструкции, перегородки и ограждения.
  • М75-100, несущие стены объектов до 2-х этажей.
  • М100-150, несущие стены объектов до 3-х этажей.
  • М150-М175, цокольные и фундаментные конструкции.
  • М175, внешняя облицовка стен.

Основные свойства полнотелого кирпича М 150 для выполнения одно кирпичных стен:

  • прочностные характеристики, 150 кг/см2;
  • объемный вес кирпичей, 1800-1920 кг/м3;
  • теплопроводность красного кирпича, 0.70 Вт/мС.

Как правильно облицевать дом из газобетона кирпичом

Если уж существует несколько вариантов структурирования стенового пирога, то и набор технологических операций в том или ином случае будет разным. Всё зависит от того, производится облицовка параллельно с кладкой блоков, или отделка осуществляется позже.

Если здание только строится

В процессе нового строительства обе кладки можно возводить одновременно, по всей толщине стены. При этом фундамент сразу заливается необходимой для этого ширины, верхний обрез цоколя обязательно гидроизолируется в два слоя. Обычно это наклеенный на битумную мастику рулонный материал.

Кто занимается такой работой впервые, неизбежно столкнётся с вопросом: «Надо ли всё делать одновременно, или следует первым выводить что-то одно: кладку из газосиликата или кирпича?». По форматам эти два материала несопоставимы. Кирпич мельче, в такой кладке больше швов на погонный метр высоту и они более толстые.

Бетонный блок по размерам более крупный, и чаще монтируется на клей, а не на раствор. Разницу усадок могут компенсировать только гибкие связи, они же позволяют реализовать все три перечисленных варианта.

Этапы облицовки по готовой стене

Строительные нормативы на счёт порядка возведения особых указаний не дают, но существующая технологическая карта предусматривает сначала возведение основных стен, а потом уже их облицовку с утеплением и устройством воздушного промежутка шириной 30 мм. При этом необходимо выполнение таких технологических операций:

  1. установки причального шнура с его последующей переустановкой;
  2. раскладки вдоль стены кирпича;
  3. изготовления или подачи готового раствора;
  4. укладки связей для перевязки двух стенок;
  5. укладки самих кирпичей;
  6. расшивки кладочных швов;
  7. контроля правильности кладки.

Для облицовки берут цельный кирпич, и кладут его с перевязкой швов на протяжённости ряда. Продухи для обеспечения вентиляции стен устраиваются в нижнем и верхнем (подкарнизном) рядах кладки. В каждом из них и на всех стенах должно быть минимум по 4 таких отверстия. Максимальное расстояние между ними – 4 м.

Нижние продухи можно сделать посредством укладки щелевого кирпича на ребро, так, чтобы воздух мог проникать в стеновое пространство сквозь щели. Некоторые мастера для устройства продухов оставляют незаполненными раствором вертикальные швы, что возможно благодаря ограничительной рейке.

Перевязка газобетона и кирпича

Разницу усадки двух материалов обеспечит применение гибких связей. Вот какие варианты могут использоваться в их качестве:

Материалы для связки стен Комментарий
Скобы из нержавейки. Это закладные элементы, изготавливаемые из арматуры диаметром 4-5мм. Они имеют отогнутые в разных плоскостях концы, которые закладывают в каждый третий ряд облицовки с шагом 0,75 м.
Анкеры из нержавеющей стальной полосы. Имеют Т-образную форму, удобно закладывать в вертикальные ряды.
Сетка арматурная. Для связки стенок может использоваться стальная сетка из проволоки диаметром 4-6 мм, с ячейкой не более 50*50 мм. Её устанавливают в каждом шестом ряду кирпичной кладки.
Арматура из базальтопластика и стеклопластика. Закладывают в швы через каждые 60 см по высоте стенки, и через 70-100 см по длине ряда. Глубина закладки 70-80 мм, на 1 м² расходуется порядка 4-5 штук.
Turbo Fast – спиралевидные гвозди. Один конец забивается в тело газобетона, а другой – закладывается между рядами кирпича. Их удобно использовать, когда облицовка дома из газобетона кирпичом производится после возведения стен.
Перфорированная стальная полоса. Устанавливается в процессе кладки газобетона и имеет толщину не более 2 мм. Полосу прибивают к горизонтальной поверхности гвоздями, оставляя вторые концы свободными – их потом заводят в швы кирпичной кладки. Расходуется 4 шт/ м².
Гвозди нержавеющие. Имеют длину от 120 мм, и забиваются в газобетон попарно, под углом друг к другу (45 градусов).

Оформление углов

Самое сложное в возведении стен – начало и оформление углов. Этим занимаются каменщики с достаточным опытом. Правильная разбивка углов в последующем влияет на качество всей кирпичной кладки и стойкости сооружения в целом. Поэтому к операции подходят со всей ответственностью.

Сопряжение с внутренней стеной формируют, применяя половинки, четвертинки и 2/3 блока. Каменщик отсортировывает битый и сколотый камень и откалывает от него нужные куски. Отколотую сторону закладывают внутрь конструкции, оставляя снаружи целые. При возведении углов применяют однорядные и многорядные виды кладки кирпича.

Продолжение укладки стен производится с опережением угловых слоёв на два три ряда выше. От верхних точек натягивают причалку – шнур, контролирующий горизонтальную линию.

Видео описание

Ошибки и решения при формировании угла кладки в видео:

Чтобы не нарушать вертикальности швов, ряды чередуют. Наружную версту выкладывают попеременно ложковым рядом, а следующую тычковым. Внутреннюю версту можно делать тычковой и ложковой, в зависимости от вида перевязки.

При любом виде кирпичной кладки важно постоянно контролировать горизонтальное и вертикально положение стены с помощью водяного уровня, отвеса, угольника и шнура. Также следить за толщиной швов – они должны быть равномерными, не более 10-12мм.

Кладка колодцев и вентиляционных шахт

Начнём с того, что вентиляционные шахты и колодцы должны монтироваться по готовым проектным схемам, соответствующим нормативам. Самостоятельный неквалифицированный монтаж может привести к опасным ситуациям.

Основные правила кирпичной кладки колодцев и вентканалов:

  • Устройство каналов происходит вместе с укладкой стен. При толщине стены до 38 см, делают кладку в один ряд. При толщине 64 и выше – в два ряда; 
  • Стандартное сечение вентканала 140х140 см; 
  • Применяют тот же раствор, что и для стен; 
  • Употребляют полнотелый кирпич, а для дымовых колодцев – огнеупорный; 
  • Заранее готовят шаблон из досок, соответствующий параметрам конструкции. Его будут постоянно прикладывать к формируемому каналу, чтобы нижние позиции равнялись верхним; 

Форма вентканаловИсточник center-esm.ru

  • Любой вид кладки каналов должен быть отодвинут от дверного проёма или стыка стены на расстояние минимум 38 см. 
  • Вентиляционный и дымоходный колодец, монтируемые рядом, изолируются дополнительным рядом жаростойкого кирпича. 

В домах выше одного этажа монтируют наклонные вентиляционные шахты, которые уменьшают сопротивление воздушному потоку. Но они могут засоряться, поэтому после окончания укладки их проверяют с помощью железного шара на тросе. В месте максимального сопротивления будет предполагаемое место засора.

Декоративное оформление фасадов

Готовый дом обычно оформляют архитектурными деталями и обкладывают дизайнерским способом, чтобы дом выделялся от остальных и радовал глаз владельца. Дом, который выделяется ярким декором или полётом фантазии среди соседей не останется незамеченным и получит собственное имя, например, «Дом лилия».

Виды кладки облицовочного кирпича: 

Ажурная кладка – необыкновенно интересное решение отделочных работ. Блок укладывается, чередуясь с просветами между соседними тычками. Швы аккуратно оформляются. Таким же методом выполняют ажурные декоративные ограды, выкладывая различные узоры. 

Красивая цветная отделка фасадаИсточник www.zsm-altair.ru

  • Рельефная кладка – камень выкладывается с выступающим рельефом по заранее приготовленной схеме. 
  • Голландский вариант – первый ряд укладывают тычком, а во втором чередуют тычки и ложки. 
  • Силезский – применяют несколько цветов в оформлении, получая невероятные сочетания узоров.  

Коротко о главном

Положить кирпич на кирпич можно, только изучив правила возведения стен. Несоблюдение принципов кладки приводит к растрескиванию или разрушению готового строения.

Для кладки дымовых труб следует выбирать огнеупорный кирпич с высокой сопротивляемостью температурам.

Без отвеса и уровня невозможно выровнять вертикальные и горизонтальные поверхности и выполнить качественную кладку.

Саманный и вторичный кирпичи имеют право называться строительным материалом.

Виды кладок по ширине стены

Кладки различаются в зависимости от количества кирпичей по ширине стены. Бывают кладки в четверть, половину, один, полтора, два и два с половиной кирпича.

Кладка в четверть кирпича

Самая экономная кладка. Предполагает укладывание каждого кирпича на ложок. Например, если взять каждый кирпич размером 350х120х65 мм, то толщина кладки будет составлять 65 см.. Стена, выложенная в четверть, либо в полкирпича, не должна превышать 3м в длину и 5м в ширину.

Кладка в полкирпича

При кладке в полкирпича каждый строительный элемент укладывается на постель. Шириной кладки становится ширина кирпича.Например, если взять кирпич размером 250х120х65 мм, то толщина кладки будет составлять 12 см. Таким способом укладывается сплошная кладка в монолитной конструкции.

Кладка керамического кирпича в один кирпич

Однокирпичная кладка. Такая кладка керамического кирпича будет шире. Позволяет сделать стену шириной в 230 мм. То есть по величине самой длинной стороны кирпичного бруска. Это самая простая кладка. С ней легко справится 1 человек.. Кирпичи можно укладывать как тычком, так и вприжим. В последнем случае толщина будет больше.

Кладка в полтора кирпича

Полуторакирпичная стена будет иметь толщину до 38см. Ширина складывается из длины 1 элемента(обычно 250 мм), а также ширины примыкающего к нему ( 120 мм). Конечно, добавляется толщина шва — 10-12 мм. Такая кладка может применяться, например, когда облицовочный кирпич не используется. Происходит цепная перевязка. При ней происходит чередование тычковых и ложковых рядов.

Кладка в два кирпича

Двухкирпичная стена имеет ширину около 50 см ( 510 мм). Высота сооружения из расчета 2-х кирпичных блоков и швов между ними – 154 мм. Расчёт: по высоте: один кирпич – 65 миллиметров, высота шва составляет 12 миллиметров. Предполагает укладку кирпичных блоков горизонтальными рядами. Необходимо учитывать геометрические характеристики постройки, ее предназначение, наибольшую нагрузку. Кроме того, нужно иметь в виду теплофизические свойства.

Кладка в 2,5 кирпича

2,5-кирпичная кладка- это кладка шириной около 62-64 см. Применяется, когда здание нужно значительно укрепить.Обычно происходит чередование между тычковым рядом и несколькими ложковыми. Начинают именно с тычкового ряда. Перевязка шва со смещением, как правило, в полкирпича. В ложковом ряде кирпичи идут в чередовании: с лицевой стороны и с тыльной. Между ними располагаются кирпичи, расположенные тычковой стороной.

Кладка в три кирпича

Применяется редко, когда нужно основательное уплотнение стены. Теплопотери при такой ширине стен будут минимальными.Но нужно позаботиться сначала о более надёжном фундаменте. Также учесть, что стоимость затрат на приобретение кирпича и работу будет выше.

Такой вид кладки керамического кирпича редко применяется, потому что по стандартам везде максимальная принятая толщина всей стенки из кирпича будет составляет не более 2,5 кирпича. Для возведения стены в 3 кирпича используют схему 2 + 1 кирпич. Каждый последующий ряд будет меняться путём обычного наложения этих комбинации друг на друга. Например, 2 снаружи + 1 внутри, следующий ряд наоборот 1 снаружи + 2 внутри и так далее. Нужно выставлять наружную стену то в 1 кирпич, то в два, чтобы увязать все кирпичи в одно целое. Ширина кладки будет 770 мм и более.

Все значения ширины кладок указаны примерные, так как не учтена толщина раствора и точный размер выбранного для строительства кирпича.

Когда и зачем применяется?

Кладка из одного кирпича может выполняться для отделки, в качестве перегородки и, в некоторых случаях, в роли несущих стен.

Она может быть установлена только проектом, с учетом:

  • назначения объекта,
  • его этажности,
  • климатических характеристик района строительства,
  • требуемой теплопроводностью стен,
  • эстетической составляющей и безопасностью объекта.

Поэтому на практике для двухэтажных домов наиболее предпочтительна схема: первый этаж производится двухкирпичным, а второй — однокирпичным. Под подобные стены должны выполняться расчеты фундаментов, которые будут учитывать несущую способность дома.

Когда и где ее применение нецелесообразно?


нужно учитывать характеристики строительного кирпича

Поэтому из этого стройматериала надежнее всего возводить индивидуальный дом с постоянным проживанием жильцов, с организованной системой отопления, где на протяжении суток температурные скачки незначительные.

Для домов временного проживания, несущие стены в один кирпич не возводят, дом будет холодным и медленно прогреваться.

Не разрешается строить несущие стены из одного кирпича для домов с этажностью более двух, в районах, где имеется высокий уровень шума, ветровая нагрузка и низкая среднегодовая температура окружающего воздуха.

Красный кирпич имеет невысокое шумопоглощение и высокую теплопередачу. Поэтому такие тонкостенные дома не смогут там обеспечить нужный уровень комфортного проживания.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Плюсы

Минусы
  1. Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.

  2. Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.

  3. Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.

  4. Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.

  5. Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

  1. Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

  2. Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.

  3. Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний Фен-Шуй
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector