Строительный брус и его разновидности

Характеристики и размеры

Как и любые другие пиломатериалы, брус из дерева имеет свои характеристики. Сюда относят:

• Прочность при сжатии. Нормальной прочностью является значение не менее 500 кг на один квадратный сантиметр. Этот параметр позволяет определить способность дерева сопротивляться внешним нагрузкам. Параметр зависит от породы дерева, от способа сушки, а также от технологии обработки. По этому параметру строится большинство проектов, поскольку так выполняют расчет несущей способности дерева для дома.
• Вес. Говоря о весе, имеет в виду массу одного кубического метра. Это величина тоже позволяет рассчитать суммарную нагрузку на фундамент. Значение зависит от породы, способа сушки, от времени года. Наиболее легким считается ель и сосна, поскольку их кубический метр весит до 500 килограмм.
• Размеры деревянного бруса. Наиболее распространен 100 на 100 мм, 100 на 150 и другие. Размеры зависят от назначения.
• Теплопроводность. Этот критерий напрямую зависит от породы дерева, а также от толщины. Порода определяется плотность волокон пиломатериала. Чем больше толщина, тем меньше вы будете тратить на коммунальные услуги.
• Нарушение геометрии. Этот критерий не зря стоит учитывать, поскольку любое дерево в процессе эксплуатации дает усадку. Под усадкой понимается разрушение волокон пиломатериала, что приводит к образованию трещин и мостиков холода. Смежным параметрам с этим можно считать усадку. Критерий тоже индивидуален, и, как правило, он упирается в количество времени, которое дерево будет усаживаться. В этот промежуток времени не рекомендуется вести строительство крыши, иначе геометрия может быть искривлена. Важным параметром, влияющим на нарушение геометрии, является водопоглощение.
• Устойчивость к огню. Этот критерий может быть достигнут только использованием специальных пропиток самостоятельно. Древесина горит любая, что зависит от уровня ее влажности. В продаже имеются современные пропитки, которые позволяют до 45 минут задерживать пламя, либо полностью предотвращать его появление.
• Эстетика. Деревянный брус на фото смотрится превосходно. В жизни он не уступает нисколько и при должном контроле сохраняет эстетику надолго.
• Стоимость материала. Этот критерий не менее важен. Зависит стоимость от породы. Чем дороже древесина, тем больше будет стоить обработанный материал. Бывает, что подготовленный продукт к монтажу будет стоить порядка 20000 руб. за кубический метр.

Размеры бруса профилированного

Вес клееного бруса

При производстве составных балок немалое значение придается камерной сушке всех компонентов. Благодаря этому, их вес гораздо меньше, чем у аналогов из цельного дерева. В среднем вес одного кубического метра клееного бруса может колебаться в пределах от 430 до 480 кг. А один куб обрезного материала, у которого влажность естественная, составляет около 700 кг.

В этом случае используется практически та же самая древесина, которая имеет такую же плотность. Существенную разницу в весе можно объяснить тщательностью просушки данного сырья. В клееном аналоге процентное содержание влаги составляет около 8 %, а в продукции из цельной древесины — близко к 20 %.

Этапы производства

Производство клееного бруса включает несколько этапов производства, соблюдение всех технических процессов позволяет достичь качественного результата.

Первым шагом для создания качественного высокоэффективного материала является приемка древесины и ее проверка на соответствие техническим характеристикам.

Здесь проводится сортировка и укладка отобранного сырья в штабеля. Несоответствующую древесину возвращают поставщику.

Следующим этапом идет сушка заготовленного леса, необходимо добиться влажности, соответствующей 12%. Манипуляция осуществляется в специальных сушильных камерах конверторного вида, куда за один раз мастера могут загрузить до 100 м3 древесины. Один цикл длится неделю, вся работа производится в автономном режиме.

Когда сырые доски полностью высохли, они попадают в цех для вскрытия дефектов на специальном станке. После этого этапа идет торцовка – удаление выделенных дефектов оператором по предоставленной инструкции.

Пятый этап – сращивание ламелей, для этого бездефектные отрезки досок склеивают с помощью пресса прочным клеевым составом. Потом сращенные ламели подвергают строганию на специальном оборудовании. После обработки склеенных ламелей, они склеиваются в брус под прессом в течение 30 минут.

На этом производственные этапы заканчиваются, брус подвергается строжке или профилированию в зависимости от его предназначения.

Итоговые процессы

Потом начинается производство деталей с помощью чашконарезного станка. Происходит нарезка чашек, элементов крепления по подготовленному трафарету. В конце этого этапа изделия штампуют по номеру проектируемой детали.

По завершении всего процесса производства готовая партия подвергается проверке. Качественные элементы слаживают в пачку и упаковывают в пленку.

После этого продукция готова к реализации на рынке, но на каждую пачку клеится этикетка, соответствующая конкретному набору деталей в ней.

Где используют клееный брус?

Широкое распространение клееный брус получил в разных областях строительства:

1. Благодаря конструктивным особенностям, из него сооружают сложные гнутые клееные конструкции, такие как сложные кровли, ледовые катки, торговые центры, аквапарки или автомобильные мосты.
2. Стеновая разновидность широко используется в деревянном домостроении. Баня из клееного бруса, жилые дома, беседки, гостевые домики и церкви можно встретить по всей территории Европы и северной Америки.
3. Широко используется в столярном ремесле для изготовления лестниц и перил, окон и подоконников, дверей и мебели.

Виды и типы бруса

Классификация клееных элементов проводится по нескольким параметрам. По способу изготовления они могут быть: простыми и профилированными.

Последний вид материала производят с разными типами профиля:

• финским или скандинавским;
• немецким;
• мелкозубчатой гребенкой. Брус с такой нарезкой профиля используется очень редко.

По целевому применению, деревянный брус может быть:

• дверным;
• оконным;
• стеновым;
• опорным.

Профилированный

Основным отличием профилированного бруса является то, что при обработке он подвергается профилированию с выборкой пазов с помощью фрез. Такая обработка делает его более гладким и обеспечивает вспомогательными креплениями (пазами, гребнями, замками), которые позволяют собирать звенья с надёжной теплоизоляцией. Сегодня клееные материалы выпускаются с разными видами профиля. У каждого вида определенное количество шипов и пазов.

Финский профиль имеет один паз и пару шипов. Такое соединение упрощает укладку и позволяет проводить ее одновременно с утеплением дома. У немецкого профиля гребенка в зависимости от сечения бруса может состоять из 3 или 4 широких шипов. Профиль с многозубчатой гребенкой из-за непрактичного соединения используется очень редко.

Оконный и дверной

Для сборки дверей и окон предназначены оконный и дверной клееные брусья. Их изготавливают из древесины влажностью, не превышающей 12%. Обычно они собираются из 3 ламелей. Для сборки оконных рам используют материал 2 сортов:

AE состоит из целых ламелей наружных и сращенных внутренних. B — собран только из сращенных досок.

Ламели в оконном/дверном брусьях совмещают с учетом направления волокон древесины. Они должно расходиться в противоположные стороны. Это позволяет снять напряжение внутри древесины и обеспечить стойкость к растрескиванию. На последнем этапе обработки клееному изделию придается специфический профиль, который необходим для сборки двери или оконной рамы.

Массивный клееный брус

На сегодняшний день самым востребованным стройматериалом является клееный брус, которым зачастую при возведении дома заменяют аналог из массива.Он так же экологичен, но в отличие от последнего его технические характеристики значительно улучшены. Поэтому для массивных клееных изделий характерны достаточная прочность и высокая несущая способность. У клееных строительных материалов практически нет недостатков, присущих брусу из массива.

Стеновой клееный брус с утеплителем и без него

Стены строящегося дома возводят из стенового клееного бруса. Ширина его сечения может быть разной в зависимости от технологии изготовления. Ни в одном стандарте нет нормативов по количеству ламелей в этом изделие. Стеновые элементы выпускаются в двух вариантах: утепленным и без утеплителя.

Отличительной особенностью утепленного варианта является наличие в сердцевине изделия теплоизоляционного слоя или специальных выемок для его укладки. Стенам, возведенным из утепленного материала, не требуется дополнительная отделка и звукоизоляция.

При использовании строительного материала без утеплителя работы по теплоизоляции проводятся при возведении стен. Межвенцовый утеплитель укладывают на брус, затем монтируют следующий. Как утеплитель часто используют джутовую ленту.

Опорный несущий клееный брус

Для изготовления различных несущих элементов каркаса строящегося здания одним из лучших материалов считается большепролетный клееный брус. Применяется при возведении опорных конструктивных элементов с учетом требований СНиП II-25-80. Для этих целей подходит брус сечением более 200 мм и длиной 12 м. Использование материалов больших размеров вызывает сложности монтажа и транспортировки.

Преимущества при строительстве из профилированного бруса

Преимущества строительства из профилированного бруса заключается в следующем:

• изделие имеет идеальную герметическую форму, поэтому различные выступы, впадины и т. д. не испортят внешний вид возводимого здания;
• изделие обладает точными линейными размерами, благодаря чему сборка конструкции происходит легко и быстро;
• плотное прилегание древесины друг к другу обеспечивает повышенную теплоизоляцию помещения и защищает его от проникновения влаги внутрь;
• нет потребности в организации тяжелого фундамента, можно обойтись ленточным или столбчатым основанием;
• привлекательный внешний вид профилированной конструкции позволяет отказаться от наружной и внутренней отделки помещения;
• использование при строительстве профилированного клееного бруса или камерной сушки, сэкономит время для усадки помещения.

Использование профилированного элемента в строительстве помогает избежать таких проблем, как образование щелей, растрескивание, расширение межвенцовых швов, благодаря чему нет потребности конопатить щели.

Замковая система соединения позволяет возводить конструкции из профилированного бруса даже непрофессионалам.

Размеры и формы

Классификация бруса по размерам и форме также имеет большое значение. Ниже перечислены наиболее часто встречающиеся варианты.

• Квадрат. При таком сечении диапазон типоразмеров варьируется от 100 до 250 мм. Квадратный профиль довольно популярен при производстве цельного строганого бруса.
• Полукруглый (лафет, брус с D-образным профилем). Круглый край обычно располагают наружу, имитируя бревенчатые венцы.
• Прямоугольный. Оптимальный вариант для сборки конструкций, не подвергающихся интенсивным нагрузкам. Его ширина всегда больше толщины на 50-100 мм.

Стандартный размерный диапазон бруса начинается со 100 мм. Выпускаются изделия с шагом около 5 см. То есть для строительства можно выбрать варианты сечением 100, 150, 200, 250 мм. Размеры влияют на надежность стен зданий, собираемых из бруса, определяют необходимость в дополнительной теплоизоляции.

Самый тонкий брус в 100 мм используют для постройки утепляемых зданий и сооружений. В этом случае разница в 50 мм не слишком важна, поэтому можно взять материал с меньшими показателями, не потеряв в надежности конструкции. Для зданий без дополнительного утепления с гребенчатым соединением бруса берут более толстый материал квадратного сечения с параметрами от 200 до 250 мм.

Размеры изделий

Начиная строительство дома из бруса, нужно знать какие есть размеры бруса, и какое количество элементов содержится в 1 м³. Размеры бруса необходимо подбирать, ориентируясь на климатические условия, архитектурные особенности проекта. Проекты домов из бруса можно посмотреть на любом строительном сайте.

Примерные цены:

• 100х100 мм. Цена за штуку 310 рублей, в 1м3 – 16 штук;
• 100х150 мм. Цена за штуку 450 рублей, в 1м3 – 11 штук;
• 100х200 мм. Цена за штуку 620 рублей, в 1м3 – 8 штук;
• 150х150 мм. Цена за штуку 720 рублей, в 1м3 – 7 штук;
• 150х200 мм. Цена за штуку 1010 рублей, в 1м3 – 5 штук;

• 200х200 мм. Цена за штуку 1285 рублей, в 1 м3 – 4 штуки.

Плюсы клееного бруса

1. Перечисляя преимущества клееного бруса, в первую очередь вспоминают о низкой влажности древесины. Значит, она со временем не высохнет, не закрутится винтом и не покроется трещинами под действием внутренних напряжений. Усадка дома из клееного бруса будет незначительна, монтировать двери и окна можно почти сразу, не выжидая несколько месяцев, пока стены примут окончательный вид.
2. Отсюда следует следующий плюс – экономичность. Экономится не только время ожидания, сокращаются сроки строительства. Калиброванный брус, особенно, если у него большое сечение и готовые профили и угловые соединения, собирается быстро и легко, как детский конструктор. Сравнительно небольшой вес сухой древесины позволяет монтировать дом на облегченном фундаменте.
3. Внешний вид дома идеален, его не нужно облагораживать. Все сучки и дефекты удалены в процессе производства, и стены смотрятся красиво со всех сторон. Это позволяет сэкономить на отделке.
4. Такому дому не требуется дополнительное утепление, кроме того, что уже использовано между венцами.
5. Теплопроводность стен тем меньше, чем крупнее сечение.
6. Благодаря заводской обработке защитными материалами, срок службы дома из клееного бруса и без дополнительных мероприятий довольно длинный. Он зависит от климата, в котором построен сруб. Свойства клея делают пиломатериал менее пожароопасным, чем прочие.

Кроме оговоренных плюсов, нужно упомянуть и о минусах клееного бруса.

Применение

Строительный брус — едва ли не самый популярный пиломатериал. При его производстве используется экологически безопасное сырье, обработка которого может включать не только распиловку, но и шлифовку, а также нанесение защитных пропиток.

Основные направления использования бруса вполне очевидны.

Строительство. Пиломатериалы этого типа можно применять для возведения каркаса или обшивки зданий и других сооружений. Всё зависит от способа их обработки. Для строительства дома использует клееный или профилированный брус.

Перечислены основные направления, в которых применение пиломатериалов значительной толщины оказывается наиболее оправданным. Кроме того, из бруса часто создают декоративные и функциональные ландшафтные элементы — перголы, беседки, павильоны на даче, в загородной усадьбе.

Как рассчитать необходимое сечение в плане теплопроводности

Конечно же, чем меньше толщина бруса, тем дешевле обходится его покупка владельцу загородного участка. Но выбирать такие пиломатериалы, исходя только из экономической целесообразности, конечно же, не стоит. Возведенная из бруса постройка должны быть не только не особенно дорогой, но еще и удобной для проживания, и теплой.

При выборе сечения бруса для сборки той или иной конструкции следует сделать точные расчеты. Владельцу загородного участка, решившему возвести на нем какую-либо постройку, нужно будет найти золотую середину, при которой ее эксплуатационные характеристики будут оптимально сочетаться с размером материала.

Производится расчет необходимого сечения бруса по СНиП, по такой формуле:

S = Kt x R, где

Kt — коэффициент теплопроводности бруса;

R — коэффициент теплоотдачи стен.

Последний показатель может меняться в зависимости от региона постройки дома. Так, к примеру, для Москвы показатель R будет 3.16, для Ростова — 2.63, для Архангельска — 3.56.

Коэффициент теплопроводности самого бруса в свою очередь зависит от того, из какой конкретно породы дерева он изготовлен. Для кедра, к примеру, этот показатель будет составлять 0.095, для липы и березы — 0.15, для ели — 0.11 и прочее.

Иногда результатом расчета становятся нестандартные показатели толщины пиломатериала. Если при выполнении вычислений окажется, что для постройки теплого дома необходим вариант 180 х 180 см, владельцам участка придется приобрести брус 200 на 200 мм. То есть показатель при составлении проекта всегда увеличивается в большую сторону.

Основные виды

Мы сказали, что брус применяется в строительстве. Здесь его применяют благодаря высоким свойствам эксплуатации, долговечности, а также низкому весу, поскольку последнее позволит снизить затраты на возведение фундамента. Деревянные дома из бруса обладают природной эстетикой, благоприятно сказываются на людях с заболеваниями дыхательных органов,  являются теплыми и комфортными.

Виды профилированного деревянного бруса

Современный рынок пиломатериалов предполагает возможность покупать разный брус, который отличается по видам. Давайте определимся, какие же виды деревянного бруса представлены в продаже сегодня, какие из них наиболее актуальны под конкретные цели:

1. Цельный. Такая разновидность используется при возведении конструкций домов, бань и других сооружений. Ее особенностью является круглое или овальное сечение, что обеспечивает высокую степень теплоизоляции. Сечение не полностью круглое, с обеих сторон имеются зубцы для монтажа, что облегчает процесс укладки, также увеличивает прочность стены. Такой брус бывает естественной и искусственной влажности, где последний вариант наиболее ценен, поскольку он меньше всего дает усадку.

Производство такого пиломатериала предполагает идеальные условия работы, что позволяет добиться высокой совместимости двух отдельных брусков. Совместимость позволяет при укладке добиваться зазора не более 5 мм. Уже после окончания усадки, спустя полгода, вы сможете утеплить швы, используя канат, лен, а также другие варианты теплоизоляционных материалов. После утепления можно приступать к монтажу крыши, выполнять отделку внутри и заезжать в помещение.

Цельный брус

2. Профилированный деревянный брус. Такой пиломатериал можно отнести к презентабельному классу. Современное оборудование, которые задействовано в производстве, позволяет достичь идеальной подгонки бруса друг другу, что по итогам укладки позволяет получить зазор между двумя венцами не более 1 миллиметра.

В процессе производства такой пиломатериал проходит естественную сушку, поэтому его влажность минимальна, значит и минимальна вероятность зарождения бактерий и грибка. Сверху и снизу, в профиле этого материала, предусмотрены позы. Они предусмотрены здесь специально, чтобы повысить прочность соединения. Пазы идеально подогнаны, зачастую сделаны по ГОСТ. Эти же пазы снижают появление мостиков холода.

3. Клееный брус. На сегодняшний день это самый перспективный пиломатериал, который стоит дорого. Из него строят дома, в особенности бани. Если с двумя предыдущими вариантами приходится подбирать пиломатериал идеально, то клееный деревянный брус уже на заводе можно сделать любой толщины.

Это позволит построить дом своей мечты, и разместить его в той или иной климатической зоне. Благодаря процедуре естественной и принудительной сушки, которой он подвергается, в процессе эксплуатации ему не страшен ультрафиолет, насекомые, бактерии, грибок и другие невзгоды.

Клееный брус

Он может быть, как окрашен, плакирован, так и быть в своем естественном оттенке. Такой материал отличает минимальная усадка. Даже спустя годы дом из клееного бруса не теряет свою геометрию, эстетику, прекрасно сохраняет тепло. На поверхности нет изъянов, поэтому брус совершенен и легко может соперничать с любым из перечисленных видов.

В продаже представлены разные сорта, что отвечает способам обработки поверхности, а также предполагает на брусе разное количество сучков и углублений. От качества обработки зависит цена.

Недостатки

1. Высокая цена по сравнению с профилированным брусом.
2. Минусы, главным образом, проявляются при некачественном изготовлении. Зависимость свойств клееного бруса от качества клея и исходного сырья. Применение низкосортных составляющих сводит на нет все положительные свойства материала.
3. Отсутствие достоверных сведений про долговечность клееного бруса. Этой технологии менее 50 лет, поэтому реальные цифры мы сможем узнать только через полстолетия.

Какой материал лучше: лиственница, кедр или сосна?

В производстве материала могут быть использованы породы древесины:

• сосна;
• ель;
• лиственница;
• кедр;
• пихта.

От породы древесины зависит прочность готового материала: элитным качеством отличаются лиственница и кедр, ель прочна, но сосна превосходит ее, особенно северная. Сибирский кедр является наиболее качественным материалом для производства клееного бруса в России, но его стоимость значительно превосходит изделия из сосны.

Наиболее распространенным является изготовление соснового клееного бруса, так он доступнен во многих регионах России и стоит дешевле, чем из других видов древесины.

Финский брус — признанный эталон качества

Это материал очень высокого качества. При его производстве технологический процесс всегда соответствует самым высоким требованиям. Покупая финский клееный брус, вы можете быть уверены, что:

1. Для изготовления отбирается качественная древесина. Любая партия стройматериала всегда имеет одинаковые характеристики.
2. Склейку проводят в цехах, где круглый год поддерживается нужная температура и влажность воздуха.
3. Используется современное высокоточное оборудование. Распиливание и фрезерование выполняют автоматизированные линии.
4. Технология постоянно усовершенствуется. За многие годы финские производители накопили богатый опыт, который успешно применяют на деле.

Производство

При производстве клееного строительного бруса используются только специально отобранные бревна. К склеиванию допускаются срединные слои. В процессе изготовления:

• высушивают доски (ламели);
• производят отбраковку и выторцовывание отдельных участков;
• склеивают ламели по длине до получения нужного размера;
• наносят очень тонкий слой клея по всей длине заготовок и прессуют их в готовый брус;
• строгают и фрезеруют полученные изделия.

От чего они зависят цены?

Цены на клееный брус всегда выше, чем на его обычный аналог (традиционный брус) примерно на 50%. Это логично объясняется несколькими причинами:

• применением в качестве исходного сырья только высококачественной древесины;
• повышенной сложностью технологического процесса по сравнению с традиционным производством;
• в разы более качественными характеристиками получаемого материала.

На российском рынке стоимость клееного бруса колеблется в диапазоне от 18 до 25 000 рублей за куб. Цена финского материала выше на 20-30%.

При покупке готового материала, обращайте внимание на:

• толщину и высоту, изделия с большей высотой стоят дороже, но имеют более презентабельный вид;
• отсутствие внешних дефектов на поверхности (сучков и трещин);
• сорт древесины.

Подведем итог

Клеевой брус:

• по прочности сопоставим с камнем и бетоном;
• идеально подходит для домов под круглогодичное проживание;
• сокращает сроки строительства «под ключ» до 2 месяцев.
• предает геометрическую стабильность конструкции;
• имеет низкую теплопроводность.

Все вышесказанное свидетельствует о том, что клееный брус – один из лучших строительных материалов для возведения стен. Выбор за вами – результат очевиден!

Предлагаем к просмотру видео сюжет с обзором свойств материала:

Преимущества и недостатки клееного бруса

Клееный брус может похвастаться наличием целого ряда достоинства и всего лишь несколькими недостатками.

Главная особенность клееного бруса состоит в том, что для формирования лицевой стороны бруса используется древесина не только более прочной породы, но и самая твердая часть дерева – его ядро. Ядровая древесина менее подвержена короблению и растрескиванию, нежели сердцевина, которая, как самая мягкая часть древесины, удалена от края и помещена между лицевыми ламелями. Это, так называемый, финский стандарт. В практике отечественного производства не все производители выдерживают такое требование, поэтому не всегда свойства клееного бруса соответствуют заявленным.

Рассмотрим все за и против.

Плюсы клееного бруса:

эстетика. Клееный брус соединяет в себе красоту древесины и высокое качество обработки ламелей;

натуральность. Многие утверждают, что наличие клея не позволяет отнести клееный брус к экологически чистым материалам. Однако клей подлежит обязательной сертификации, а для строительства используются только клеевые составы, удовлетворяющие требованиям по безопасности;

устойчивость к трещинам. Клееный брус имеет минимальное число трещин, благодаря двум факторам. Во-первых, тонкие ламели проще высушить по всему объему. Во-вторых, за счет клея они более прочные. А вероятность сквозного растрескивания вообще отсутствует;

стабильность геометрических размеров. Клееный брус не ведет вне зависимости от условий эксплуатации;

высокая несущая способность при малом весе;

отсутствие ограничений в реализации проекта. Клееный брус позволяет создавать сложные формы, гнутые формы, строить длинные стены без перестенков и сращивания бруса;

возможность совмещать в одном проекте стены разной толщины;

минимальная усадка, которая составляет 0,4-1,5% за весь период эксплуатации здания;

простота монтажа, сборка дома из клееного бруса может выполняться в любую погоду, в любое время года;

возможность сразу же заселится в построенный дом или приступить к его отделке;

• повышенные показатели теплоизоляции;
• устойчивость к биологической активности;
• прогнозируемые показатели прочности.

Минусы клееного бруса

высокая стоимость клееного бруса по сравнению с профилированным брусом камерной сушки, а также другими материалами из дерева;

вероятность расслоения ламелей при нарушении технологии производства или склеивания, что влечет за собой снижение свойств бруса;

риск купить контрафакт;

необходимость регулярного ухода. Но такое требование выдвигают все дома, построенные из дерева.

Цена клееного бруса зависит от нескольких факторов:

• сечение;
• порода древесин;
• стоимость транспортировки.

Примерные цены на клееный брус из сосны за м.куб. приведены в таблице

Плотность и прочность

Плотность – также важно учитывать, при работе с древесиной. Этот параметр характеризуется соотношением массы дерева к его фактическому объему

В первую очередь, на параметр плотности влияет влажность древесины. Плотность бруса важна, так как от нее зависят его прочностные характеристики, способность удерживать тепло, а также сложность обработки.

Практически основная масса бруса в России изготовлена из хвойных пород древесины, а именно – сосны и ели. Их показатели плотности будут колебаться в пределах 0,45 – 0,55 граммов на кубический сантиметр. Эта древесина имеет хорошие показатели теплопроводности и легко обрабатывается, однако, что касается прочности – то здесь она значительно уступает другим видам дерева.

Также от вида древесины зависит и прочность бруса. Выбирая его, необходимо учитывать: более толстое сечение будет прочнее, чем тонкое, клеенный брус будет прочнее, чем цельный, брус из елового дерева будет прочнее, чем сосновый. Поэтому, исходя из своих потребностей, выбирайте брус правильно, исходя из его сечения и вида древесины.