Из чего лучше строить дом

Растворимое стекло

Растворимое стекло представляет собой сплав щелочных натриевых – Na2OnSiO2 и калиевых силикатов К2OnSiO2. Сырьем служит смесь тонкоизмельченных и перемешанных между собой кварцевого песка, кальцинированной соды и сульфата натрия или поташа. Смесь сплавляют в стекловаренной печи в течение 7…10 ч и выпускают в разборные вагонетки. При быстром охлаждении продукт распадается на полупрозрачные куски – силикат-глыбу. Для получения жидкого стекла силикат-глыбу растворяют запариванием под давлением 0,3…0,8 МПа. Отношение n= SiO2/Na2O называется модулем стекла. В строительстве используют стекло с модулем в пределах 2,7…3,3.Растворение происходит тем медленнее, чем выше модуль и ниже температура. Жидкое стекло может быть получено в автоклавных условиях из смеси аморфного кремнезема и едкого натра. Жидкое стекло твердеет на воздухе под действием углекислого газа:

Na2OnSiO2+CO2=Na2CO3+nSiO2.

Жидкое стекло применяется для укрепления (силикатизации) грунтов, для изготовления жароупорных обмазок, для силикатных кислотоупорных цемента и замазок, кислотоупорных и жаростойких бетонов с температурой применения до 1300°С, для уплотнения бетонов, укрепления поверхности стеновых камней.

Нельзя применять в конструкциях, подвергающихся длительному воздействию воды, щелочей или фосфорной и кремнефтористоводородной кислот. Жидкое стекло транспортируют и хранят в плотной таре, в бочках и цистернах.

Силикатная замазка состоит из 10 в.ч. андезита, 40…42 в.ч. жидкого натриевого стекла плотностью 1,45 г/см3 с модулем n=2,7 и 6 в.ч. кремнефтористого натрия. Избыток кремнефтористого натрия снижает прочность и ускоряет твердение, недостаток замедляет схватывание, снижает стойкость в слабых кислотах. Для снижения пористости замазок в рецептуру вводят 1 % фурилового спирта или 3 % фурфурола от массы жидкого стекла.

Кислотоупорный цемент – порошкообразный тонкоизмельченный материал состоящий из 95…97 % кварцевого песка и 5 % кремнефтористого натрия, затворяет жидким стеклом.

Начало схватывания не ранее 30 мин, конец — не позднее 6 часов. Твердеет при температуре не ниже 10°С. При температуре выше 25°С твердение ускоряется. Используется для приготовления кислотоупорного бетона. Применяется для облицовки химической аппаратуры, для кислотоупорной кладки, обмазки, окраски поверхностей, подвергающихся действию кислот.

Технология изделий на основе известковых вяжущих

В строительстве известь используется для приготовления побелочных составов, в производстве силикатных изделий (силикатного кирпича, силикатных бетонов, теплоизоляционных ячеистых силикатных изделий), кладочных и штукатурных растворов, в том числе сухих строительных смесей.

В 1880 г. немецким ученым Михаэлисом было установлено, что в автоклавных условиях (Р=0,8 МПа, Т= 180 °С) из известково-песчаных смесей могут быть получены прочные и сравнительно долговечные изделия. Химическое взаимодействие извести и кварцевого песка в автоклавных условиях приводит к образованию гидросиликатов кальция. Этот химический процесс лежит в основе твердения извести в силикатных изделиях:

Са(ОН)2 + SiO2 +( n-1)H2O = CaO SiO2 nH2O.

сырьевая смесь для силикатного кирпича содержит 92…95 % кварцевого песка, 5…8 % извести и около 7 % воды.

Технология изготовления силикатного кирпича состоит в добыче песка и известняка, производстве извести, размола извести совместно с кварцевым песком в шаровой мельнице, приготовления известково-песчаной смеси, ее гашении. прессовании кирпича при давлении Р-15…20 МПа и запаривании его в автоклаве. Известково-песчаная смесь может гаситься в непрерывно вращающемся барабане острым паром по давлением 0,2 МПа или после смешивания с водой в смесителе гашение происходит при вылеживании в силосах в течение 6…9 часов. Формование кирпича производят в трехпозиционных полуавтоматических револьверных прессах при давлении 15…20 МПа. Прессованный сырец на вагонетках направляют в автоклав, где производится его запариваение под давлением 0,8…1,6 МПа в течение 10…14 часов.

Силикатный кирпич выпускают семи марок по прочности: 300,250,200, 150, 125, 100, 75; по морозостойкости — F50, F35, F25, F15. Средняя плотность кирпича 1800…2100 кг/м3. Силикатный кирпич применяют для возведения стен и перегородок. Его нельзя применять для кладки фундаментов, так, как он не водостоек а также для кладки печей и дымовых труб, так как он не жаростоек.

Силикатный бетон получают из смеси кварцевого песка 70…80 %, молотого песка с удельной поверхностью 200…250 м2/кг – 8…15 % и смолотой негашеной извести с удельной поверхностью 400…500 м2/кг -6…10 %.

Сырьевую смесь приготавливают в бетоносмесителях принудительного действия, изделия формуют на виброплощадках. После выдерживания изделия твердеют в автоклавах по режиму: 2 ч – подъем давления, 8…9 ч – изотермическое запаривание при этом давлении, 2…3 ч – спуск давления. Прочность изделий при сжатии составляет 15…40 МПа, а при вибропрокате – до 60 МПа. Недостаток изделий – повышенная деформативность. Модуль упругости в 2 раза ниже, чем у цементных бетонов. Плотные силикатные изделия применяют для сухом и нормальном режиме эксплуатации в жилых, промышленных и общественных зданиях, за исключением фундаментов.

Ячеистые автоклавные силикатные бетоны – пеносиликаты и газосиликаты получают введением в рецептуру устойчивой технической пены или газообразователей. Ячеистые силикатные бетоны могут иметь плотность от 300 до 1200 кг/м3 и коэффициент теплопроводности – 0,06…0,38 Вт/мК. Это легкие бетоны теплоизоляционного и теплоизоляционно-конструкционного назначения. Ячеистые бетоны выпускаются с прочностью от 0,8 до 15 МПа.

Особенности

Часть домашних мастеров и даже самодеятельных строителей задаются вопросом, зачем вообще нужны сухие смеси, если можно сделать самостоятельно привычный раствор.

По сравнению с самодельными растворами, сухая смесь промышленного изготовления имеет ряд важных преимуществ:

  • отпадает потребность самостоятельно дозировать все компоненты и тратить на это время;

  • пропорции изначально правильны и соответствуют нормативам;

  • можно ограничиться добавлением воды и основательным перемешиванием.

Но даже эти три обстоятельства не исчерпывают достоинств сухой смеси. Часто возникает ситуация, когда для заливки стяжки пола требуется применять десятки и даже сотни килограммов раствора. Приобрести цемент, известь и так далее достаточно легко, однако крайне сложно купить необходимое количество качественного песка. В большинстве случаев заготовители торгуют значительно большими партиями его, а самостоятельная добыча экономически нерентабельна. Для ремонта в квартире или ином помещении на втором и последующих этажах традиционная стяжка из цемента и песка довольно тяжела. Если же приготовить раствор из сухих смесей, можно уменьшить нагрузку на перекрытие.

Можно будет положить сверху более тяжелый отделочный материал либо уменьшить требования к прочности фундамента. Да и уменьшение тяжестей, которые придется поднимать на этаж и транспортировать по дому окажется только плюсом. Особой необходимости в применении бетономешалок и миксеров нет, приготовить раствор из безводной комбинации для отливки полов можно в крупной пластиковой емкости при помощи насадок на электрические дрели. При этом 0,5 см сухой стяжки по твердости и переносимой силовой загрузке идентична 3 см классического варианта из цемента и песка. Специальные присадки понижают срок сушки покрытия и обеспечивают самостоятельное выравнивание стяжек без необходимости работать над ними дополнительно. Производители наладили выпуск смесей, адаптированных для сухих и влажных комнат, для черновой и завершающей отделки.

Бетоны

Бетон — искусственный каменный компози­ционный материал, получаемый при затвердевании рационально подобранной смеси из вяжущего вещества, воды, заполнителей и в ряде случаев специальных добавок. До затвердевания эта смесь называется бетонной. Заполнители и вода составляют 85-90% массы бетона, вяжу­щее-10-15%.

Бетоны можно классифицировать по ряду признаков.

По средней плотности различают бетоны особо тяжелые — со средней плотностью более 2500 кг/м3, изготовляемые с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита, чугунного скрапа и др.). Такие бетоны применяются для изготовления специальных защитных конструкций; тяжелые — со средней плотностью 2200-2500 кг/м3 на песке, щебне или гравии из тяжелых горных пород. Их используют во всех несущих конструкциях; облегченные— со средней плотностью 1800-2200 кг/м3, применяемые преимущественно в несущих конструкциях легкие — со средней плотностью 500-1800 кг/м3. К ним относятся легкие бетоны на пористых природных и искусственных заполнителях, ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон), крупнопористые (беспесчаные) бетоны на плотном или пористом заполнителе; особо легкие(ячеистые и на пористых заполнителях) — с плотностью менее 500 кг/м3, используемые для теплоизоляции.

Бетоны Плотность, кг/м3 Особенности состава Применение
особо тяжелые более 2500 с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита) специальные защитные конструкции
тяжелые 2200-2500 заполнитель из тяжелых горных пород несущие конструкции
облегченные 1800-2200 пористые заполнители несущие конструкции
легкие 500-1800 ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон) малоэтажное строительство, теплоизоляция
особолегкие менее 500 ячеистые и на пористых заполнителях теплоизоляция

По виду вяжущего различают бетоны цементные (наиболее распространенные), шлаковые, известковые, смешанные силикатные (цементно-известковые, известково-шлаковые и др.), силикатные, гипсовые, шлакощелочные. асфальтобетонные, полимербетонные и др.

По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых, специальных заполнителях, удовлетворяющих особым требованиям (защиты от излучений, жаростойкости, химической стойкости и др.).

По назначению бетоны подразделяют на конструкционные и специальные. Конструкционные применяют для изготовления несущих и ограждающих строительных конструкций. Основным показателем качества этих бетонов является прочность. В зависимости от конкретных условий эксплуатации к ним могут также предъявлять дополнительные требования по водонепроницаемости, морозостойкости, коррозионной стойкости и т.д.

Специальные бетоны предназначены для работы в особых условиях. Так, жаростойкие бетоны применяют для защиты конструкций при температуре выше 800°С; химически стойкие — в условиях действия агрессивных сред; радиационно-стойкие — для защиты от воздействия радиационных излучений; теплоизоляционные — для тепловой изоляции помещений, оборудования и т.п.

На макроуровне бетон состоит из зерен крупного заполнителя и мат­рицы, представленной цементно-песчаным раствором. Уровень мезоструктуры включает мелкий заполнитель и матрицу из гидратированного цемента.

На микроуровне бетон состоит из продуктов гидратации цемента (портландита, эттрингита, гидросиликатов кальция, гелеобразной фазы) и его негидратированных зерен, пор и воды, заполняющей поры.

Одной из важных характеристик бетона является его поровая струк­тура, или поровое пространство, определяемое как объем не заполнен­ный твердой фазой. Поровая структура бетона формируется с момента затворения сухой смеси водой до ее затвердевания и получения искусственного конгло­мерата.

Для чего нужен бизнес-план, предваряющий открытие завода сухих строительных смесей

Производство строительных смесей предполагает поставки материалов с разных источников, что требует использование транспортных средств. Исходя из этого следует определить собственную выгоду в содержании личного автопарка предприятия, аренду транспортных средств или заключение договоров с предприятиями-поставщиками. Для этого необходим тщательный анализ рынка по предоставлению услуг данной направленности.

Анализируя деятельность предприятий смежной и аналогичной сферы можно определить востребованность материала на территории региона, в котором предполагается построить завод или приспособить под новую производственную линию помещение ранее действующего предприятия. Благополучие конкурентов покажет насколько услугами данной направленности заполнен сегмент рынка. Необходимо учитывать и качество, производимых ими товаров, чтобы составить здоровую конкуренцию за счёт высокого качества и более привлекательной цены своей продукции.

Предварительная договорённость с поставщиками станет определённым гарантом того, что завод начнёт действовать бесперебойно с самого начала эксплуатации. Стоимость первой партии исходных материалов, затрат на их поставку поможет рассчитать фонд оборотных средств.

Покупка или аренда готового помещения может стать более выгодным вариантом по начальным вложениям за счёт наличия складских помещений, существующего подъезда для тяжёлого автотранспорта. Снижение затрат на начало бизнеса – это преимущество в экономии времени от подачи на рассмотрение комиссии бизнес-плана до запуска производственных цехов в эксплуатацию

При поиске готового производственного помещения необходимо особое внимание уделить отделке помещений цехов и расположению складских помещений. При подаче сырья в цех и доставке готовой продукции (без упаковки) пути доставки ни в коем случае не должны пересекаться.

Все затраты, включая регистрацию в гос. реестре, необходимо отразить в финансовом разделе, наравне с:

  • затратами на оборудование для производства сухих смесей;
  • закупкой материалов;
  • арендной платой;
  • выплатами рабочим;
  • налоговыми вычетами;
  • исполнением обязательств перед кредиторами;
  • оплатой коммунальных услуг.

В противовес неизбежным расходам в этом разделе указываются предполагаемые доходы. Они рассчитываются из производственных мощностей с учётом сезонного спада спроса на материал в зимнее время.

Риск убыточности предприятия на первых порах позволяет снизить маркетинговый раздел плана. В нём нужно указать акции для населения, специальные предложения для оптовых и постоянных заказчиков, рекламные мероприятия, способствующие популяризации смесей в собственном регионе.

Грамотно составленный бизнес-план по производству сухих строительных смесей позволит получить дотацию от администрации района и привлечь инвесторов, заинтересованных в развитии предприятия, готовых вкладывать деньги в наращивание его мощностей.

Не последнее место в принятии решения по целесообразности открытия производства на территории района, города или области будет производственный план с перечнем ассортимента продукции, процентного соотношения каждого наименования к общему объёму продукции.

Гипсовая основа необходима для кладки печей, каминов, отделки стен в помещениях с резкими перепадами температур – банях. Этот вид смесей востребован в основном в частном строительстве. Основной упор делать на этот вид смесей не имеет смысла, спрос на неё крайне ограничен.

Гипсовая основа отличается недостаточной прочностью, но она используется при ремонте внутренних жилых помещений в составе шпаклёвок, алебастра. Спрос на этот вид смесей высокий как у населения, так и у строительных организаций.

Основной упор необходимо сделать на смеси, изготавливаемые на цементной основе. Без них ни фундамент залить, ни кирпичную кладку не провести, ни стены оштукатурить, ни полы выровнять не удаётся.

Строить, ремонтировать, благоустраивать своё жильё люди будут всегда. Готовые к употреблению материалы тяжелы для транспортировки, после вскрытия упаковки срок их хранения уменьшается. С сухими смесями дело обстоит иначе, что делает их востребованными при больших объёмах работ. При правильной организации трудового процесса и гибкой ценовой политике завод строительных смесей всегда будет «на плаву».

5. Строительство бань

Вложения: 50-250 тыс. рублей

Строительство бань под ключ – это бизнес, который отличается минимальными вложениями для старта и высокой рентабельностью. Бани пользуются большим спросом как среди частных, так и среди корпоративных клиентов. Кто-то строит бани для личного пользования, кто-то – для заработка на коммерческих объектах.

Вы можете организовать свой бизнес в двух форматах. Наиболее бюджетный формат – строительство бань из готовых срубов. Для старта потребуется 50 тыс. рублей, а выйти на окупаемость можно практически сразу же. Для строительства необходим набор профессиональных инструментов, который можно приобрести за 15 тыс. рублей.

Другой формат —  самостоятельное производство срубов и строительство бань. Чтобы организовать свое производство, потребуется начальный капитал 200-250 тыс. рублей. Эти средства пойдут на приобретение специального оборудования (пилорамы, деревообрабатывающие станки и т.д.). Период окупаемости составит около 6-12 месяцев.

Производство срубов выгодно в комплексе с предоставлением услуг по строительству. Комплексные услуги снижают риски и являются конкурентным преимуществом. В таком случае вы сможете увеличить свою прибыль. Строительство бань требует профессиональных знаний и большого опыта. Желательно работать бригадой из 2-3 человек. Тогда на выполнение заказа у вас уйдет пару недель. И вы сможете зарабатывать в месяц около 200 тыс. рублей.

Сухие смеси для укладки плитки

Чтобы нанести клеевой раствор для крепления плитки на полу, поверхность основания следует тщательно подготовить. Для нанесения клея используют гладкую терку, чтобы слой вышел ровным.

Продукция «Плитонит» (петербургские сухие смеси) уже своим наименованием указывает, для чего предназначена. Кроме выравнивающих составов для оформления пола, в продажу поступает смесь Плитонит А. Она предназначается для обработки поверхностей во влажных, в сухих помещениях (только внутренние работы). А вот Плитонит В подходит и для обработки наружных поверхностей, можно даже использовать для облицовки бассейнов. Следующий состав — Плитонит С — хорошо подходит для укладки плитки из натурального камня на поверхности, окрашенные водостойкими красителями и на прежде установленную керамическую плитку.

Выбор затирки для межплиточных швов

Фуговки (затирки для межплиточных швов) применяются с целью повышения гидроизоляционных свойств плиточного покрытия, а также для доработки внешнего вида облагороженной поверхности до совершенства.

Производитель обязательно указывает:

  • насколько толстым может быть закрытый шов;
  • допустимо ли применять затирку в тех зонах, где должна быть надежная гидроизоляция (нужно понимать, что затирка — это не всегда гидроизолятор).

Значение цвета

Очень важно учитывать при выборе затирочных смесей цвет состава. Он должен гармонировать (не всегда полностью совпадать) с расцветкой уложенной плитки

Чтобы заполнить межплиточные швы, можно приобрести подходящий вариант германской смеси Sopro. Смесью Sopro MFs можно заполнить швы максимальной ширины до 5-ти мм. Выбирается подходящий состав по цвету из 25 вариантов.

А смесью Sopro MFs+b можно покрыть швы, ширина которых 3-20 мм. Здесь выбирается нужная продукция из 10-ти цветовых вариантов.

Если плитка устанавливается на эластичном основании, тогда лучше всего использовать эластичную затирку. Применяют такие затирки для обработки швов на деформирующейся основе. К примеру, на обогреваемых «плавающих» полах или на гибких перегородках. Такой затиркой, как Ceresit CE 37, расшивают швы даже большой ширины — минимум 4 мм, максимум 15 мм.

Как и где найти клиента

Поиск заказов строительная фирма может осуществлять различными способами:

  • разместите объявления на бесплатных интернет-досках объявлений типа “Авито” и др.
  • попробуйте договориться с представителями смежных ниш. Например, если вы оказываете ремонтные услуги – предложите сотрудничество со строительным магазином, разместите у них визитки или объявление.
  • если вы планируете работать с корпоративными клиентами, то составьте детальное коммерческое предложение и разошлите его потенциальным заказчикам. В идеальном варианте лучше договориться о личной встрече.
  • используйте печатную рекламу: вы можете разместить объявление в лифте, оставить листовки в почтовых ящиках, раздавать листовки в местах, которые посещает ваша целевая аудитория (например, в строительных магазинах).
  • Выполняйте работу качественно, и тогда ваши довольные клиенты порекомендуют вас своим знакомым. «Сарафанное радио» всегда работает, особенно в этой сфере.

Строительная сфера является одной из наиболее привлекательных ниш. Как утверждают опытные специалисты, выгоднее всего заниматься не оказанием услуг, а именно производством стройматериалов. Они всегда востребованы у обычных граждан и крупных организаций, будь то строительные фирмы, магазины или оптовые базы.

Штукатурки

Можно отказаться от «мокрых» штукатурных работ, если воспользоваться сухой штукатуркой — всем хорошо известным гипсокартоном. Однако от применения привычных технологий осуществления штукатурных работ мастера не отказываются. Этому способствует развитие производства штукатурных смесей.

При применении сухих смесей для штукатурных работ потребуется тщательно изучить инструкцию. Основание следует тщательно подготовить. Штукатурка накладывается на поверхность:

  • твердую;
  • сухую;
  • с удаленными загрязнениями (без масленых пятен, пыли, другой грязи).

Прежде чем наносить штукатурку на гладкую поверхность, ее снабжают насечками. Нередко производитель рекомендует перед нанесением слоя штукатурки:

  • смочить основание водой;
  • загрунтовать поверхность.

Наносится штукатурка вручную (шпателем) или распылителем, который чаще применяют профессионалы. Способ нанесения указывается в инструкции. Толщина первого слоя – 4-5 мм, следующего – в пределах 7 мм.

Ориентировочно расход смеси составляет 8 кг/м кв., если наносится слой толщиной 1 см. Можно подготовить примерно 38 л раствора из 1 мешка сухой смеси весом 30 кг.

Продукция польской компании «Atlas» также вызывает интерес. Этот штукатурный состав становится превосходным основанием для последующей гипсовой отделки, а также для нанесения акриловой или минеральной штукатурки. Можно использовать раствор даже в неотапливаемом помещении, так как он водостоек и морозостоек. Одной упаковки хватает для оштукатуривания 1,6-1,7 м кв. поверхности. После приготовления раствора его можно использовать в течение 4-х часов.

Выбор и использование декоративной штукатурки

Для чистовой отделки сегодня декоративную штукатурку используют очень часто. Удается получать разнообразные фактурные поверхности.

Первый этап. Наносятся слои штукатурки на основу.

Второй этап. На подготовленную поверхность накладывается декоративный состав.

Третий этап. Стену растирают особыми инструментами. Какая используется методика растирания и фракция состава, такой станет и финишное покрытие. Стена может стать:

  • «рустикальной»;
  • шероховатой;
  • «короедной», пр.

Лучшие смеси для покрытия пола

К числу лучших смесей для пола причисляют состав Vetonit (продукция компании «Weber»). Предназначается смесь для нанесения выравнивающего слоя с последующим обустройством его каким угодно декоративным покрытием.

Особым достоинством раствора считается быстрое схватывание. Уже через 2-4 часа после ее нанесения можно ходить по обработанному полу. Сухая смесь может стать основанием для укладки верхнего отделочного материала. Также состав может стать подстилающим слоем, на который будет уложена завершающая сухая смесь.

Также можно использовать для устройства полов другую финскую продукцию — Scanfloor («Сканмикс»). Получается прочное покрытие, устойчивое к истиранию. Состав применим в помещениях с разными требованиями.

Стоит упомянуть и об отечественных самовыравнивающихся полах высокого качества, таких как «Плитонит», «Глимс», «Петромикс», пр.

Интересные факты о строительстве

Возведение Великой Китайской стены – образец качества. Начинали строить ее еще до н.э., а тогда использовались не особо прочные материалы, поэтому некоторые участки стены разрушились и их частично отреставрировали в наше время. А стены, возведенные начиная с 13 века, стоят и по сей день. И дело не только в использовании прочных кирпичей и каменных блоков, но и в специальном растворе для их скрепления – его замешивали на рисовой каше с добавлением гашеной извести.

Много веков назад в странах с холодным климатом при строительстве замков в раствор добавляли шерсть домашних животных и еловую смолу, предотвращавшую растрескивание при сильных морозах.

При строительстве храма Артемиды в Эфесе под фундаментом проложили слои угля и шерсти для смягчения колебаний здания при землетрясениях.

Бетон, без которого не обходится ни одно строительство, придумали в Древней Месопотамии более 4000 лет назад.

В Японии трепетно относятся к экологии и зеленым насаждениям. В городе Содзя, когда надо возводить объект там, где растут деревья, их не срубают и выкорчевывают корни, как нередко бывает у нас, а бережно выкапывают и переправляют на хранение в специальный банк. После завершения строительства деревья забирают и высаживают вблизи построенного здания.

Согласно летописям, на Руси кровлю в храмах нередко покрывали свинцовыми листами. Есть такая легенда: во время монгольского нашествия на Русь захватчики однажды решили переночевать в храме. Они развели внутри большой костер и, расположившись вокруг него, заснули. Проснулись они от дикой боли – капли расплавленного свинца падали сверху на их лица. Монголы сочли это проявлением божьей кары и, испугавшись, покинули церковь.

Для многих из нас балкон – вещь необходимая. Причем не только в многоквартирных, но и в частных домах. Оказывается, его история насчитывает уже восемьсот лет! Правда, в средневековых замках балконы служили не для отдыха и любования окружающей красотой, а для наблюдения и защиты от врагов.

Налог на окна, Англия

При возведении домов большое внимание уделяется окнам, а точнее их количеству и размеру – ведь от этого зависит будет ли ваше жилище светлым. Но два столетия назад в власти Англии и Франции сочли, что много окон – непозволительная роскошь, и ввели налог на окна

В итоге практически во всех жилых домах стали оставлять единственное окно, а остальные закладывать кирпичами. Для досветки помещений на стенах развешивали светильники, а напротив окон – зеркала.

Кое-кто использует очень необычные материалы для строительства дома. Кто-то делает это из-за безденежья, а кто-то, очевидно, из-за желания пооригинальничать.

Производство сухих строительных смесей

Промышленники сокращают термин «сухие строительные смеси» до ССС. На рынок они «зашли» в середине прошлого века. После Второй Мировой стартовал строительный бум.

Задача быстро возвести и отремонтировать здания стала поводом для поисков материалов, экономящих время. Вместо деревянной стяжки полов в цехах стали заливать бетон, вместо кирпичных перегородок делать гипсокартонные, а вместо составления штукатурки предпочли покупку готовой смеси.

В России создан «Союз производителей сухих строительных смесей». Рынок отечества в нем оценивают в 200 фирм. Еще в 1999-ом на всю страну было лишь 32 завода, производящих ССС.

В те годы потребление сухих смесей на душу населения составляло менее килограмма за 12 месяцев. Параллельно, производство сухих строительных смесей в Германии давало по 30 кило на человека. К 2017-му году Россия приблизилась к европейскому стандарту.

70% ССС закупают профессиональные строители. Части из них дают волю выбора. Для других выбор смеси диктует заказчик. Продажи отечественной и импортной продукции сравнены.

При этом, 70% клиентов ориентируются на цену, выбирая меньшую. 40% опрошенных интересуют качественные параметры смеси. Треть потребителей делают упор на экологичность и безопасность ССС. Последние высматривают на упаковках надпись «ГОСТ».

Сухие строительные смеси госстрандартом регламентируются в плане замораживания и оттаивания, приемки и маркировки, паропроницаемости. В общей сложности, нужно выучить более 30-ти ГОСТов. Один из них – «31189-2015». Он регламентирует классификацию ССС. Какими они бывают, расскажем в следующей главе.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний Фен-Шуй
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector