Материалы и инструменты
Для того чтобы выполнить процесс своими руками, понадобятся следующие расходные материалы и инструменты:
- Приспособления для армировочного каркаса (сетка, прутья, вязальная проволока).
- Песок, цемент (определенной марки), щебень.
- Бетономешалка.
- Лопата, ведро, тележка.
- Перфоратор.
- Строительный уровень и сантиметр.
- Кусачки, молоток, кувалда.
- Строительный фен.
- Деревянные или металлические материалы для проведения опалубки (доски, панели, поддерживающие и фиксирующие приспособления).
- Нож для резки утепляющего материала.
Дополнительные приспособления в виде емкостей, щебень, глина, известь, опилки, в зависимости от вида монолита, также используют в процессе работы.
Обзор виброуплотнителей
Строители чаще всего отдают предпочтение следующим моделям:
Sturm CV7120
Этот вибратор отличается долговечностью и высокой надежностью. Хоть портативная установка и производится в Китае, она поступает в продажу под брендом немецкой компании, которая хорошо зарекомендовала себя на нашем рынке.
Глубинный вибратор Sturm CV7120 оснащен гибким валом, поэтому его удобно использовать при уплотнении бетона для ЖБ стен, подвалов и колонн.
Мощность агрегата 2000 Вт, частота вибраций 18 000 виб/мин. При этом весит оборудование чуть больше 5 кг.
Совет! Если ваш выбор пал именно на эту модель, то лучше сразу купить запасной вал с булавой, так как найти их у других поставщиков будет сложно.
Стоимость Sturm CV7120 составляет от 14 000 рублей.
Hervisa Runner Plus 52
Еще один компактный уплотнитель для бетона относится к категории профессионального глубинного оборудования. Производятся эти агрегаты испанским производителем с одноименным названием, который занимается изготовлением вибрационного оборудования уже более 30 лет.
Главный плюс Hervisa – это наличие преобразователя напряжения и надежная защита от скачков напряжения и перегрева. При этом вибратор весом порядка 17 кг способен обработать до 40 м3 всего за 1 час. Кроме этого агрегат оборудован надежным приводом и гибким валом.
Мощность оборудования составляет 1500 Вт при частоте вибраций 12 000 виб/мин. Стоит агрегат порядка 109 000 рублей.
Красный Маяк ИВ-98Е
Тем, кто предпочитает оборудование от российских производителей, стоит приобрести площадочную модель Красный Маяк ИВ-98Е. Данный агрегат можно закрепить как на опалубке, так и на плите, чтобы получить поверхностный вибратор.
Весит Красный Маяк 22,5 кг, однако при этом он отличается компактными размерами. Двигатель, вал и дебалансы агрегата защищены прочным металлическим корпусом.
Красный Маяк можно использовать не только для уплотнения растворов, но и для изготовления вибростолов и прочего оборудования.
Вибратор отличается довольно маленькой мощностью 900 Вт при частоте вибраций 3000 виб/мин. Стоит агрегат порядка 10 500 рублей.
Также положительными отзывами могут похвастаться такие модели, как Wacker Neuson AR 36/3/230 стоимостью около 20 000 рублей, Калибр ВЭР 1500 (от 3000 рублей), Makita BVR450Z (13 500 рублей) и Grost VGB 4000 W (от 17 000 рублей).
Перед началом использования оборудования необходимо учесть разницу объема смеси до уплотнения и после.
Советы
После сбора виброрейки можно ее включить и начать разравнивать бетонную поверхность. До эксплуатации нужно установить специальные направляющие, с помощью которых устройство будет перемещаться. Затем заливают раствор. Необходимо, чтобы толщина слоя превышала отметки специальных направляющих примерно на пару сантиметров. После этого начинают утрамбовывать бетон. Этот процесс не требует спешки. Только благодаря тщательной работе получается равномерное покрытие. Новичкам в строительной сфере не рекомендуется заливать большие площадки самостоятельно. Специалисты советуют начинать с небольшого участка. Только приспособившись к такой деятельности, начинающий строитель может заливать больше раствора. Процесс утрамбовки стоит проводить аккуратно.
Опалубочные вибраторы
Опалубочные вибраторы обычно жестко скрепляются с опалубкой или формой и вызывают колебания всей формы. Через форму колебания передаются бетону. Применение опалубочных вибраторов дает удовлетворительные результаты при бетонировании сильно армированных деталей или деталей малых и узких. Опалубочный вибратор потребляет больше энергии, чем глубинный, так как часть ее поглощается опалубкой. Кроме того, опалубка или форма должны быть достаточно прочными и жесткими, чтобы противостоять действию вибрации.
В качестве опалубочных вибраторов применяются электродвигатели с дебалансом, пневматические молотки или электромагнитные пульсаторы. Примененяют опалубочный вибратор для изготовления элементов сборного железобетона.
Чтобы получить равномерное уплотнение наружными вибраторами, необходимо укладывать бетонную смесь слоями толщиной не более нескольких сантиметров. Опалубочные вибраторы часто вызывают образование воздушных пор, особенно в верхней части слоя. Рекомендуется верхние 60 см бетона уплотнять вручную или при помощи внутреннего вибратора, если позволяет место.
Портативные электрические и пневматические молотки также иногда используют для уплотнения через опалубку, приставляя их к определенным ее местам. Этот способ особенно полезен тогда, когда отдельные участки бетонируемой конструкции недоступны для внутренних вибраторов.
Одним из видов опалубочных вибраторов являются вибрационные столы, обладающие тем преимуществом, что сообщают всей форме одинаковые колебания. Они могут иметь или пневматический, или электрический привод и широко применяются при изготовлении бетонных изделий. В вибрационных столах других типов бетон уплотняется не колебательным движением, а серией последовательных ударов. Такой метод уплотнения дает вполне удовлетворительные результаты.
Область применения и преимущества виброреек
Высокая эффективность данного инструмента при сравнительно небольших вложениях энергоресурсов и трудозатрат делают его незаменимой при устройстве:
- Бетонных полов.
- Цементных стяжек полов.
- Дорожных покрытий.
- Площадок.
Преимущества
Работа с виброрейкой имеет ряд особенностей, выгодно отличающих ее от виброоборудования другого типа:
- Исключительная простота в работе и обслуживании – не требует долгосрочного обучения и изучения технологии.
- Компактность и в связи с этим не затруднительная транспортировка, что облегчает перебазировку с объекта на объект.
- Хорошие показатели при работе с сухими растворами (смесями, содержащими не более 20% воды).
- Высокая производительность равномерного уплотнения бетонных покрытий толщиной 10-30 см.
- Наилучший результат выравнивания (отсутствие каких-либо дефектов на поверхности конструкций).
Приготовление раствора для заливки
Чтобы возвести монолитную стену, используют несколько вариантов бетонных составов.
- Обычный состав (шлакобетон). Самый популярный раствор для заливки готовят из цемента, шлака, извести, глины, песка и воды. Составные части смешиваются друг с другом в пропорции, в нужном количестве, с добавлением воды, до достижения сметанообразного состояния.
- Опилкобетон. Особенностью вида является добавление в обычную бетонную смесь примеси опилок. Чаще всего для этих целей используют хвою. Преимуществами такого материала являются экологичность и хорошая теплоизоляция. Заливку выполняют в виде блоков, с толщиной 30 см. Еще из этой разновидности встречается арболит – бетон с обычными древесными щепками, который характеризуется высокой прочностью.
- Керамзитобетон. Состав бетонной смеси очень напоминает шлакобетон, но вместо шлака добавляют часть из керамзита. За счет этого улучшаются схватывающие и прочностные качества материала, при возможности делать стены тонкими (до 10 см.)
- Железобетонные плиты. Представляет собой материал, который выполняется из стального армирования и заливки цементным раствором, и который готовится в виде плит. В сравнении с другими видами считается самым прочным, но и самым холодным, поэтому должен сопровождаться обязательной теплоизоляцией.
Предпочтительнее всего использовать в строительстве, для приготовления бетонной смеси, цемент марок М 400 и М 500, из-за их более прочных качественных характеристик. Именно поэтому таблицы пропорций, в качестве примера, приведены для этих видов.
Этапы процесса вибрации
Процесс обработки строительной площадки начинают сразу после заливки раствора. Уплотнение раствора производят с использованием инструмента или виброплощадки. Полученные импульсы разжижают жидкость, пузырьки воздуха удаляются. Тип оборудования определяет частоту колебаний, показатель которых считается главным параметром процесса. Целесообразным будет применение нескольких приборов, имеющих одну частоту. Тогда процесс уплотнения бетона станет равномернее. Главные моменты работы:
- Сначала следует залить равномерно бетонный слой высотой не больше 40 см.
- Начать вибрировать на одном месте более 5 секунд. Если густота бетона высокая, время увеличить.
- Извлекать вибратор медленно.
Монолитная плита+ отмостка нужен совет
В этой теме 22 ответа, 9 участников, последнее обновление zxc 4 года/лет, 2 мес. назад.
Будет монолитная плита 8*12 , дом 1-этажный. в интернете есть варианты 1) заливается плита( а потом когда-нибудь отмостка) 2) варант заливается плита и одновременно отмостка разной высоты. Кто так делал, как правильно. По объявления ничего внятного не говорят не обещают, как делать током не знают, какие слои укладывать не знают, зато цены называют космические.Некотрые рекомендуют нанять узбеков все подготовить и пригласить русских залить бетон. Проблемы с кадрами. У кого есть контакты нормальных спецов по адекватным ценам. Заранее спасибо.
Радужный
Плиту с отмосткой думаю вязать не стоит, всеравно трещины пойдут. А плита утепленная планируется?
Мирный
А зачем отмостка под плиту?
Радужный
чтоб не вымыло песок или гпс из под плиты, несколько раз видел подмытые висящие углы плиты.
Мирный
подмытие отодвинем на ширину отмостки? не лучше тогда сделать дренаж?
Родионово
Плита — офигенный мост холода. И, как бы, очень не хочется пускать холод под периметр дома. Даже если утепление будет по плите. Я бы развязал плиту и отмостку.
Радужный
Ну вообще-то правильная отмостка подразумевает лотки или иные способы сбора дождевых вод с отводом в придорожную канаву.
Мирный
мне кажется лишняя трата денег и средст. не лучше подвести нормально газон к дому , а в нем сделать дренаж?
Мирный
так плита то скорее всего утепленная? как холод пойдет через 15см эппс например? Я считаю что это лишняя перестраховка и зарывание средств
Подскажите слои монолитный плиты? Исходные данные: участок с высоким уровнем грунтовых вод.Предлагают такой пирог:
2)Песок, гравий ,виброплита трамбуем, оставляем закладные для коммуникаций
3)заливаем типа стяжка 10 см М100
4) Грунтуем 40% битум+60% солярка
6)Пенополистрелол min 200 мм
Опалубка, каркая армаартура 12, ячейки 20*20,
9) Заливаем бетон.
Мирный
Мирный
Мирный
Создание печатного бетона
А всё благодаря применению специальных металлических либо полиуретановых штампов. Такой бетон после декоративного оттиска становится штампованным или печатным.
Готовые тиснения разных форм продаются в строительных магазинах. Чем толще штамп, тем проще с ним работать и тем точнее получится узор. Чем меньше его толщина, тем более мягче становится тиснение и тем сложнее с ним становится работать.
Отделывать отмостку штампованным бетоном нужно в темпе, ведь материал быстро схватывается. К тому же, для получения чёткого оттиска рисунка требуется приложить усилия, вдавив штамп на нужную глубину. А неровные линии или лишние выемки трудно исправить. Поэтому такой вид декора требует сосредоточенности, аккуратности и ловкости.
Технология создания печатного бетонного основания:
Заливка бетонного основания и разглаживание поверхности. Нанесение штампованного тиснения проводится только на свежезалитый бетон.
Нанесение отвердителя. На слегка схватившийся бетон насыпается первый слой отвердителя нужного цвета (на выбор есть 30 оттенков). Раствор разбрасывается ковшом или мастерком от центра к краю
Смесь проникает глубоко в поры бетона, делая его крепче и устойчивее к нагрузкам.Раствор впитывается в течение 10 минут, за это время важно полностью разгладить отвердитель по всей площади при помощи гладилки. После этого смесь разбрасывается вторым слоем (для закрепления цвета) и точно так же разравнивается по всей поверхности.
Посыпка поверхности разделительной смесью
Эта смесь предотвратит прилипание бетона к штампам.
Обработка краёв специальной шкуркой для придания углам нужной текстуры.
Установка штампов на поверхности. Бетон должен стать похожим на пластилин, а также при вдавливании пальца должна остаться выемка не больше 6 мм. При таких условиях можно начинать делать оттиски. Тиснения выкладываются и вдавливаются при помощи наступления на них.
Нанесение оттисков по всей площади отмостки и устранение неточных линий. В местах стыковки нескольких штампов может произойти смазывание цементного раствора. Чтобы вернуть чёткость линий, используется ручной валик, который прокатывается по стыкам и швам. Затем неровности и остатки бетона на швах затираются шкуркой.
Создание усадочных швов. После затвердевания поверхности нужно сделать усадочные швы при помощи болгарки. Они предотвратят образование трещин после окончательного высыхания бетона.
Промывка покрытия. Через 24 часа после тиснения нужно промыть водой всю площадь отмостки, а затем произвести кислотную промывку. Соляная кислота усилит яркость цвета и раскроет поры бетона для проникновения герметика.
Покрытие поверхности специальным герметиком на лаковой основе (3 слоя). Он нужен для защиты основы от износа или химикатов, придания блеска покрытию, усиления цвета отвердителя. Лаковый герметик раскатывается по оттискам валиком.
Отмостка для дома из печатного бетона, видео-инструкция:
Какие факторы влияют на усадку бетона
Усадка, линейные изменения бетонной конструкции происходят и зависят от:
- Типа, состава и марки цемента, а также доли его в составе. К примеру, меньшую усадку дает портландцемент, и наоборот, повышает усадочные изменения и деформации высокоактивный или глиноземный цемент.
- Видов заполнителей, их процента в смеси — чем больше заполнителей, тем меньше происходит сжатие.
- Объема воды в составе по сравнению с цементом — большая усадка будет проявляться при жидком растворе.
- Добавления в бетон специальных смесей, которые позволяют работать в экстремальных условиях или менять еще какие-то характеристики бетонного раствора, увеличивает сжатие.
- Наличия, типа арматуры и количества. Сжатие бетона меньше выражено при наличии армирующего каркаса.
- 5. Влажности воздуха: если влажность будет ниже 55 %, материал начнет прессоваться и значительно уменьшится в объеме.
- Несоблюдения технологий приготовления и использования раствора: увеличивают усадочные дефекты.
Поверхностный вибратор С-414
Поверхностный вибратор С-414. Мощность электродвигателя 0,6 кет; Напряжение 36 в; Вынуждающая сила 565 кг; Частота колебаний 2800 в мин. Масса: общая 44 кг, без плиты 21.
Для ручных виброинструментов (виброрейки, площадочные вибраторы) масса которых ограничивается условиями работы с ними, величину давления на бетонную смесь выбирают с учетом этих условий. Передняя кромка площадки или бруса поверхностного вибратора должна иметь угол захода 3—5° по направлению движения поверхностного вибратора.
Выбор параметров поверхностного уплотнения представляет интерес при проектировании оборудования и технологических режимов.
Для песчаных смесей, не содержащих крупного заполнителя, существует определенное оптимальное значение импульса силы, при котором достигается наилучшее уплотнение смеси. Этот критерий пригоден и для обычных бетонных смесей.
Рекомендуемая частота поверхностного вибрирования 2800—6000 кол/мин. Амплитуда колебаний при частоте 2800— 3000 кол/мин 0,5—0,6 мм. То же, 6000 « 0,2—0,25».
Давление от поверхностного вибратора на бетонную смесь (для вибраторов, подвешенных на самоходных порталах) 40—60 гс\смг.
Поверхностное вибрирование
Вибраторы ИВ-36 и ИВ-38 отличаются тем, что имеют выдвижные подпружиненные дебалансы. После достижения электродвигателем определенных оборотов дебалансы выдвигаются автоматически, после чего возникают вибрационные колебания. Пневматические прикрепляемые вибраторы общего назначения по устройству аналогичны пневматическим вибраторам.
Поверхностное вибрирование рекомендуется применять при уплотнении бетонной смеси, укладываемой в подготовки под полы, плиты перекрытий, дорожные покрытия и подобные конструкции, толщина которых не превышает 25 см (неармированные конструкции или армированные легкой сеткой). При толщине покрытий более 25 см или при наличии арматуры смесь уплотняют глубинными вибраторами с последующим использованием поверхностных вибраторов для уплотнения верхних слоев, выравнивания и заглаживания поверхности.
Поверхностное вибрирование выполняют также с помощью виброреек, вибробрусьев и поверхностных площадочных вибраторов. При вибрировании площадку или брус поверхностного вибратора устанавливают на поверхность уплотняемой бетонной смеси и перемещают по ней по мере уплотнения смеси. Скорость перемещения поверхностного вибратора 0,5—1 м/мин. При толщине бетонируемого слоя более 5 см виброуплотнение следует вести в два-три прохода. За первый проход заканчивают основное уплотнение. За последующие проходы выполняют окончательное уплотнение и заглаживают поверхность бетона.
Как рассчитать необходимое количество раствора?
есть специальные онлайн-калькуляторы
Бетон и песок смешивают в пропорции 1:3. На 1 кубометр бетона нужно 300 кг цемента, 1120 кг щебня и 800 кг песка.
В калькулятор отмостки закладываются параметры дома (периметр), ширина защитного слоя и его толщина (сколько будет слоев). Расчеты можно произвести и привычным способом – ручкой или карандашом.
Для этого достаточно знать геометрию и математические действия. Сначала вычисляется общая площадь отмостки, а затем – необходимый для ее покрытия объем. Если слоев несколько, он умножается на общее количество слоев.
Правильное приготовление
При наличии бетономешалки – это простая задача. Если ее нет, все компоненты придется смешивать вручную, в емкости. Все составляющие готовятся в нужной пропорции, сначала заливается вода, затем добавляется цемент (немного), и так пока раствор не приобретет нужную консистенцию сметаны с рынка.
Механический отличается от ручного только затратой мускульных усилий на приготовление смеси и ее качественностью. Пропорции изготовления бетона для заливки отмостки рассмотрены в этой статье.
Размеры слоя
Если сложить все слои отмостки по нормативной толщине, то можно получить результат 250 мм при глубине выемки 150 мм и 300 мм при глубине — 200 мм. Несложные математические расчеты показывают, что такая бетонная конструкция поднимается над уровнем земли на 100 мм.
Базовые нормативные акты, регулирующие изготовление отмостки жилого дома:
| СНИП | СП | ГОСТ | Дата ввода в действие | Области нормирования |
| 2.02.01-83 | 2001 | Основания жилых объектов | ||
| 2.02.01-83 | 22.13330.2011 | 1983, 2011 | Главные требования к отмосткам | |
| III-10-1975 | 82.13330 | 1975, 2011 | Благоустройство территорий | |
| 7473-94 | 1994 | Смеси бетонные | ||
| 3.04.01-87 | 71.13330 | 1987, 2017 | Изоляционные и отделочные работы |
Вышеперечисленными актами руководствуются, чтобы выполнить общие расчеты и учесть свойства грунтов, определить конструкцию подосновы, габариты и уклон бетонной конструкции, а также требования по составу бетона и наружной кромки конструкции.
Не менее важным считается документ, определяющий качество строительных работ по схемам операционного контроля качества, изданного в 2011 году, в соответствии с которым государственной комиссией будет приниматься дом в эксплуатацию.
Согласно СНиП, отмостка должна иметь предельные размеры:
- Минимальная ширина: 1 м для 1 кл. грунтов, 2 м — для 2 кл. на 200 мм от вылета козырька. Для плоских крыш — минимальное значение должно быть 500 мм от стены.
- Глубина не может быть более 1/2 уровня промерзания грунта по месту пребывания объекта.
- Максимальная толщина грунта под бетонной конструкцией -150 мм.
- Минимальный слой песка не ниже 30 мм.
- Толщина бетона устанавливается по эксплуатационной нагрузки, в диапазоне 70 -170 мм.
- Высота конструкции от уровня земли — не менее 50 мм, чтобы вода не скапливалась на ней.
Технология уплотнения бетона при помощи вибрирования
От мощности вибрационного оборудования напрямую зависит радиус воздействия уплотнения. Разделив объем на визуальные участки, вибрирование следует проводить четко по выстроенной последовательности и с учетом зафиксированного времени
Каждый участок важно перекрыть другим на 15 см, не оставляя пустых мест без обработки. Время работы вибратора будет зависеть от консистенции бетонной массы; чем гуще смесь, тем дольше необходимо на нее воздействовать вибрирующим инструментом
Как правило, на один участок массы уходит от 20 до 50 секунд работы вибратором.
При недостаточном уплотнении оставшиеся пузырьки значительно снизят прочность цемента и ускорят разрушение всей конструкции. Но излишняя усердность также приведет в потере функциональности и расслоению бетонной массы. Тяжелые частички цемента осядут на дно, и вся жидкость поднимется вверх.
Фундаментные чертежи и планы в разрезе
Графические документы, составляемые при проектировании плитного фундамента, представляют собой планы и чертежи, которые дают подробную информацию о планируемом объекте, а именно:
- габаритах;
- форме;
- осях;
- размерах слоев;
- схеме армирования;
- вариантах тепло- и гидроизоляции;
- схемах закладки инженерных коммуникаций.
Ниже представлены примерные планы плитного основания:
Вид сверху:
В разрезе:
Например, на схеме ниже отображена схема армокаркаса, где:
- Арматурные стержни класса А3, диаметром 12-16 мм, шаг – 200 мм.
- Арматурные стержни А3 диаметром 8 мм, размер ячейки 400х400 мм.
- Защитный слой бетона толщиной 35 мм.
План коммуникаций помимо общей схемы должен в обязательном порядке отражать все диаметры инженерных линий, чтобы давать представление о размерах вводных отверстий для строителей:
Разновидности
Принято различать две группы виброреек:
Наиболее эффективными и удобными считаются бензиновые устройства. Они могут работать в полевых условиях, на площадках, удаленных от источников электропитания. Кроме того, у них нет кабеля питания, который приходится подвешивать на опоры.
Однако, электродвигатель не требует заправки горючим. Кроме того, он значительно легче, что позволяет управлять приспособлением с меньшими усилиями. Наконец, использование бензинового двигателя в условиях закрытых помещений невозможно, поскольку с выхлопными газами не справится ни одна вентиляционная система. В таких ситуациях единственным возможным решением становится виброрейка с электродвигателем.
Какой двигатель стоит на Вашей виброрейке?
БензиновыйЭлектрический
По конструкции рабочего органа виброрейки делятся на:
- плавающие. Они способны накрывать площадь до 3 м и воздействовать на слой бетона толщиной до 15 см. Плавающие виброрейки считаются самыми популярными из-за дешевизны и возможности управления одним человеком;
- двойные телескопические. Это две рейки, установленные на ребро и закрепленные параллельно на определенном расстоянии друг от друга. Они способны захватывать от 4 до 6 м, что позволяет применять их при обработке больших площадей;
- секционные. Эти приспособления используются только на крупных промышленных стройках. Рабочий орган представляет собой сборку из готовых ферм с плоским основанием, которые соединяются встык до нужной величины (максимальная длина составляет 25 м);
- рейки с направляющими. Рабочий орган опирается краями на две направляющие планки, обеспечивающие заданную толщину слоя. Эти конструкции способны обрабатывать заливки толщиной до 30 см;
- реверсивные. Нижняя часть рабочей планки слегка закруглена, что позволяет выравнивать плоскость в прямом и обратном направлениях;
- раздвижные. Они способны изменять ширину захвата благодаря раздвижным рабочим планкам в пределах 2,5-4,5 м. работают в комплекте с направляющими, а перемещение осуществляется с помощью тросов.
Несмотря на большое количество разновидностей, все эти приспособления выполняют одну и ту же работу.
Каждый вид виброреек предназначен для работы в определенных условиях и способен обрабатывать слой бетона заданной толщины. Использование слишком маломощной конструкции позволит получить качественную ровную плоскость, но не обеспечит ожидаемой плотности и прочности бетона.
