Вентиляция производственных помещений устройство, проектирование, разновидности

Недостатки и плюсы естественной воздухоносной системы

Для оборудования такого типа воздухообмена не требуется дополнительных затрат. С помощью него можно легко организовать очищение больших помещений. Искусственная вентиляция в этом случае потребовала бы установки специального оборудования и большого расхода электроэнергии. Кроме этого, надо иметь еще в штате людей, которые бы обслуживали все эти приборы.

Несмотря на положительные стороны такого воздухообмена, недостатки всегда можно найти. Например, используя естественную систему, невозможно отрегулировать влажность на предприятии. Естественная циркуляция воздуха не сможет очистить его от пыли, а также невозможно обеспечить приток к определенным зонам в цехах.

Роль очистки воздуха в промышленных вентиляционных системах

В современных вентиляционных системах огромную роль играет очистка загрязненного воздуха. Она бывает нескольких типов:

  • Гравитационная. Как правило, это пылеосадочные камеры, которые применяются на производствах с сильным пылеобразованием. Они применяются для осаждения наиболее крупных частиц, в воздухе.
  • Инерционная, сухого типа. Они могут быть циклонные и жалюзийные. Различаются по конструкции и компактности, но служат для очистки воздуха от неслипающейся пыли.
  • Инерционная, мокрого типа. Эффективно удаляют пыль из воздуха методом его увлажнения.
  • Тканевые фильтры. Они очищают воздух, накапливая его в специальной ткани.
  • Пористые воздушные фильтры имеют свойство накапливать большое количество загрязнений из воздушного потока, в многочисленных порах фильтрующего элемента.
  • Электрофильтры очищают воздух от механических примесей посредством их электрического заряда, после чего, загрязнения оседают на одном из электродов фильтра.

Существуют сорбционно-каталитические, акустические, плазмокаталитические фильтры, которые применяют для очистки воздуха в промышленных вентиляционных системах.

Основные этапы проектирования промышленной вентиляции


В проектировании промышленной вентиляции решающими факторами, которые влияют на выбор оборудования и его монтаж являются:

  1. Расчет воздухооборота в каждом производственном помещении.
  2. Основная задача, которую должна решать вентиляционная система.
  3. Локализация выделяемых вредных веществ и ее предельно допустимые значения.
  4. Выбор систем очистки воздушных потоков.
  5. Технико-экономическое обоснование предполагаемого приточно-вытяжного оборудования.

Проектирование состоит из следующих основных этапов:

  • Составление технического задания. Заказчик самостоятельно или с помощью специалистов занимается его разработкой. В тех.задании учитывается множество факторов, такие как: планировка производственных помещений, материал, из которых изготовлена постройка, толщина стен, количество и график работы персонала, некоторые особенности технологического процесса.
  • Расчеты, которые производит инженер-проектировщик промышленных вентиляционных систем, руководствуясь нормативными документами и существующими стандартами. В расчеты входят такие значения как: Воздухообмен – это с какой периодичностью, воздух в помещении будет полностью заменяться на новый. Основным показателем этого значения будет .
  • Климатические параметры для конкретной постройки. Расчеты производятся отдельно для холодного времени года, для переходного периода и для теплого времени года. Заказчик проекта сам определяет в тех. задании, какие микроклиматические показатели он хотел бы получить.
  • Воздуховоды. Благодаря расчету воздуховодов выбирается оптимальный вариант материала, из которого они должны быть изготовлены, их сечения и формы.

Следующий этап проектирования — это выбор оборудования. Здесь учитываются экономическое обоснование целесообразности применения того или иного типа оборудования, произведенные ранее расчеты, особенности планировки помещения и технологического процесса.
Завершающий этап проектирования вентиляции промышленного объекта – это составление чертежей, схем, графиков и пояснительных записок. На основании этого, инженер проектировщик составляет технико-экономическое обоснование всего проекта.

Лекция 7. Вентиляция

1.Вентиляция производственных помещений

2.Назначение и классификации систем вентиляции

3.Естественная вентиляция

4.Искусственная вентиляция

Классификация производственной вентиляции по способу действия

По способу воздействия существует следующие виды вентиляции:

  1. вентилирование приточного действия;
  2. вентилирование вытяжного действия;
  3. вентилирование приточно-вытяжного действия.

Приточная вентиляция на производстве призвана обеспечивать свободное поступление свежего воздуха в объемах, достаточных для целевого функционирования производства. Как правило, в системах приточного типа широко используются канальные вентиляторы. Они способны полностью обеспечить принудительное поступление воздуха в цех. Одновременно давление воздуха в разы увеличивается по сравнению с показателями атмосферного давления и, соответственно, происходит неорганизованное, естественное выдавливание загрязненного воздуха через разные выходы, щели и отверстия на улицу или в соседние помещения.


Вытяжная производственная вентиляция

Вытяжная вентиляция на производстве призвана удалять отработанный воздух (с загрязнениями, либо влажный, либо горячий), при этом порции свежего воздуха поступают внутрь помещения неорганизованно, через двери, окна, стеновые проемы и т.д. Такой тип вентиляции особенно эффективен в производствах, технологические процессы которых подразумевают выделение достаточного количества вредных веществ, влаги, тепла, а также присутствие большого скопления людей.

Самая простая установка вытяжного типа состоит из электродвигателя и вентилятора. Если требуется очистить воздух в помещениях большой площади или сложной планировки, тогда минимальный набор добавляется еще специальными фильтрами и разветвленной системой воздуховодов для вывода отработанного воздуха на улицу.

Приточно-вытяжная вентиляция на производстве обеспечивает как поступление свежего воздуха в помещение, так и одновременное удаление из него отработанного. Распространение воздушных потоков может осуществляться двумя способами:

  • перемешиванием;
  • вытеснением.


Приточная вентиляция на производстве

В первом случае на потолочных или стеновых площадках производственного цеха или участка монтируются высокоскоростные диффузоры, сквозь которые принудительно поступает уличный воздух. При попадании в закрытое помещение он естественным образом миксуется с отработанным и, уже перемешанный (с загрязнениями), удаляется через специальные диффузионные клапана.

Во втором случае в нижней части помещения (как правило, на поверхности пола) монтируются несколько низкоскоростных воздухораспределителей, которые обеспечивают принудительное поступление приточного воздуха. Так как воздухораспределитель находится внизу, соответственно свежий (охлажденный) воздух распределяется в нижней части помещения, и, следуя законом физики, теплый воздух поднимается вверх и удаляется через вентиляционные отверстия естественным образом.

Особенности расчетов и устройства вентиляции в цехах различного назначения

Проектирование вентиляции цеха  – сложная инженерная задача, для решения которой необходимо выполнить тщательные расчеты, которые в значительной степени зависят от его назначения. Производственная вентиляция должна удалять все вредности, включая горячий воздух, взрывоопасные примеси и ядовитые выделения, пары воды — все, что выделяется в процессе производства продукцией, оборудованием и персоналом.

Расчет системы вентиляции цеха выполняется отдельно по каждому из видов загрязнений:

По излишкам тепла:

                Q = Qu + (3,6V – cQu * (Tz – Tp) / c * (T1 – Tp), где

Qu (м3) — объем, который отводится местным отсосом,

V (Ватт) — кол-во теплоты, которое выделяет продукция или оборудование,

с (кДж)-показатель теплоемкости = 1,2 кДж (справочные данные),

Tz (°С) — t загрязненного воздуха, отводимого от рабочего места,

Тр (°С) — t приточных воздушных масс,

Т1 — t воздуха, удаляемого вентиляцией общеобменного типа.

Для взрывоопасного или токсичного производства:

При таких расчетах, ключевая задача — разбавить токсичные выбросы и испарения до предельного допустимого уровня.

                Q = Qu + (M – Qu(Km – Kp)/(Ku – Kp), где

М (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час,

Km(мг/м3) — содержание токсичных вещ-в в воздухе, отводимых местными системами,

Кр (мг/м3) — кол-во отравляющих вещ-в в приточных воздушных массах,

Ku(мг/м3) — содержание токсичных вещ-в в воздухе, отводимое общеобменными системами.   

По излишкам влаги:

Q = Q+ (W – 1,2 (Om-Op) / (O1-Op)), где

W (мг*час) – кол-во влаги, которое попадает в помещение цеха за 1 час,

Om (грамм*кг) — объем пара, отводимый локальными системами,

Ор (грамм*кг) — показатель влажности приточного воздуха.,

О1 (грамм*кг) — кол-во пара, отводимое общеобменной системой.

 По выделениям от персонала:

Q = N * m, где

N – число работников,

m — расход воздуха из расчета на 1 чел*час (согласно СНиП составляет 30 м3 на человека в проветриваемом помещении, 60 м3 — в непроветриваемом).

Расчет вытяжной вентиляции цеха

Определить кол-во вытяжного воздуха можно по следующей формуле:

L=3600*V *S, где

 L (м3) — расход воздуха,

V — скорость воздушного потока в вытяжном устройстве,

Методы расчета систем искусственной вентиляции

Основная цель
расчета общеобменных систем искусственной
вентиляции — определить количество
воздуха, которое необходимо подать и
удалить из помещения При расчете
вентиляции в цехах, воздухообмен, как
правило, определяют расчетным путем по
конкретным данным о количестве вредных
выделений (тепла, влаги, паров, газов)

Для цехов, где
выделяются вредные вещества, воздухообмен
определяют по количеству вредных газов,
паров, пыли, которые поступают в рабочую
зону, с целью разбавления их приточным
воздухом до предельно допустимых
концентраций:

(2.1)

где
U
— количество вредных выделений в цехе,
мг/ч;

к1,
— предельно допустимая концентрация
вредных выделений в воздухе цеха, мг/м3,

k2
— концентрация вредных выделений в
приточном воздухе, мг/м3.

В
соответствии со СНиП k2
≤ k1.

Для
помещений, где вредные выделения
отсутствуют (или количество их
незначительно) приток (вытяжку) воздуха
можно определить по кратности
воздухообмена
(k)
— отношения объема вентиляционного
воздуха L
(м3/час)
к объему помещения Vп
(м3):

(2.2)

Кратность
воздухообмена показывает сколько раз
в течение часа необходимо поменять весь
объем воздуха в данном помещении для
создания нормальных условий воздушной
среды. Определив по справочнику кратность
воздухообмена при известном объеме
помещения можно рассчитать объем
приточного воздуха или вытяжки.

Для помещений, в
которых отсутствуют вредные выделения
и избыточное тепло и нет необходимости
в создании метеорологического комфорта
можно использовать формулу:

(2.3)

гдеl
минимальная
подача воздуха на одного работающего
в соответствии с санитарными нормами
(при объеме помещения на одного
работающего, до 20 м3
– 30м3/ч,
a
при объеме больше 20м3
— 20 м3/ч);

n
— количество работающих в помещении.

При расчете местной
вытяжной вентиляции количество воздуха,
удаляемое местным отсосом (зонт, панель,
шкаф) можно определить по формуле:

где
F
— площадь сечения отверстия местного
отсоса, м2;

v
— скорость движения удаляемого воздуха
в этом отверстии (принимается от 0,5 до
1,7 м/с в зависимости от токсичности и
летучести газов и паров).

Естественная и
искусственная вентиляции должны отвечать
следующим санитарно-гигиеническим
требованиям.

— создавать в
рабочей зоне помещений соответствующие
нормам метеорологические условия труда
(температуру, влажность и скорость
движения воздуха);

— полностью
удалять из помещений вредные газы, пары,
пыль и аэрозоли или растворять их до
предельно допустимых концентраций;

— не
вносить в помещение загрязненный воздух
снаружи или путем засасывания из смежных
помещений;

— не создавать на
рабочих местах сквозняков или резкого
охлаждения;

— быть доступными
для управления и ремонта в процессе
эксплуатации;

— не
создавать в процессе эксплуатации
дополнительных неудобств (например,
шума, вибраций, попадания дождя, снега)

Следует учесть,
что к вентиляционным системам,
установленным в пожаро- и взрывоопасных
помещениях предъявляется целый ряд
дополнительных требований, которые в
этом разделе не рассматриваются.

Кондиционирование
воздуха

– это создание и автоматическое
поддержание в помещениях постоянных
или изменяющихся по программе определенных
метеорологических условий, наиболее
благоприятных для работающих или
требуемых для нормального протекания
технологического процесса. Кондиционированние
воздуха может быть полным и неполным.
Полное кондиционирование воздуха
предусматривает регулирование
температуры, влажности, подвижности и
чистоты воздуха, а также, в ряде случаев,
возможность его дополнительной обработки
(обеззараживания, ароматизации,
ионизации). При неполном кондиционировании
регулируется только часть параметров
воздуха.

Кондиционирование
воздуха осуществляется кондиционерами,
которые подразделяются на центральные
и местные. Центральные кондиционеры
предназначены для обслуживания больших
за размерами помещений.

Естественная вентиляция в производственных зданиях

так устроена вентиляция коровника

Любая естественная приточная или вытяжная вентиляция производственного помещения функционирует, используя разницу температур и давления воздуха в цехе и на улице. Значит, движущей силой естественной тяги являются ветровой и тепловой напоры.

Вследствие перепада температур из цеха вытесняются расширенные теплые воздушные массы, а на их место затягиваются чистые, холодные. С наветренной области формируется область повышенного давления, усиливающая приток свежего воздуха снаружи. С подветренной стороны здания давление наоборот всегда понижено, что способствует оттоку отработанного воздуха. Физические законы успешно применяют для вентиляции предприятий с интенсивным тепловыделением. Но не во всех случаях мощный обмен воздуха гарантирует создание всех необходимых условий для работы персонала.

Если в стенах и окнах цеха есть щели, часто открываются двери или ворота, вероятно появление сквозняков и понижение температуры. Летом же на удаленных от дверей и окон участках нормы вентиляции производственных помещений нарушаются.

Аэрация воздуха в помещении

принцип движения воздуха при аэрации

Аэрация в некоторых случаях создает эффективный воздухообмен на основе естественной тяги. Для ее реализации устанавливаются аэрационные фонари – специально разработанные элементы вентиляции.

Иногда при строительстве производственного помещения расчет вентиляции не производится, оборудование не монтируют. Тогда можно в уже готовом цеху разместить шахты и каналы, работающие за счет теплового напора. Выходы шахт прикрывают оголовками-дефлекторами. Ветер обдувает дефлектор и формирует в трубе область разрежения, усиливая подсос воздуха. Подобная система широко используется в сельскохозяйственных и животноводческих постройках, кузнях, небольших пекарнях. Устанавливается труба на самом высоком выступе крыши.

Аэрация это один из наиболее эффективных примеров естественной промышленной вентиляции. Ее используют на производствах с обильным образованием газов, ядов и тепла.

Устройство естественной вентиляции на производстве

В обслуживаемых зданиях обустраивают 3 уровня проемов с форточками особой конструкции. Первые два ряда проемов располагаются на высоте 1-4 метров от пола. В крыше устанавливают светоаэрационные фонари с регулируемыми форточками.

Летом потоки чистого воздуха попадают сквозь нижние фрамуги, а грязные уходят вверх. В холодное время года воздух проникает через средний ряд форточек и, согреваясь, достигает уровня нахождения персонала.

Разным положением форточек регулируется интенсивность вентиляции. Рассчитывая вентиляцию производственного помещения, определяют площадь форточек, проемов. Так как наихудшее время для работы системы – теплая безветренная погода, ее и берут за точку отсчетов.

Перемешанный с пылью и газами чистый воздух направляется в зоны нахождения людей. Чтобы предупредить распространение пыли и грязи, устанавливают фонари незадуваемой конструкции с защитой от ветра.

В жаркое время года приточный воздух охлаждается методом распыления в нем холодной воды из форсунок, расположенных в области форточек. Воздух охлаждается и немного увеличивается влажность.

К зданиям с естественной аэрацией предъявляются некоторые требования:

  • периметр его должен быть открыт доступу воздуха;
  • аэрируются одноэтажные цеха или расположенные на последних этажах многоэтажек.

Очень сложно смонтировать естественную вентиляцию в многопролетных промышленных помещениях. При ширине цеха более 100 метров доставка чистого воздуха к центру здания практически неосуществима. Тогда для аэрации устанавливают незадуваемые фонари Батурина с отдельным каналом для вытяжки и притока. Зимой такая система может вызвать нежелательное падение температуры в рабочей зоне производственного помещения. Поэтому в многопролетных цехах обычно устанавливается принудительная вентиляция с обогревом притока.

Управление всеми элементами аэрации осуществляется механически.

Другой плюс в невысокой стоимости механизмов.

Недостатки:

  • зависимость от погоды;
  • сложность управления;
  • невозможность обеспечения удаленных рабочих мест свежим воздухом.

Аэрация, как вид вентиляции производственных помещений, неприемлема, если технология подразумевает распространение вредных примесей, пыли. Потому что фильтрация отработанных воздушных масс невозможна.

Вентиляция и кондиционирование.

Для оздоровления воздушной среды производственных помещений применяют комплекс мероприятий, направленных на создание требуемых микроклиматических условий, сохранение естественного газового состава воздуха и удаление вредных примесей. Они включают в себя выбор безопасных технологий, изоляцию источников выделения ядовитых веществ, влаги и избытков тепла, применение СИЗ и ряд других организационных и технических решений. Однако наибольшее значение для оздоровления воздушной среды имеют вентиляция, отопление и кондиционирование.

По способу перемещения воздуха вентиляция бывает с естественным побуждением (естественная) и с механическим (механическая). Возможно их сочетание – смешанная.

Естественная вентиляция может быть неорганизованной (через неплотности в ограждающих конструкциях) и организованной (аэрация и канальная вентиляция)

Аэрация – применяется в помещениях со значительным выделением тепла (хлебозаводы, пекарни, сушильные отделения, варочные пивзаводов, выпарные сахарных заводов). Если в помещение выделяются вредности, вместе с ней променяют механическую вентиляцию.

Регулируют воздухообмен степенью открывания фрамуг с учетом силы ветра, следят за непоступлением холодного воздуха зимой в рабочую зону (подают на высоте 4 м при температуре воздуха + 5 оС.

При канальной вентиляции воздух подается дефлектором.

В зависимости от того, для чего служит система вентиляции – для подачи (притока) или удаления (вытяжки) воздуха из помещения, или одновременно для того и другого, она называется приточной, вытяжной или приточно-вытяжной.

Вытяжная вентиляция состоит из утройства для забора воздуха, воздуховодов, вентилятора с электродвигателемб вытяжной шахты с зонтом. Допускается при сохранении температуры воздуха в помещении не ниже санитарных норм (зимой резко понижается температура, создается вакуум).

Приточная вентиляция состоит из воздухозаборного отверстия с утепленным клапаном, калариферов для нагрева приточного воздуха, вентилятора с электродвигателем, приточных каналов и устройств для раздачи воздуха. Загрязненный воздух выходит через неплотности в орраждающих конструкциях, смежные помещения.

Приточно-вытяжная – осуществляется через настенный отопительно-вентиляционный агрегат, не обеспечивает очистку воздуха от пыли и его равномерное распределение по всему помещению.

По месту действия она бывает общеобменной или местной.

Действиеобменной вентиляции основано на разбавлении загрязненного, нагретого, влажного воздуха помещения свежим воздухом до предельно-допустимых норм.

Эту систему вентиляции наиболее частоприменяют в случаях, когда вредные вещества, теплота, влага выделяются равномерно по всему помещению.

Если помещение большое, а число людей, находящихся в нем, мало, причем место их нахождения фиксировано, не имеет смысла (по экономическим соображениям) оздоровлять все помещение. Пример – кабины наблюдения и управления, при этом устраивается местная приточно-вытяжная вентиляция.

Если улавливать вредные вещества в местах их выделения, то можно сократить воздухообмен в помещении. С этой целью технологическое оборудование, являющееся источником, снабжается специальными устройствами. Такая вентиляция называетсяместной.

Для удаления вредностей в местах их образования применяют местные отсосы, выполняемые в виде зонтов или колпаков либо бортовые отсосы, а также вытяжные шкафы. Для регулирования или прекращения отсоса воздуха в вентиляцилнных сетях используют запорные устройства ( на вертикальных участках плотные задвижки с мягкой перепонкой из прорезиненной ткани или плотный клапан с резиновой диафрагмой).

Местная приточная вентиляция – воздушные души (сосредоточенный поток воздуха на рабочее место) и воздушные занавесы ( струя воздуха, защищающая помещение от проникновения в него холодного воздуха через открытые двери или ограничивающие распространение загрязненного воздуха).

В производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление в воздух рабочей зоны больших количеств вредных паров и газов, наряду с рабочей предусматривается аварийная вентиляция. На пищевых предприятиях аварийную вентиляцию устанавливают, например, в аппаратных отделеничх аммиачных холодильных установок. Она включается только во время аварии автоматически или при помощи пусковых устройств, находящихся внутри и вне помешения.

При этом L- количество приточного и удаляемого воздуха.

L=G/(qвыт –qпр)

Расчет вентиляции цеха

Для того чтобы спроектировать и установить вентиляцию необходимо качественно и с высокой точностью рассчитать масштабы ее работы. Расчет системы вентиляции цеха осуществляется на основе данных об объемах выделяемых вредных веществ, тепла и различных справочных показателей.

Расчет системы вентиляции цеха выполняется отдельно по каждому из видов загрязнений:

По излишкам тепла

Q = Qu + (3,6V — cQu * (Tz — Tp) / c * (T1 — Tp)), где

Qu (м3) — объем, который отводится местным отсосом;
V (Ватт) — количество теплоты, которое выделяет продукция или оборудование;
с (кДж) — показатель теплоемкости = 1,2 кДж (справочная информация);
Tz (°C) — t загрязненного воздуха, отводимого от рабочего места;
Tp (°C) — t приточных воздушных масс
T1 — t воздуха, удаляемого вентиляцией общеобменного типа.

Для взрывоопасного или токсичного производства

При таких расчетах ключевая задача — разбавить токсичные выбросы и испарения до предельного допустимого уровня

Q = Qu + (M — Qu(Km — Kp)/(Ku — Kp)), где

M (мг*час) — масса токсичных веществ, выделяемых за один час;
Km (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимых местными системами;
Kp (мг/м3) — количество отравляющих веществ в приточных воздушных массах;
Ku (мг/м3) — содержание токсичных веществ в воздухе, отводимое общеобменными системами.

По излишкам влаги

Q = Qu + (W — 1,2 (Om — Op) / O1 — Op)), где

W (мг*час) — количесиво влаги, которое попадает в помещение цеха за 1 час;
Om (грамм*кг) — объем пара, отводимый локальными системами;
Op (грамм*кг) — показатель влажности приточного воздуха;
O1 (грамм*кг) — количество пара, отводимое общеобменной системой.

По выделениям от персонала

Q = N * m, где

N — число работников
m — расход воздуха из расчета на 1 чел*час (согласно СНиП составляет 30 м3 на человека в проветриваемом помещении, 60м3 — в нерповетриваемом).

Расчет вытяжной вентиляции цеха

Определить количество вытяжного воздуха можно по следующей формуле:

L = 3600 * V * S, где

L (м3) — расход воздуха;
V — скорость воздушного потока в вытяжном устройстве;
S — площадь проема установки вытяжного типа.

Расчет количества воздуха

  1. Количество приточных клапанов.
  2. Производительность приточных клапанов (поскольку она может отличаться, в зависимости от модели).

Ниже мы приведем установленные нормы из разных нормативных документов:

  1. АВОК — стандарты технических материалов по отоплению, вентиляции, кондиционированию, тепло- и холодоснабжению, микроклимату зданий.
  2. СНиП (сокращенно от «строительные нормы и правила») — принятая еще при СССР система нормативных документов, которые стандартизируют требования к различным постройкам.

Нормы воздухообмена для жилых зданий приводятся в АВОК-1-2002. В этом документе прописаны такие требования:

Помещение

Количество воздуха, м³/ч на 1 человека

Жилая комната

3 на каждый 1 м² (если площадь комнаты меньше 20 м²)

30 (усредненный стандарт для 1 взрослого жильца)

Санузел

50, если санузел совмещенный

25 — отдельно для ванны и туалета

Кладовка, гардероб

Кратность — 1 объем в час

Кухня

90 — если плита газовая

60 — если плита электрическая

Теперь приведем выдержку норм из СНиП. Использованы данные из документов:

  • СП 55.13330.2011, к СНиП 31-02-2001 «Одноквартирные жилые дома»;
  • СП 60.13330.2012 к СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»;
  • СП 54.13330.2011 к СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные».

Нормы такие:

Помещение

Минимальный приток

Минимальная вытяжка

Жилое, с постоянным нахождением людей

Не меньше 1 объема в час

— (не нормируется, должна обеспечивать указанный приток)

Жилое помещение площадью меньше 20 м²

3 м³/ч на каждый 1 м², для 1 человека

Жилое помещение, которое не используется

0.2 объема в час

Кухня с электроплитой

60 м³/ч

Кухня с газовой плитой

Однократный обмен + 100 м³/ч

Помещение с твердотопливным котлом/печью

Однократный обмен + 100 м³/ч

Санузел (ванная, туалет)

25 м³/ч

Домашний спортзал

80 м³/ч

Домашняя сауна

10 м³/ч

Как видим, некоторые нормы частично отличаются друг от друга. Поэтому при проектировании системы лучше выбирать больший показатель, и вообще — планировать производительность с запасом.

По факту эти же требования распространяются не только на естественные системы — они такие же и для принудительной вентиляции.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний Фен-Шуй
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector