Все о древесных материалах

Область использования плит МДФ

Сегодня существует более 300 изделий, для изготовления которых используется МДФ.

Этот материал применяется в области дизайна. Из него создаются декоративные панели для стен и потолков, подоконники, створки дверей и воздуховоды.

Древесноволокнистые плиты используются и как строительные материалы. Из них делают тавровые балки, которые используются для создания перекрытий. Водостойкие МДФ, покрытые лаком, используются в качестве кровельной обрешетки.

Мебель, изготовленная из ламинированного или шпонированного древесного волокна, подходит для помещений с высокой влажностью, таких как кухня или ванная.

Что влияет на цену мебели?

  • технология производства (МДФ дороже ДСП),
  • страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
  • наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
  • наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже),
  • количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал).

Помните, что чудеса в нашей жизни случаются, но вряд ли это относится к ценообразованию мебели. Чем дешевле, тем ниже качество материалов (отбросим стоимость брэнда, цену активной рекламы и т. п.).
Можно сэкономить на покупке мебели для гостиной или прихожей, там вы проводите не так уж много времени. Но что касается спальни, детской или кухни – будьте внимательны.

Основные тонкости монтажных работ

В большинстве случаев установку производят уже готовых дверных конструкций, оснащенных МДФ-панелями. Реже осуществляют заказ накладки для оживления старого дверного полотна. При такой отделке следует учесть некоторые нюансы:

при обновлении двери накладку крепят на саму створку, а соответственно увеличивается вес конструкции

На это необходимо обратить внимание, поскольку старые петли могут не справиться с новой нагрузкой и выйти из строя. Идеально точно новый вес изделия сможет просчитать только опытный специалист, а средний, если накладка крепится к двум сторонам, составит примерно 15 кг

Некоторые потребители с целью уменьшения нагрузки на петли делают отделку МДФ-панелью только снаружи двери, а изнутри обклеивают декоративной пленкой;
размеры дверного полотна производят тщательно, иначе придется подрезать новую накладку;
необходимая замена запорного механизма и дверной фурнитуры. Поскольку при наложении МДФ-панели произойдет утолщение дверной створки, то старые элементы просто по размерам не смогут соответствовать новой двери.

Отделка полотна МДФ с внутренней стороны двери

Технология нанесения накладки имеет следующие этапы:

  • первым делом шлифуют и обезжирить дверную конструкцию. Шлифовку осуществляют при помощи наждачной бумаги, а обезжирить реально простым бензином или растворителем;
  • по периметру дверного полотна наносится сплошной полосой монтажная пена, а внутри контура ее оставляют точечным образом или крестом;
  • после окончания работы по нанесению пены можно приклеивать накладку. Она должна равномерно лечь на дверь и оставаться в нагруженном состоянии минимум пол часа. Возможно придавить накладку собственным весом дверной конструкции, но для этого необходимо перевернуть дверь;
  • с противоположной стороны МДФ-панель наклеивается аналогичным образом и в той же последовательности;
  • по истечении получаса после фиксации второй накладки дверь ставится вертикально, при помощи струбцин зажимаются панели и в таком положении дверь оставляется на несколько часов;
  • когда клеящая пенка высохла, переходят к подрезке неровностей, выступающих частей накладки. Все подгонные работы выполняются электролобзиком;
  • самым завершающим шагом будет подготовка отверстий под замочную скважину, дверные ручки и глазок, с последующей их установкой. Разметка полотна осуществляется тщательно и не спеша. Просверливание отверстий ведется аккуратно, во избежание нарушения целостности накладки.

Необходимость установки новой дверной фурнитуры

В некоторых вариантах крепление осуществляется посредством саморезов необходимой длины. Крепление производится близко к краю накладки и дверного полотна с расстоянием между саморезами в 40 см. При их затягивании не надо сильно давить, иначе существует вероятность продавливания накладки.  В завершении шляпки саморезов прячут под резиновыми уплотнителями.

Установленные входные металлические двери с МДФ-накладкой будут иметь презентабельный внешний вид и могут стать незаменимым украшением Вашего жилища.

Проголосовали более 232 раз, средняя оценка 4.6

Основные характеристики МДФ

МДФ – аббревиатура английских слов Medium Density Fiberboard и дословно переводится как «мелко дисперсионная фракция». Иначе — это древесноволокнистая плита, изготовленная из древесных отходов путем прессовки. В качестве вспомогательных материалов для склеивания при производстве МДФ используют лигнин – натуральный полимер, а также различные смолы с добавлением меламина.

МДФ достаточно прочный материал, с высокими механическими характеристиками. Легкость в обработке дает возможность изготавливать двери любой конфигурации.

Использование МДФ в производстве дверей позволяет сохранять природные насаждения деревьев и снизить себестоимость готовых изделий. Двери из МДФ:

  • декоративны;
  • не рассыхаются со временем и не деформируются;
  • имеют небольшой вес и низкую цену.

Как устроена дверь МДФ

Производство древесного волокна

Метод получения древесного волокна отличается древней исторической традицией, истоки которой пошли от бумажного производства. Сегодня древесное волокно является базой для изготовления древесноволкнистых плит, создаваемых мокрым способом (как картон) и сухим (технология MDF).

Процесс получения волокна состоит в выделении из древесной массы натурального древесного волокна. Отметим, что форма и габариты волокна полностью зависят от сорта древесины, т.е. от ее естественной структуры.

Для того, чтобы разорвать связи между волокнами древесины специалисты используют особые мельничные аппараты, которые называются дефибраторами или рефинерами. Процесс осуществляется в условиях 80% влажности, температура должна составлять более 100 °С.

Волокно можно получать из различных сортов древесины. Для получения древесного волокна стоит применять чистые древесные отходы. Основные этапы получения древесного волокна:

в рубильной машине создается технологическая щепа. Во время этого процесса лигнин размягчается и скрепляет волокна древесины между собой
созданную щепу выгружают на ленточный конвейер, по которому она подается на металлоуловитель. В процессе ситовой сортировки, выделяется три фракции
после этого кондиционную щепу по транспортеру направляют на гидромойку, чтобы удалить минеральные примеси. Щепа вместе с жидкостью поступает в наклонный шнек с сетчатым днищем. Отделенная от щепы жидкость стекает в гидромойку, а чистая щепа попадает в рабочий бункер рефинёра
крупные щепки после сортировки попадают в дезинтегратор, где происходит повторное измельчение, после которого материал снова отправляется на сортировку. Мелкие части, отделяемые от щепы, попадают в бункер отходов или на открытую площадку, после чего сжигаются в котельных для создания тепловой энергии
после этого щепа попадает в пропарочные котлы вертикального типа. Пропаренная щепа при помощи разгрузочного шнека, находящегося снизу пропарочного котла, поступает в размольную камеру дефибратора

Это устройство перетирает горячую и влажную щепу на отдельные волокна
принимая во внимание назначение волокна и требования к показателям его качества, эта операция может быть осуществлена последовательно один, два или три раза. Полученная таким образом древесноволокнистая масса (пульпа) непрерывным потоком вместе с паром через массопровод поступает в одноступенчатую сушку волокна
сушка древесного волокна осуществляется во время передвижения по трубе-сушилке в потоке горячего воздуха на протяжении 3-5 сек

Температура воздуха в начале сушилки составляет 165-240 °С, а в конце – 65-70 °С
сухая древесноволокнистая масса подается в циклон, где сухое волокно отделяется от агента сушки, а потом поступает в бункер для хранения. Отметим, что вся система обязательно оборудована механизмами контроля уровня влажности, температуры, искроподавления, а также пожаротушения.

Фото наших работ

  • Варианты исполнения белых панелей МДФ

    14 000 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Дверь для квартиры с отделкой МДФ цвета холодный каштан

    22 500 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Дверь в офис с отделкой светлым МДФ внутри

    24 300 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Квартирная дверь с отделкой МДФ цвет красного дерева

    24 200 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Двустворчатая подъездная дверь из МДФ

    31 400 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Двупольная дверь в подъезд с отделкой МДФ

    43 900 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Дверь для загородного дома с отделкой МДФ

    26 300 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Входная дверь с МДФ для офиса

    25 300 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Дверь с МДФ для загородного дома

    29 800 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Парадная дверь с МДФ в коттедж

    41 300 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Дверь с МДФ, стеклом и ковкой

    37 600 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Дверь с МДФ в квартиру

    27 800 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Входная дверь с МДФ в квартиру

    27 200 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Глухая двустворчатая дверь с отделкой МДФ

    34 600 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Входная дверь МДФ с геометрическим рисунком

    28 900 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Арочная дверь с отделкой белым МДФ

    30 700 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Входная дверь с отделкой темным МДФ

    32 800 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Дверь МДФ со стеклом и ковкой

    33 700 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Белая дверь МДФ с литым декором

    32 100 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Входная дверь МДФ под выбеленный мореный дуб

    33 200 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Стальная дверь со светлым фрезерованным МДФ

    30 900 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Квартирная дверь с белым МДФ внутри

    27 400 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Дверь в квартиру со светлым МДФ внутри

    28 500 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Офисная дверь с МДФ и стеклянными вставками

    31 200 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Входная дверь с отделкой МДФ и золоченым декором

    34 800 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Квартирная дверь металлическая со светлым МДФ внутри

    34 700 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

  • Входная дверь с отделкой МДФ, со стеклом и ковкой

    35 400 руб.
    Хочу такую же
    Подробнее

Звоните! + 7 (499) 703-41-18

Виды древесных материалов

Пиломатериалы (доски, брусья, бруски) получают после продольной распиловки бревен.

Доска — пиломатериал, ширина которого превышает его толщину более чем в два раза. Широкую сторону доски называют пластью, узкую — кромкой, пересечение пласти и кромки — ребро. Доски могут быть обрезные и необрезные. У обрезных досок кромки пропилены по всей длине, у необрезных кромки не пропилены.

Брусья — пиломатериал, ширина и толщина которого белее 100 мм. Брусья могут быть двухкантные и четырехкантные. В судостроении их применяют при монтаже доковых кильблоков, привальных брусьев и др.

Брусок — пиломатериал, опиленный с четырех сторон, толщиной не более 100 мм и шириной не более двух толщин. Сортность пиломатериалов определяют для хвойных пород согласно ГОСТ 8486—66, для лиственных — согласно ГОСТ 2695—71.

Шпон строганый (ГОСТ 2977—77) — это лист толщиной 0,6—1,0 мм из древесины твердолиственных и ценных пород, получаемый строганием бруса (ванчеса) на фанерострогальном станке.

Шпон лущеный (ГОСТ 99—75) — лист древесины толщиной 0,55—1,5 мм, получаемый строганием фанерных чураков поперек волокон на лущильных станках. Шпон лущеный изготовляют из березы, ольхи, сосны, лиственницы и др. Его предназначают для изготовления клееной фанеры и компенсирующего слоя при облицовывании и изготовлении столярных плит, деталей мебели, щитов зашивки помещений.

Клееную фанеру изготовляют из нечетного количества листов лущеного шпона, склеенных между собой при взаимно перпендикулярном расположении волокон в смежных листах. Клееную фанеру (ГОСТ 3916—69) выпускают трех марок в зависимости от применяемого клея: ФСФ, ФК, ФКА. По качеству шпона лицевой и оборотной рубашек клееную фанеру разделяют на пять сортов:. Числитель в индексе сорта определяет характеристику лицевой рубашки, а знаменатель — оборотной.

Фанеру бакелизированную (ГОСТ 11539—73) изготовляют из лущеного шпона, пропитанного спирторастворимыми смолами, листы которого склеивают синтетическими смолами. В судостроении ею покрывают стальные палубы в постах и рубках.

Столярная плита (ГОСТ 13715—68) — склеенный из реек щит, облицованный с обеих сторон двумя слоями шпона, волокна которых расположены перпендикулярно направлению реек. Щит называют серединкой, шпон — рубашкой. Толщина плит от 16 до 50 мм. В судостроении их применяют для изготовления судовой мебели, межкаютных переборок и облицовывания щитов зашивки помещений.

Фанерные плиты толщиной от 15 до 45 мм получают путем склеивания листов шпона фенолоформальдегидными или мочевиноформальдегидными клеями. Плиты типов ПФ-А, ПФ-Б, ПФ-В отличаются друг от друга расположением волокон рубашек. В судостроении их применяют для изготовления настилов в стеллажах аккумуляторных батарей и подставок для химической посуды.

Древесноволокнистые плиты (ГОСТ 4598—74)— однородный равнопрочный материал из древесных волокон, спрессованных под большим давлением при высокой температуре плит пресса. Для изготовления волокон используют все отходы деревообрабатывающих производств. В зависимости от плотности спрессовки плиты подразделяют на сверхтвердые, твердые, полутвердые и изоляционные. В судостроении применяют изоляционные и твердые плиты, последние — в качестве облицовочного материала при зашивке звуковой изоляции помещений.

Древесностружечные плиты (ГОСТ 10632—77) изготовляют методом горячего прессования путем смешивания измельченной древесины со связующим материалом. В качестве связующего служат растворы синтетических смол, количество которых составляет 6—12% от массы сухой измельченной неделовой древесины или отходов, получаемых при обработке деловой древесины (стружка, опилки). Эти плиты получают методом плоского прессования, при котором стружка расположена параллельно пласти, и экструзионным методом (выдавливанием), при котором стружка расположена перпендикулярно пласти. Плиты могут быть необлицованными и облицованными шпоном или текстурной бумагой.

Ламинированные панели

Процесс изготовления таких панелей описан выше. Рисунок ПВХ-пленки чаще всего имитирует поверхность дерева той или иной породы, чаще дорогой.

Иногда – это «настоящий» мрамор, а порой – малахит или перламутр. Это эконом-вариант, но весьма привлекательный. Стоит недорого, но выглядит на все сто. Изделия отличаются следующими преимуществами:

  • Большой выбор решений цвета и дизайна. Пожалуй, самый большой. Количество узоров может ограничиваться только фантазией заказчика.
  • Повышенная звукоизоляция. Пленка слабо пропускает звук.
  • Высокая износоустойчивость. Пленка ПВХ хорошего качества устойчива к стиранию и проколам.
  • Простота ухода. Допускается мытье с использованием бытовой химии.

МДФ-панели: что это такое?

МДФ – это плита, которая изготавливается из стружки мелкой фракции. Материал отличается высокой экологичностью. В качестве связующего вещества используют природный лигнин, а не синтетические материалы. Получают его посредством подогрева натуральной древесины. Дверь, отделанную такими накладками, можно без всякого вреда для здоровья использовать в домах и квартирах – никакой угрозы для здоровья здесь нет.

В толщину плита может быть от 8 до 16 мм. Накладку окрашивают высокоточным оборудованием, а также делают специальный слой, который очень точно имитирует фактуру и структуру натурального массива дерева.

Кто-то может сказать, зачем используют МДФ, если есть ДСП? Плита из мелкодисперсной стружки имеет существенные преимущества перед древесно-стружечной плитой, которую теперь в качестве отделочного материала для дверных полотен очень трудно встретить. Да и что говорить, если даже массив натуральной древесины немного уступает подобной плите по части практичности. Еще одно отличие МДФ от ДСП – большая плотность и повышенная прочность. Это практически идеальный материал для поставленных ему задач.

Среди положительных качеств можно отметить полное отсутствие формальдегидов, устойчивость перед механическими воздействиями, независимость от атмосферных явлений, стойкость к влаге и температурным перепадам.

Особенности шпонированных панелей

Двери МДФ с отделкой из шпонированной панели – это изделия, которые своим внешним видом максимально имитируют деревянные дверные плотна как по цвету, так и по структуре поверхности. Такого рода обшивка добавляет металлическим конструкциям солидное, эстетически привлекательное оформление и при этом позволяет хозяевам заметно сократить траты на покупку подобного изделия.

Несмотря на то, что такая отделка делает двери практически неотличимыми от изделий из натурального массива, их стоимость при этом в несколько раз ниже. Шпонированные панели – это отделка металлических конструкций, которые относятся к продукции класса люкс или даже премиум. К преимуществам подобного рода обшивки можно отнести следующие показатели:

  • экологическая безопасность ввиду нетоксичности материала;
  • полное внешнее и фактурное сходство с изделиями из деревянного массива;
  • создание различного дизайна двери МДФ благодаря возможности комбинировать на поверхности изделия различных текстур и рисунков древесины любых пород, а также экспериментировать с оттеночным решением;
  • такие панели являются материалом устойчивым к влажности, противостоят грибковым образованиям и микроорганизмам благодаря тому, что в процессе производства обрабатываются специальными средствами.

Кроме положительных качеств подобная отделка обладает и отдельными недостатками, которые непременно следует учитывать, приобретая металлические двери с панелями, покрытыми шпоном.

  1. Покрытие не предназначено для взаимодействия с абразивными средствами, а также боится силовых механических воздействий или химических чистящих средств.
  2. В условиях высокой влажности натуральный шпон увеличивается в размерах, что способствует отслоению покрытия.
  3. Уход за такими входными конструкциями требует периодического обновления лакокрасочного покрытия.
  4. Для такой отделки прямые воздействия ультрафиолета могут быть губительны.

Подобные недостатки заметно сужают область применения конструкций с отделкой из шпонированного МДФ, но для установки в квартирах, где входная дверь находится в подъезде, они подходят наилучшим образом.

Достоинства и недостатки МДФ накладки

К основным преимуществам дверей с МДФ панелями относят следующие:

  • превосходный внешний вид и огромный ассортимент рисунка текстуры накладки. Можно подобрать необходимый рисунок, цвет и даже узор, который идеально вольется в Ваш домашний интерьер. МДФ-панель можно индивидуально сделать под заказ, на этапе создания дверного полотна или отдельно на старую конструкцию для отделки;
  • за счет своей технологии производства такая накладка обладает высокой прочностью. Ее можно повредить ударом ногой или рукой. По таким прочностным характеристикам стальные двери схожи с отделкой из натурального дерева;
  • за счет низкой теплопроводности и достаточно толстого слоя панели обладают высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами;
  • поскольку практически полностью перекрывается доступ к металлической поверхности двери влаги, температур, ультрафиолета, то в значительной степени увеличивается продолжительность нормального функционирования конструкции;
  • в процессе производства МДФ-панели не применяются дополнительные элементы, поэтому она становится экологически чистой. По этому свойству такая накладка сравнима только с натуральным деревом.

Применение накладок из МДФ возможно на любые стальные двери при их отделке. Исключения составляют только конструкции, имеющие прямой выход на улицу. На подобные изделия для придания эстетичного вида наносится порошковое напыление.

Полуторная железная дверь с МДФ и элементами ковки

Наряду со всеми достоинствами такие МДФ-панели имеют и ряд недостатков:

  • при отделке стальной двери применяется недорогой материал, из-за чего этот вид продукции невозможно отнести к высокой ценовой категории. Элементы такой конфигурации становятся продуктом средней категории, подходящим для основного населения;
  • из-за веса накладки значительно усложняется установка и отделка створки. В процессе монтажа возникают непредвиденные ситуации, о которых знают только опытные специалисты. Поэтому самостоятельную установку панелей лучше не осуществлять, а доверить дело профессионалам;
  • при обновлении прежнего дверного покрытия придется произвести замену всей фурнитуры и замков, что влечет за собой дополнительные материальные расходы.

Ориентировано-стружечные плиты

ОСП представляет собой смесь из 90 % древесины в виде щепок и стружки, длиной не менее 15 см, и 10 % синтетических смол, имеющих водоотталкивающие свойства. Изделие формируется из 3-4 плит, которые изготавливаются из обработанной высокой температурой и давлением стружки. Прочность ОСП достигается особым методом подбора плит: в каждой из них стружка имеет разное направление.

Существует 4 вида ориентировано-стружечных плит:

  1. ОСБ 1. Имеет минимальные показатели прочности и влагостойкости, подходит исключительно для внутренней отделки помещений или производства мебели.
  2. ОСБ 2. Показатели влагостойкости очень низкие, но при этом прочность достаточно высока. Идеально подходит для внутренних работ, может использоваться в качестве перекрытий и перегородок.
  3. ОСБ 3. Имеет высокие показатели и по прочности, и по влагостойкости, в связи с чем используется для наружной отделки зданий, создания оград и так далее.
  4. ОСБ 4. Максимально возможная влагостойкость и повышенная прочность делают эту марку ОСБ отличным вариантом для создания стен, крыш и несущих элементов зданий и сооружений.

Помимо этих четырех вариантов, выпускаются и листы ОСП с ламинированным покрытием, которые часто применяют для создания разборной опалубки.

Преимущества ориентировано-стружечных плит:

  1. Долговечность. В среднем срок эксплуатации листов ОСП составляет 50 лет.
  2. Демократичная цена. Невысокая себестоимость производства делает цены на ОСП доступными для любого покупателя.
  3. Легкость монтажа и обработки. Плиты легко режутся, сверялся и распиливаются, а небольшой удельный вес позволяет монтировать перекрытия и стены без использования дополнительного оборудования.
  4. Структура материала делает его устойчивым к воздействиям извне, листы ОСП практически не подвержены повреждениям, в том числе и под воздействием влаги и насекомых.
  5. Высокие показатели тепло и звукоизоляции.
  6. Простота возведения конструкций: благодаря большим габаритам ОСП не требует подгонки большого количество стыков.

В качестве недостатков данного вида строительных плит можно отметить:

Горючесть материала.
Необходимость герметичной защиты плит, в противном случае они могут впитать влагу и деформировать конструкцию.
Токсичность

Входящие в состав ОСП вещества имеют высокие показатели токсичности, в связи с чем важно использовать для внутренней отделки только подходящие для этого марки.. Основные области применения листов ОСП это изготовление мебели, создание вспомогательных элементов строительных конструкций (опалубка, леса), создание сэндвич-панелей, обшивка потолков, пола и перегородок, строительство подсобных помещений и сооружений (сараи, коровники, заборы и так далее)

Основные области применения листов ОСП это изготовление мебели, создание вспомогательных элементов строительных конструкций (опалубка, леса), создание сэндвич-панелей, обшивка потолков, пола и перегородок, строительство подсобных помещений и сооружений (сараи, коровники, заборы и так далее).

Стоимость плит зависит от класса и марки, в среднем цена на стандартные листы начинается с 850 рублей.

Преимущества МДФ

Как и любой материал двери из МДФ имеют плюсы и минусы.

К основным достоинствам МДФ относятся:

  • Несмотря на то что материал изготовлен из стружки, он обладает высокой прочностью и устойчивость к физическому воздействию.
  • Даже полотна небольшой толщины имеют хорошие звукоизоляционные характеристики.
  • Материал обладает отличной устойчивостью к перепадам температур.
  • Плита имеет долгий срок службы и не поддаётся деформации, благодаря добавлению специальных составов.
  • Экологичность. Материал не выделяет токсических веществ.
  • Стоимость. Оптимальное соотношение цены и качества.

Такими характеристиками обладают только высококачественные двери из МДФ.

Входные двери из МДФ

Главным материалом для входных дверей сейчас является металл. В наше неспокойное время каждый хозяин считает необходимым надежно защитить свое жилище. Основным недостатком металлических конструкций является определенная безликость, невысокие эстетические показатели.

Использование панелей МДФ для металлических дверей позволяет устранить эту проблему. Покрытия со шпоном, ламинированной пленкой «под дерево» придают солидный респектабельный вид. Сложно понять, что это двери МДФ, а не конструкции из бука, дуба, вишни. Эти модели могут украсить презентабельный коттедж, стать достойной «визиткой» современной квартиры.

Входная дверь из МДФ станет достойной «визиткой»

Панели МДФ для входной двери являются не только привлекательным декором, но и элементом, повышающим комфортность, безопасность, продляющим срок службы. Эти покрытия:

  • защитят жилище от внешнего шума;
  • предотвратят проникновение холода;
  • повысят степень устойчивости к взлому;
  • защитят металл от влаги, коррозии.

Панели МДФ защитят квартиру от внешнего шума

Особенно актуально применение МДФ панелей для входной двери частного дома. Во время морозов на металлических покрытиях образуется иней, лед. Это существенно усложняет эксплуатацию, повышает риск появления ржавчины на металле, его преждевременного разрушения. Панель МДФ на входной двери предотвратит такие явления, сделает пользование конструкцией комфортным, увеличит срок службы.

Порошковое напыление

С железного века и до наших времен металл остается одним из самых прочных материалов. Стальная дверь защитит вас от всех напастей этого жестокого мира.

Однако металл ржавеет, а нержавеющий стоит несоразмерно дорого. Лучшим решением с момента развития химической промышленности остается покрытие металла слоем краски, защищающим его от воздействия влаги.

Двери с порошковым напылением сейчас являются классическим вариантом входных дверей как в подъезде, офисе, так и в частном доме. Все-таки снаружи дверь должна быть скорее прочной и не маркой, чем уязвимо красивой. Порошковая краска – износостойкое и практически неубиваемое покрытие, а варианты расцветок позволят выбрать более приятный глазу, менее маркий и более подходящий к окружающей обстановке цвет.

Порошковое напыление является самым лучшим решением по сравнению с другими способами окраски дверей, а несколько цветов с разной интенсивностью нанесения позволят поверхности быть не только красивой, но менее маркой и визуально более объемной.

Порошковая краска наносится на стальную сверь с наружной стороны, внутри же может быть винилискожа, ламинат или МДФ различных цветов.

Достоинства

  • Устойчивость к температурным перепадам
  • Устойчивость к воздействию ультрафиолета
  • Высокая антивандальная стойкость, но так ли нужна она изнутри?

Недостатки

  • Ограниченное количество цветовых решений
  • При повреждении придется перекрашивать всю дверь целиком
  • Более высокая стоимость, чем у дверей с обычной краской, но таких уже и не делают

Достоинства сомнительны, поэтому порошковое напыление обычно не применяют для внутренней отделки стальной двери, однако, оно идеально для внешней стороны.

Готовые двери

Любая входная стальная дверь, как бы дорого она не стоила, без отделки имеет незаконченный внешний вид. Простой лист металла, возможно даже покрашенный, выглядит слишком строго и совсем непрезентабельно. Такой входной дверной блок не сможет ни вписаться в интерьер, ни как-либо подчеркнуть его.

Производители это давно уяснили и на рынке стали появляться металлические двери с панелями МДФ. Эти панели позволяют не только украсить внешнее обрамление любой двери, но и отличаются неплохими характеристиками. Сейчас существует большой выбор готовых моделей – это вполне качественные, утепленные двери с высоким классом взломостойкости и стальным листом достаточной толщины.

Процесс монтажа декоративных панелей проводится на этапе изготовления дверей. Накладки не только придают скучному металлическому листу приятный и интересный внешний вид, но также защищают металл от различных повреждений, коррозии и атмосферного воздействия (если это дверное полотно предназначается для коттеджа).

Что такое МДФ-накладка

Аббревиатура понимается, как мелко дисперсная фракция дерева. Плотность этой древесной пыли высокая, а процесс изготовления осуществляется под большим давлением и определенной температуре. Во время горячей прессовки из мелких частиц дерева выделяется естественный клеящий элемент (лигнин), благодаря которому происходит соединение всех фракций. За счет лигнина исключается необходимость в посторонних добавках. Полученный материал очень прост в обработке, и по своим свойствам очень напоминает древесный массив. Отделка дверей в домах и квартирах такими накладками позволяет не переживать за нанесение вреда своему здоровью. Они являются экологически чистыми материалами.

Металлические двери МДФ

Размеры МДФ-накладки могут быть разнообразные и зависят от параметров двери. Большую роль играет толщина, которая меняется в пределах от 8 до 16 мм. Для придания МДФ-накладке структуры натурального массива дерева на ее поверхность наносится специальный слой, а после этого высокоточным инструментом окрашивается.

Плиты из древесного волокна

ДВП – это древесноволокнистая плита. Плиты являются листовым стройматериалом, который изготавливают из волокон той древесины, которая представляет собой отходы, такие как стружка, пиломатериалы, остаточные куски. ДВП создают при помощи мокрого и сухого метода по особой технологии, и от того, какую именно технологию использовали специалисты, ДВП бывают разными по плотности, жесткости, твердости, особенностям структуры (пористости) и внешнему виду поверхности.

Плиты из древесного волокна называют оргалитом. Этот материал чаще всего создают сухим методом. Волокна прессуют с добавлением связующих элементов и прочих веществ, прессование осуществляется при умеренном давлении. Существуют ДВП нескольких сортов:

  • ДВП 1-го сорта имеет наивысшее качество. Эти плиты создаются по ГОСТу. Процедура изготовления контролируется довольно строго, для полного соблюдения технологии. Такой материал применяют в работах по отделке фасада зданий или в помещениях
  • плиты 2-го сорта отличаются более низким качеством, однако это касается только внешнего вида. Такие плиты содержат неровности на поверхности, могут быть царапины или выемки. Не смотря на это, данные плиты являются прекрасным материалом, например для прослойки под паркет, или ламинат. 

Оба сорта пользуются популярностью в большом числе отраслей и направлений производства, строительства. Тот факт, что ДВП бывают двух сортов, имеет большое значение, потому что существенно сказывается на расходах. К примеру, покупая ДВП второго сорта, вы получаете прекрасный материал высокого качества за более низкую цену, пусть и не с такой презентабельной внешностью. Во время реализации разных отделочных работ внешний вид плиты не важен.

Панели из древесного волокна достаточно популярны в отделке фасада. Они защищают стены от негативных природных явлений. Они имеют высокую устойчивость к действию ультрафиолета и перепадам температур, а также неподвержены коррозии.

К достоинствам этого материала можно отнести:

  • внешний вид настоящей древесины
  • длительный период использования – от 10 до 15 лет
  • высокая морозоустойчивость – около 100 циклов
  • высокая плотность и, как следствие низкий процент растрескивания и не деформаций
  • энергосбережение, звукоизоляция и хорошая теплозащита
  • легкий монтаж и обработка.

Однако такой материал имеет и недостатки:

  • высокий уровень горючести
  • набухание панелей под действием влаги. Сегодня в составе плит и панелей часто присутствует парафиновая эмульсия, которая делает их водонепроницаемыми.

Влияние параметров на грубость отслаивания волокна

Увеличение значения параметра Влияние на грубость отслаивания волокна
1. Контроль дефибрации
Скорость дефибрерной поверхности +
Скорость подачи древесины +
Усилие подачи древесины +
Температура орошающей воды
2. Состояние древесной структуры
Плотность +
Содержание влаги
Кумулятивная усталостная обработка
Температура древесины
3. Дефибрерная поверхность
Размер зерна
Закругленность зерна
Диапазон распределения выступания абразива +
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний Фен-Шуй
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector