Полипропилен: свойства и применение материала

Игровой комплекс для кошек

Игровой комплекс для кошек собирают из трубок и пластмассовых перекладин. После изготовления конструкции каждую деталь обтягивают плотной тканью или жестким шнуром, который впоследствии будет использоваться в качестве когтеточки. Сложность конструкции зависит от терпения владельцев и активности домашнего питомца. Можно соорудить простенький домик с горизонтальной лесенкой, лежаком и подвесными игрушками. Некоторые на этом не останавливаются и собирают настоящие кошачьи дворцы с «гамаками», сложной системой переходов, «будочками» и колесами для бега, как у хомяков в клетках.

Пути реализации упаковки для сыпучих продуктов и материалов

Планируя стратегию бизнеса, очень важно провести анализ возможностей сбыта. Перед тем, как арендовать помещение, завозить оборудование и нанимать персонал, нужно продумать пути реализации конечного продукта

Главными потребителями могут быть:

С каждым потребителем придется работать индивидуально. Лучше, если продукция будет выпускаться под конкретного заказчика с размещением рекламы на мешках (логотип фирмы, контактный телефон, сайт и т.п.). Еще перед запуском производства обзвоните всех потенциальных потребителей вашей продукции. Позже, когда прибыльность предприятия позволит развернуть рекламную кампанию, отпадет необходимость в привлечении отдельных покупателей. Но на первых порах, это обязательное условие успешности бизнеса.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками

Сделать самостоятельно современную систему отопления из полипропилена – задача несложная. Чтобы смонтировать систему, необходимо применять две основные спецтехнологии:

  • сварка раструбная. когда один конец трубы вставляется в другой, нарочно для этого расширенный;
  • муфтовая сварка. когда при соединении труб используются специальные детали и муфты.

Резьбовое соединение используется редко. Для его монтажа необходимы фитинги с раструбами. Если по плану необходимы трубы с калибром пошире, используется сварка встык. В этом случае получается отличный результат, стыки высокой надежности и для него не требуется применение муфт.

Прежде, чем приступить к работе, следует нарезать трубы нужного размера. Ножовку для этого применять нельзя, так как она оставляет заусеницы. Соединение полипропиленовых труб или их сварку производят специальным нагревательным прибором. Для этого трубу одним концом помещают в насадку по размеру и нагревают до 270 градусов. После этого его вставляют в разогретую муфту и удерживают несколько секунд. После остывания детали оказываются надежно и герметично соединены. Стоит помнить, что полипропиленовые трубы подлежат креплению чаще, чем из металла, ведь они более мягкие и гибкие. Крепления делаются каждые 50 см.

Сферы применения полипропиленовой мешковины

Согласно рыночным исследованиям, спрос на пластиковые мешки увеличивается и падает в зависимости от сезона. Обычно летом кривая спроса резко поднимается вверх, ибо наступает время сбора урожая и теплая погода благоволит производству строительных работ. Поэтому, в теплый сезон магазины продуктов, строительные компании, предприятия коммунального хозяйства, клининговые фирмы, т. е. большинство организаций, занятых на строительстве или уборке различных объектов — стараются закупать подобную продукцию оптовым способом.

Мешочная тара может отличаться по свои характеристикам, что существенно влияет на сферу ее применения. Например, если мешок предназначен для хранения сахара, то он должен быть оснащен особой ламинацией и специальным вкладышем, который убережет содержимое от взаимодействия с влагой. Также он должен обладать соответствующей прочностью и быть устойчивым к процессам гниения. А длительность хранения товара в нем будет обеспечена за счет микроперфорации. Подробнее особенности данных характеристик будут рассмотрены ниже.

А сейчас, все же стоит рассмотреть отдельно каждую область применения рассматриваемого объекта.

Сельское хозяйство

Крайняя востребованность в агропромышленной сфере можно объяснить специальными качествами, такими как высокая прочность, отсутствие в составе токсичных и экологически опасных компонентов, устойчивое противостояние гнилостным процессам. Сельхоз компании хранят в мешках зерно, различные крупы, семена, овощи-фрукты, муку и сахар, и другие пищевые продукты. Полипропиленовая тканная основа дает «дышать» хранимым товарам благодаря особой структуре плетения. Как правило, агропромышленный комплекс использует тару следующих размеров (в сантиметрах):

  • 45 х 30.
  • 75 х 50.
  • 105 х 55.
  • 55 х 40.
  • 96 х 56.

Строительная отрасль

Фирмы, осуществляющие поставки стройматериалов, а также различные компании, занимающиеся непосредственно строительством или ремонтом зданий и сооружений, применяют полипропиленовую мешковину для перевозки и хранения различных сыпучих материалов, к примеру:

  • Керамзит.
  • Щебень мелкой фракции.
  • Известь.
  • Гипс.
  • Песок.
  • Цемент.

Благодаря тому, что упаковка пропускает воздух, материал может храниться длительное время. Кроме того, в отработанную тару можно упаковывать строительный мусор. Используемые в строительстве п/п кули отличают увеличенные габариты – это 105 х 55 и 90 х 55 сантиметров, соответственно.

Сфера торговли

Складирование, перевозка и фасовка различного вида товаров в современном мире не требуют лишних временных или финансовых затрат, за счет использования полипропиленовых кулей. В рознице и при мелком опте используются изделия, имеющие вместимость от 5 до 10 килограмм, а в оптовой торговле применяются мешки, способные выдержать максимальную нагрузку от 15 до 50 килограмм. Помимо прочего, современная промышленность, специально для сферы торговли, выпускает кули повышенной вместимости (до 70 килограмм) и которые имеют нестандартные размеры.

Химическая индустрия

Благодаря материалу своего изготовления, полипропиленовая тара отлично подходит для хранения химически агрессивных веществ – различных химикатов и минералов, химических удобрений и т.п. Основа изделия не боится взаимодействовать с органическими растворителями, щелочами и кислотами. Содержимое будет надежно сохранено, однако, подвергать хранению такую продукцию под действием прямых солнечных лучей недопустимо. Для сохранения особо едких объектов – в куль может быть вставлен специальный полиэтиленовый вкладыш.

Коммунальная и хозяйственная деятельность

Работники компаний по уборке предпочитают именно полиэтиленовые мешки в силу их практичности и ценовой доступности. С их помощью легко упаковать и вывезти любой мусор – от банальных пищевых отходов и природно-бытового мусора (ветошь, листья, грязь) до битого стекла, остатков бетона, кирпичных осколков, что остаются после завершения ремонтно-строительных работ. В то же время, полипропилен способен выдержать и уже подвергшиеся гнилостному разложению биологические объекты, и различные полимеры, и предметы нестандартных размеров. Таким образом, п/п мешки станут незаменимыми помощниками при уборке офисов и придомовых уличных территорий, при благоустройстве площадок и т.п.

Преимущества полипропилена

  • не обладает теплопроводностью;
  • не пористая структура обеспечивает максимальную гигиеничность технологических процессов;
  • изделия из ПП просты в обращении, легко моются как ручным, так и автоматическим способом;
  • не вступает в реакцию продуктами и другими средами, за исключением хлорсодержащих.
  • устойчив к моющим и дезинфицирующим средствам;
  • выдерживает высокую температуру мойки более 90 °С, в т.ч. паром,
  • имеет незначительный вес, но выдерживает значительные нагрузки.

Пример применения полипропилена в контакте с детскими продуктами

В настоящее время в мире ежегодно производится около 6 миллиардов детских бутылочек с использованием полипропилена или стекла, утверждает Татьяна Гуторова, к.м.н., педиатр высшей категории. В отличие от других полимеров, при стерилизации выделение фенолов здесь минимальное, поэтому при выборе таких бутылочек нужно учитывать этот факт.  

Материал бутылочки Недостатки Преимущества
Стекло — Легко бьется — Тяжелее и дороже пластика ✓ Не содержит бисфенол А ✓ Прозрачное, не мутнеет со временем ✓ Устойчиво к царапинам ✓ Легко моется ✓ Долговечно ✓ Можно стерилизовать в микроволновой печи и кипятить
Полипропилен — Не прозрачный— Не устойчив к царапинам — Низкая прочность при минусовых температурах ✓ Не содержит бисфенол А ✓ Легкий ✓ Не бьется ✓ Можно стерилизовать в микроволновой печи и кипятить
Поликаронат — Содержит бисфенол А — Запрещено хранить и разогревать детские смеси в бутылочке — Нельзя кипятить ✓ Легкий ✓ Прозрачный ✓ Недорогой
Полиэфирсульфон — Более высокая стоимость, чем у бутылочек из других пластмасс ✓ Не содержит бисфенол А ✓ Легкий ✓ Прочный ✓ Прозрачный, с легким коричневым оттенком ✓ Можно стерилизовать в микроволновой печи и кипятить ✓ Долговечный
Силикон — Имеет способность к окрашиванию ✓ Выдерживает кипячение ✓ Устойчив к механическим повреждениям ✓ Удобно применять при кормлени ребенка густой пищей (пюре, кашей) во время поездки или прогулки

   2013 Dzhan

Все статьи о пищевой промышленности Все оборудование для пищевой промышленности

Какие бывают бельевые веревки и шнуры

Данное изделие для сушки белья отличается материалом изготовления и толщиной, от этих характеристик будет зависеть прочность и долговечность веревки.

Итак, первый вид материала – полипропилен. Полипропилен относится к прочному и долговечному материалу, который проявляет устойчивость к различным факторам окружающей среды. Для изготовления такого бельевого шнура используются тонкие пропиленовые нити, они могут быть с сердечником или без него. Стоит отметить, что наличие сердечника делает изделие устойчивым к разрыву при нагрузке, защитит его от истирания и не даст испортить изделие различным химическим веществам, к примеру, щелочам. Кроме сушки одежды, такую веревку можно использовать для подвязывания деревьев, для решения бытовых вопросов, для шнурования обуви или изготовить из них ручки к пакетам.

Следующий вариант капроновая или полиамидная веревка. Такой вариант будет прочнее пропиленового изделия. Капроновые веревки имею оплетку, за счет этого повышается устойчивость к износу, сопротивляемость к внешним факторам окружающей среды. Кроме этого такое изделие не подвергается воздействию сырости, за счет этого на ней не будут образовываться плесень и со временем такая веревка не повергнется гниению. Так же капроновый шнур можно использовать в морском деле, рыболовстве или при упаковке грузов.

Так же довольно популярны изделия из джутовой веревки. Этот вариант так же отличается прочностью и устойчивостью к факторам окружающей среды. Не стоит оставлять без внимания их экологичность, при сушке они не выделяют вредных компонентов, что смогут оценить молодые мамы.

За счет разнообразных оттенков пользуются популярностью пластиковые тросы. Благодаря этой особенности их легко можно вписать в дизайн балкона или лоджии. За счет того, что внутри пластикового троса находится нити из металла, изделие проявит высокую прочность к нагрузкам. Но при этом не стоит переживать, что за счет наличия нитей на одежде могут появиться пятна ржавчины. Полимерное покрытие не даст тросу порваться или потрескаться. Так же стоит отметить, что данный вариант легко очищается от пыли, стоит только протереть его влажной тканью или губкой, поэтому пластиковый трос подходит для использования, как на балконе, так и на улице. Но у такого троса есть один недостаток, со временем пластик от нагрузки будет незначительно растягиваться, что приведет к небольшому провисанию.

Еще один вариант – веревка, изготовленная их хлопчатобумажных нитей. Главным достоинством такого варианта является экологически чистый материал, который не будет выделять вредных веществ. Так же вместе с этим веревка отличается высокой прочностью и эластичностью.

Раньше большой популярностью пользовалась крученая веревка, которая изготавливается из пряжи. Но она легко теряет свою форму от влаги, поэтому даже от контакта с влажным бельем начинает провисать и терять свой внешний вид. Из-за того что с нее не просто убрать пыли, на чистой одежде могут оставаться грязные следы, что так же является недостатком.

Изготовление теплицы из труб ПВХ

Тепличка из труб ПВХ арочной формы

Целесообразнее всего изготавливать теплицу из труб ПВХ, придав им арочную форму, поскольку в такой конструкции исключается провисание пленки и увеличивается срок ее службы. Самодельная теплица из ПВХ труб может быть покрыта как полиэтиленовой пленкой, так и поликарбонатом. Такие теплички не годятся для всесезонного использования, а вот для ранневесеннего и позднеосеннего выращивания ягод, овощей и зелени вполне пригодны.

Конструкция теплицы состоит из фундамента, каркаса и покрытия. Можно устанавливать ее и без фундамента, работа не займет более 2-х дней.

Если планируется покрывать теплицу пленкой, то размер ее можно выбрать произвольно, если же в качестве покрытия использовать поликарбонат, то размер привязывается к размеру поликарбонатных листов.

На российском рынке продается поликарбонатный лист со стандартными размерами 2100х6000 мм.

Рекомендуемым и самым популярным размером самодельной теплицы являются параметры 3820 на 6300 мм. Такой размер удобен в изготовлении и в эксплуатации

Беря во внимание стандартные размеры трубы, поликарбонатных листов собирают теплицу именно такого размера, чтобы было меньше работы по распилке и меньше отходов

Материалы и инструменты

Чтобы изготовить каркас из ПВХ труб нам потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Трубы ПВХ с наружным диаметром около 25 мм.
  • Крестовины и тройники для труб, в том числе косые тройники.
  • Металлическая полоса, арматура, деревянная доска.
  • Ножовка по дереву и по металлу.
  • Машинка для сварки пластиковых труб.
  • Шуруповерт или отвертка.
  • Молоток, саморезы, гвозди, строительный уровень и рулетка.

Процесс изготовления

Пошагово процесс изготовления выглядит так:

  1. Возьмем доски подходящей длины шириной около 20 см и пропитаем их антисептиком.
  2. На выровненный участок земли устанавливаем прямоугольное основание из досок, закрепив его по углам арматурой, вбитой в землю. Правильность формы проверяем по диагонали внутреннего прямоугольника.
  3. Закрепляем по длинным сторонам основания по 7 отрезков из арматуры, с расчетом, чтобы на поверхности земли их длина составляла около 50-70 см, на них мы будем закреплять дуги из труб, шаг будет составлять около 900 мм.
  4. Делим ширину основания пополам, отмечаем середину доски маркером и отступаем от нее по 400 мм в каждую сторону и также с наружной стороны доски забиваем арматуру.

Изготовление и установка дуг

Дуги изготавливаются методом сваривания двух отрезков трубы длиной по 300 см, в середину которых вставляется крестовина. Так изготавливают внутренние элементы, наружные соединяются с помощью пластиковых тройников.

Устанавливаются дуги медом надевания концов трубы на арматуру, расположенную с двух длинных сторон основания.

Дуги надеваются на арматуру

Монтаж центрального ребра жесткости

Чтобы теплицу не перекосило, необходимо установить ребра жесткости. Центральное ребро изготавливается из отрезков трубы по 850 мм,  приваривается между крестовинами и центральными тройниками и закрепляется на деревянном основании с помощью металлических хомутов и саморезов.

Дверь, окно

Для входа в теплицу и ее проветривания необходимо установить дверь в торцевой части теплицы, а в противоположной установить окно.

Дверь в теплице делается в ее торцевой части

Как видим, из пластиковых труб можно сделать массу полезных вещей, по аналогии с изготовлением теплицы, можно сделать навес из ПВХ труб для укрытия машины, сена, дров и т.д.

Если вы затеяли стройку или капитальный ремонт в доме с заменой старых труб на новые из ПВХ, то не спешите выбрасывать остатки, сложите их в сарай или гараж, возможно, они вам понадобятся, чтобы изготовить какие-либо самоделки незамысловатых форм или, напротив, вам захочется сделать эксклюзивную вещь для любимого дома.

Преимущества полипропилена

К плюсам эксплуатации описываемой продукции можно несомненно отнести:

  • Повышенный уровень прочности, ибо полипропилен сам по себе обладает высокой ударной и механической прочностью.
  • Основа прекрасно противостоит истиранию, постоянные сгибания/разгибания слабо влияют на срок эксплуатации и прочность.
  • Крайняя устойчивость к повышенным температурам, уровню влажности, агрессивным кислотам.
  • Низкие температуры тоже не являются опасными – полипропилен спокойно выдерживает температуру до -70 градусов по Цельсию.
  • Плотности и качеству материала ничего не грозит при взаимодействии с органическими растворителями.
  • Полипропилен стоек к эрозии.
  • Длительное использование не угрожает эксплуатационным свойствам, соответственно, полипропиленовая основа не будет разлагаться.
  • Обладает отличными диэлектрическими свойствами.
  • Небольшой вес пустой тары – добавляет практичности и удобности.
  • Безопасность в использовании – полипропилен не выделяет вредных веществ, предназначен для сохранения продуктовых товаров.

Виды мешков по способу использования

  • С полиэтиленовым вкладышем – этот вид считается наиболее защищенным, т. к. вшитый вкладыш будет обеспечивать максимальную герметизацию внутреннего слоя. Он будет предохранять не только от влаги, но и от других факторов внешнего воздействия, надежно защищая содержимое. Однако, стоимость таких кулей довольно высока. Не стоит думать, что мешки со вкладышами нужны только для продуктов – они могут понадобиться и для хранения химического сырья или другого гигроскопичного продукта.
  • Ламинированные – они отличаются особой прочностью и применяются для мелкофракционных грузов, а также способны надежно удерживать содержимое, имеющее острые края. Отличным вариантом прочности и защиты станет его комбинация с вышеописанной версией.
  • Перфорированные – они потребуются, когда речь идет о хранении либо транспортировке грузов, которым необходима вентиляция. Как пример можно привести цемент – при его загрузке в мешок необходимо, чтобы лишний воздух выходил через поры.
  • С кордом – так именуют полипропиленовый шнур, находящийся в горловине мешка и с помощью которого можно легко закрепить пересыпанный в тару груз, а на сам корд установить пломбу или печать.
  • С фальцем – так называют кули коробчатого типа, которые после своего полного заполнения приобретают правильные геометрические формы. Такие изделия, отличаются компактностью и повышенной устойчивостью.
  • С клапаном – грубо говоря, горловина мешка почти полностью закрыта, а пересыпка осуществляется через небольшой клапан, вшитый в нее. После окончания загрузки, клапан попросту закрывается завинчивающейся крышкой. Такая тара подойдет для сыпучих субстанций сверхмелкой фракции.

Различные маркировки

Применяется несколько типов асбестовых шнуров. Их можно определить по имеющейся на них маркировке. Все перечисленные здесь разновидности могут производится с сердечником или без него. Могут использоваться различные виды нитей: они бывают очищенными или загрязнёнными и перистыми. В первом случае они будут обеспечивать более высокий уровень экологической безопасности.

В составе изделия должно находиться не менее 78% асбеста. Иногда сердечник оплетают нитями из вискозы или синтетических нитей. Дополнительное покрытие снаружи полностью закрыто слоем асбеста. Выпускаются шнуры круглого или квадратного сечения.

Характеристики шнура регламентируются ГОСТом 1779-83. Он относится и к уплотнительным и к теплоизолирующим шнурам.

ШАОН

К этому типу относят асбестовый шнур общего назначения. Он нашёл наибольшее применение в коммунальной сфере. Его обычно применяют в качестве теплоизоляционного материала или как уплотнитель. Такой шнур может иметь диаметр 0,7-35 мм. Материал продают в мешках по 25 кг.

Асбестовая оболочка делается из мононити, скрученной особым образом. Такой шнур может использоваться в непосредственном контакте с паром, газом или водой. Его можно использовать при условии, что давление не превышает 0,1 МПа. Шнуры общего назначения бывают следующих видов: кручёные, обратного плетения, плетёные круглого сечения, плетёные квадратного сечения.

Уплотнение дверцы шнуромИсточник 100kotlov.by

ШАП

Шнуры этого вида предназначены в основном для использования в качестве теплоизоляции там, где используются высокие температуры. Обычно речь идёт об узлах соединения теплопроводных трасс, по которым может передаваться пар или вода, или газовых.

В таком случае применяется сердечник, который изготавливают из прочёсаных волокон из хлопковых или асбестовых нитей. Применяется покрытие из пряжи. Для пуховых асбестовых шнуров диаметр не рассматривается. Ограничением при использовании является слишком высокое давление в трубах. Если оно превышает 0,1 МПа, то этот материал использовать не рекомендуется.

Асбестовый шнур ШАПИсточник гомельшина.бел

ШАГ

Эта разновидность похожа на шнуры ШАП. Она имеет другое назначение. С помощью таких шнуров уплотняют люки в системах, предназначенных для обеспечения газом. Её используют для труб, давление в которых не превышает 0,15 МПа.

Внутри изделия находится несколько ШАОН, скрученных между собой. Металлическая плётка сделана из нержавеющей проволоки.

Асбестовый шнур для дымоходаИсточник soyuzpolimer.com

ШАУ

Это изделие способно выдерживать значительные механические нагрузки и сильный тепловой нагрев. Применяется в автомобильной и металлургической промышленности. Его используют в качестве уплотнителя

Важной особенностью является то. Что такой шнур сохраняет свои эксплуатационные характеристики неизменными на протяжении длительного времени

Диаметр может быть от 15 до 40 мм.

Его изготавливают на основе ШАП. Несколько таких шнуров скручиваются в один и дополнительно оплетаются асбестовым волокном. В связи с этим диаметр у полученного продукта значительно больше по сравнению с другими разновидностями.

Хотя основным предназначением является уплотнение печей, тем не менее этот материал часто используют и для других целей. ШАУ является отличным теплоизоляционным средством для оконных и дверных проёмов или используется непосредственно при строительстве зданий. Поскольку материал не боится нагрузок на разрыв, он нашёл применение в машиностроении.

ТШ

Эти нити имеют особенно высокую термостойкость. Они способны выдерживать температуру до 1000 градусов. При изготовлении учитывается, что они должны будут непосредственно соприкасаться с раскалёнными поверхностями.

Основные этапы пайки

Монтаж бытовых полипропиленовых трубопроводов представляет собой достаточно несложный процесс, который под силу любому домашнему умельцу, и состоит из нескольких последовательных этапов:

  1. Осуществляется нарезка трубы, которую необходимо выполнять в точности перпендикулярно. Правильность и точность выполнения резки во многом определяют надёжность будущего соединения.
  2. Торцевые части полипропиленовых труб шлифуются и очищаются от любых неровностей, шероховатостей и прочих изъянов.
  3. На паяльник надевается нужная насадка, после чего он подсоединяется к сети и включается. На индикаторе при этом появляется красный свет, что свидетельствует о начале процесса разогрева.
  4. По достижении температуры в +260 °С красный свет выключается, после чего можно приступать к соединению торцов. Конец соединяемого трубопровода и фитинг вставляются в насадки, после чего выжидается 6-7 секунд, чтобы их края расплавились. Плотность и надёжность фиксации насадок играет при этом большое значение.
  5. После расплавления оба изделия снимают с насадок и соединяют разогретые концы. Следует помнить, что остывание полипропилена происходит очень быстро – примерно за минуту. Недопустимо во время процесса пайки вращать изделия, перемещать их либо что-то править в месте соединения. До полного остывания полимера свариваемые изделия нужно держать неподвижно.
  6. После остывания и затвердения соединяемых участков трубопровод можно считать готовым к эксплуатации.

Способы соединения труб в конструкциях

Из пластиковых труб можно изготовить не только удобные бытовые мелочи, но и предметы мебели. Чтобы такое самодельное изделие прослужило долго и было надежно в эксплуатации, необходимо позаботиться о правильном соединении отдельных отрезков. Поскольку про соединение полипропиленовых труб уже было сказано, рассмотрим стыковку только труб ПВХ.

Пластиковые трубы ПВХ можно соединить следующими способами:

  • в раструб с резиновым уплотнителем;
  • при помощи клеевого состава;
  • болтами, просверлив отверстия.

Первый способ соединения характеризуется простотой, но недостаточной жесткостью. Перед соединением рекомендуется очистить внутренние и внешние поверхности труб на стыке от частиц пыли и обработать вставляемую часть трубы силиконовой смазкой

Сначала трубу вставляют в раструб до упора, после чего осторожно выдвигают назад на 0,7 — 1 см. Собранные таким способом конструкции в дальнейшем можно подвергнуть демонтажу, что удобно для сезонных изделий. Второй способ сборки труб отличается надежной фиксацией и большей трудоемкостью

Работы по соединению деталей начинаются с обработки стыковочных поверхностей раструба и трубы наждачной бумагой для лучшего сцепления. Затем их необходимо обезжирить метиленхлоридом. Клеевой состав наносится по всей длине подготовленной внешней поверхности трубы и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. В завершение трубу вставляют в раструб до упора и поворачивают на четверть оборота. Для склеивания требуется прижать детали на 1 минуту. Для хорошей фиксации все операции по соединению двух отрезков нужно проводить достаточно быстро. Соединенные элементы оставляют на несколько часов до полного высыхания клеевого состава

Второй способ сборки труб отличается надежной фиксацией и большей трудоемкостью. Работы по соединению деталей начинаются с обработки стыковочных поверхностей раструба и трубы наждачной бумагой для лучшего сцепления. Затем их необходимо обезжирить метиленхлоридом. Клеевой состав наносится по всей длине подготовленной внешней поверхности трубы и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. В завершение трубу вставляют в раструб до упора и поворачивают на четверть оборота. Для склеивания требуется прижать детали на 1 минуту. Для хорошей фиксации все операции по соединению двух отрезков нужно проводить достаточно быстро. Соединенные элементы оставляют на несколько часов до полного высыхания клеевого состава.

Третий способ более трудоемок, так как требует разметки и подготовки отверстий, но позволяет получить разборные конструкции с надежным соединением.

Для угловых стыков и соединения сразу нескольких отрезков в одном узле удобно использовать разнообразные фитинги. Конструкции из пластиковых труб могут быть любой сложности с использованием многочисленных тройников и фитингов. Рассмотрим полезные самоделки в порядке возрастания сложности исполнения.

Как выбрать шнур

При поиске подходящей разновидности асбестового шнура необходимо учитывать следующее несколько обстоятельств

Требуется уточнить, для какого именно использования приобретают рассматриваемый материал. Учитывают тип нагрева и его источник

Важно подобрать подходящую разновидность шнура и его толщину. Слишком тонкий не сможет создать надёжное соединение, а толстый может потребовать замены конструкционных элементов.

В качестве примера можно рассмотреть дверцу печи. Для толстой нити потребуется использование других петель, а тонкая будет пропускать воздух.

Если нужно обеспечить уплотнение чугунной плиты, подойдёт ШАУ. Для дымохода лучше применять ШАГ или ШАОН. Использование пуховых шнуров в бытовых целях не распространено.

При подборе шнура имеют значение его характеристики:

  • Не должно на поверхности быть следов повреждения, разрывов, залысин и других аналогичных элементов. При этом торчащие концы нитей длиной не более 25 мм повреждениями не считаются
  • Наличие сердечника делает шнур более прочным и упругим.
  • Нужно учитывать уровень влажности. Норматив допускает 4,5%, но для изделий с содержанием хлопка эта величина должна быть не более 3%.
  • Нужно учитывать, сколько и какого асбеста находится в составе. Допустимо использовать только хризотиловую разновидность. Содержание должно быть не меньше 78%.

Расчет рентабельности производства полипропиленовых мешков в цифрах

С учетом производительности линии можно осуществить расчет окупаемости такого бизнес-проекта. Стоит учитывать, что себестоимость 1-го мешка составляет не ниже 0,14 центов. За смену могут быть произведены 2 тысячи экземпляров продукции. За месяц будет произведено 52 тысячи мешков. Таким образом, месячная себестоимость составит 0,14$ * 52 000 шт. = 7 280 долларов.

Оптовая цена (партия от 1000 шт.) реализации одного мешка составляет 19 центов. Соответственно, месячная выручка составит 0,19$ * 52 000 шт. = 9 880$. Минус себестоимость: 9 880$ – 7 280$ = 2 600$ в месяц прибыли без вычета налогов и производственных расходов (электроэнергия, доставка сырья). Но при условии объемов реализации мешков по 52 000 шт. в месяц!

Как увеличить рентабельность производства в 2 раза?

Себестоимость мешков можно снизить В 2 РАЗА!!!, перейдя на полный цикл производства доукомплектовав линией экструзионным прессом и дополнительным оборудованием для производства полипропиленовой нити из гранул. Дело в том, что 1кг ПП-гранул находится в пределах стоимости 1$/кг. Но цена новой лини по переработки грану в плоскую нить, намотанную на катушку начинается от 50 000$ и выше.

За это цену вы приобретаете линию из 2-х узлов оборудования:

  1. Пресс экструдер с функцией вытяжки нити на заданную в ЧПУ толщину.
  2. Машина для намотки полоской ПП-нити на катушки.

Кроме того, потребуются существенные расходы на переоборудования цеха, чтобы он соответствовал всем нормам безопасности по работе с горячими полимерами. Так же следует учитывать территориальные особенности места производства. Оно должно быть удалено от жилых кварталов, поскольку связано с переработкой полимерных составов.

Произведя такую масштабную модернизацию производственного бизнеса можно не только снизить себестоимость мешков, но и наладить продажи самой нити, что позволит сократить сроки окупаемости дополнительной линии.

Но на начальном этапе организации бизнеса можно ограничится производством мешков неполного цикла, которое является более доступным и безопасным.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний Фен-Шуй
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector