Специальные строительные смеси

Виды сухих строительных смесей

Есть 2-е основных классификации: по назначению и по основному компоненту. Первая делит сухие строительные смеси на 8 категорий:

Грунтовки. Купить сухие строительные смеси этого типа стремятся для увеличения адгезии материалов. Так именуют проникновение молекул одного в слой другого. Иначе говоря, грунтовки обеспечивают сцепление слоев отделки меж собой и с основой.

К тому же, смеси категории укрепляют платформу, выглядя на ней тонкими, непрозрачными пленками. Они схватывают пыль, микроотслоения. Поверхность разглаживается.

Клеи. В безводном виде они тоже относятся к ССС. Вспомним обойный клей в картонных и полиэтиленовых пакетах, подобные смеси для плитки. Сюда же относим клеи для стеновых блоков, к примеру, газобетона. Порой, кладочные составы выделяют в отдельную категорию.

Напольные ССС. К ним относятся, к примеру, наливные смеси. Они набирают популярность в качестве финишного слоя пола. Полимерные составы растекаются по нему, заполняя малейшие трещины, огибая любые углы. Есть смеси и для черновой стяжки пола, те же цементные.

  • Сухие строительные смеси для ремонта. Имеется в виду восстановление уже имеющихся конструкций из бетона, камня, дерева или пластика.
  • Санитарные ССС. Их еще именуют защитными. Составы призваны обеззараживать поверхности, блокировать развитие на них грибков, плесени. Как правило, микроорганизмы заселяют поверхности при повышенной влажности.

Поэтому, большинство санитарных сухих смесей предназначены для ванных, подвалов, бань, бассейнов и саун. Защищая их от грибков, защитные ССС одновременно продлевают срок службы, ведь микроорганизмы разрушают строительные материалы.

Гидроизоляционные смеси. Близки к защитным, поскольку блокируют доступ влаги. Однако, обеззараживающими свойствами гидроизоляция не обладает.

Теплоизоляционные ССС. Новинка рынка. Смеси удерживают тепло в обход привычного пирога из сетки, штукатурки, гипсокартона. Теплоизоляция с помощью сухих смесей тонкая, но надежная. В качестве основы ССС может выступать, к примеру, вермикулит. Это минерал класса гидрослюд. Блестки слюды в составе делают отделку теплоизоляционной смесью фасада не только эффективной, но и эффектной.

Декоративные ССС. К ним, в основном, относятся штукатурные сухие строительные смеси. Они предназначены для придания помещениям и фасадам эстетики. Декоративные ССС – это обилие цветов и фактур.

Жидкие обои, кстати, тоже относятся к категории. Продукт состоит из волокон шелка, хлопка и целлюлозы. Добавлен в смесь для жидких обоев и акрил.

Остается упомянуть сухой клей с красителями, растворимыми водой. Ее добавляют уже в отделываемом помещении. Так обои, собственно, становятся жидкими и готовыми к нанесению на стены. Потолки тоже оформляют.

Теперь, о классификации сухих строительных смесей по основному компоненту. Его в большинстве составов 60-90%. В львиной доле ССС фигурируют 2 основных элемента:

№1 Цемент. Он устойчив к влаге, а посему используется в наружной отделке, на полах, в бассейнах и саунах. Группа делится на подкатегории:

  • -Цементно-клеевая ССС содержит полимерные примеси и волокна. За их счет достигается высокая адгезия смеси. Ее схватывающие свойства используют для крепления на фасады плит утепления. Крепят цементно-клеевыми ССС и армирующую сетку.

  • -Цементный клей для плитки. Его используют не только для керамики, но и кладки искусственного камня. В работе на фасадах смесь подходит для крепления блоков полистирола или минеральных плит.

  • -Цокольная штукатурка. Используется на фасадах и в помещениях с повышенной влажностью. Слой штукатурки толще 15-ти миллиметров требует нанесения в несколько этапов.

№2 Гипс. Вбирает пары воды. Поэтому, гипсовые ССС используются только во внутренней отделке. Адгезия составов меньше, чем у цементных. Как правило, гипсовыми смесями крепят легковесные панели из пеннополистирола или того же гипса. Работа ведется на кирпичной, бетонной, гипсокартонной или оштукатуренной основах. Перечислим подкатегории группы:

  • Стартовая шпаклевка. Набирает популярность еще и в качестве предварительной штукатурки стен из столовое сереброкирпича и бетона.

  • Финишная шпатлевка. Отличается от стартовой мелким помолом. Это позволяет сделать идеально ровную и однородную поверхность.

Как видно, сухие строительные цементные смеси и сухие строительные гипсовые смеси  являются вяжущими материалами. Смешиваясь с водой, они образуют пластичные массы, используемые для крепления к стенам, полам, потолкам, фасадам. Дополним данные о применении ССС интересными фактами.

№1. Плюсы и минусы сухих смесей для стяжки

Как раньше выполняли стяжку пола? К одной части цемента марки М400 добавляли три-четыре части песка. Оставалось только развести водой полученную смесь и залить ею пол. Более продвинутый способ предполагает добавление пластификаторов и фиброволокна для улучшения характеристик смеси. Многие до сих пор используют данную технологию, даже несмотря на ее многочисленные минусы. Мало того, что это тяжело и пыльно, так еще и замешивать огромное количество раствора придется, так что без бетономешалки обойтись будет трудно. Проблема может возникнуть и с покупкой 100-300 кг песка, так как большинство продавцов продают его минимум по тонне. Это далеко не все трудности, с которыми сталкиваются желающие сэкономить на стяжке и все сделать своими руками.

Можно немного переплатить и купить сухую смесь для стяжки пола. В ней все компоненты уже дозированы в соответствии с оптимальными пропорциями, а вам остается лишь добавить указанное количество воды, перемешать смесь при помощи дрели со специальной насадкой и обустроить стяжку. Экономится время, нервы и силы.

К основным преимуществам сухих смесей для стяжки стоит отнести:

  • простота приготовления. Производитель сделал за вас самую сложную и ответственную часть работ – смешал все компоненты в правильной пропорции;
  • удобство замешивания. После того, как вы добавили указанное производителем количество воды, остается все перемешать строительным миксером или дрелью с соответствующей насадки. Никакого специального оборудования, никаких бетономешалок – все просто и доступно;
  • выполнить стяжку с использованием сухих смесей сможет практически любой – особых профессиональных навыков для этого не потребуется, а все основные действия и советы, как правило, изложены даже в инструкции на упаковке;
  • транспортировать пакеты с сухой смесью (как правило, весом 25 кг) намного удобнее, чем большие мешки цемента, ведра или грузовики песка;
  • расход стяжки, приготовленной из сухой смеси, меньше, а значит, и нагрузка на перекрытия будет ниже. Добиться снижения расхода на 1 м2 удается благодаря точной дозировке всех компонентов и введения дополнительных веществ;
  • устроить обычную стяжку толщиной менее 30 мм затруднительно, так как в процессе высыхания такое основание может покрыться трещинами и разрушиться. В случае с сухими смесями можно получить стяжку толщиной всего 5 мм, причем по своим основным свойствам она не будет уступать классическому аналогу. Причина названа в предыдущем пункте;
  • срок застывания меньше, чем у классических стяжек, так как в состав входят специальные модифицирующие вещества, ускоряющие этот процесс;
  • огромный выбор готовых составов, так что можно подобрать наиболее подходящее решение для сухих и влажных помещений, а также найти стяжку, которая будет рекордно быстро сохнуть или обладать самовыравнивающимися свойствами.

К минусам обычно относят стоимость и невозможность контроля используемых производителем компонентов

Что касается цены, то не такая уж она и высокая, особенно, если принять во внимание все многочисленные удобства. С качеством сырья все сложнее, поэтому лучше брать продукцию проверенных брендов, которые десятилетиями работают в этой сфере

Компания «Лентехстром», например, работает с 1995 года на рынке Санкт-Петербурга и области, производит и реализует сухие смеси для стяжки под торговой маркой «Полигран», с ассортиментом можно ознакомиться на странице https://ltsr.ru/stroitelnye_smesi/tsementno_peschanaya_styazhka_pola/. За годы работы компания зарекомендовала себя как надежный производитель и продавец, который не гонится за сверхприбылью, поэтому предлагает покупателям разумные цены на всю продукцию.

Готовые штукатурки

Такие растворы продаются в запечатанных пластиковых емкостях, после открытия их сразу же можно наносить на стены. Главным преимуществом является тот факт, что они приготовлены правильно, с учетом всех требований и условий, в которых будут использоваться. Готовая штукатурка – однородный состав, не требующий размешивания или дополнительных емкостей для проведения штукатурных работ. Стоимость такой смеси значительно выше цен на сухие составы, но ее расход в три раза ниже, кроме того, можно сэкономить на приобретении инструментов для размешивания.

Готовая штукатурка не требует разведения водой, применяется сразу после открытия упаковки

Готовые штукатурки для стен и потолка – это декоративные отделочные материалы. Выравнивать стены или проводить теплоизоляцию с их помощью нельзя. Дело не только в том, что декоративные смеси стоят довольно дорого, они еще и не соответствуют определенным техническим требованиям, выдвигающимся к тепло- и звукоизоляционным материалам.

Преимущества и недостатки

Готовая смесь для штукатурки стен имеет следующие достоинства:

  • Возможность нанесения на любые типы поверхностей, включая бетон, кирпич, дерево и так далее.
  • Привлекательный внешний вид.
  • Возможность добавления колера для создания оригинального интерьера.
  • Покрытие из этого материала хорошо вентилируется, поэтому под ним не скапливается влага.

Готовые штукатурные смеси имеют множество преимуществ, но применяются лишь для создания декоративного эффекта

Главным недостатком является сравнительно высокая стоимость. Кроме того, срок годности после открытия тары невелик, поэтому тянуть с ремонтом не рекомендуется.

Основные виды готовых штукатурок

Строительный рынок предлагает следующие виды таких смесей:

  1. На основе гипса. Единственный вид раствора, который может использоваться в качестве стартовых и финишных смесей. При стандартном нанесении «обрызг-грунт-накрывка» такие поверхности не требуют проведения дальнейших отделочных работ. Но если есть желание, то их можно декорировать.
  2. Акриловые составы. Как это понятно из названия, основным связывающим элементом в данном случае являются акриловые смолы. Такие составы можно окрасить в любой цвет, кроме того, они отличаются эластичностью. При этом акриловые штукатурки плохо вентилируются, поэтому могут возникнуть проблемы с точкой росы.

Также готовая внутренняя штукатурка делится на виды по типу наполнителя:

  • Фактурная. В качестве наполнителя используют натуральные компоненты: волокна льна, фрагменты древесины, мраморная или гранитная крошка и прочие. После высыхания покрытие приобретает определенную текстуру.

    Фактурное покрытие

  • Структурная. В качестве наполнителя используется кварц. После высыхания образуется тонкослойное покрытие, которое может быть гладким и ровным, но при желании можно сделать текстурным. Такая штукатурка для внутренней отделки стен влагостойкая, поэтому стены можно мыть водой.

    Структурная штукатурка

  • Венецианская. После высыхания с виду напоминает натуральный камень (мрамор или оникс). Получившаяся поверхность может быть матовой или глянцевой. Такие готовые штукатурные смеси подходят для интерьера в стиле барокко, классика или ампир.

    Отделка венецианской штукатуркой

Существуют также специализированные варианты данного материала, повторяющие текстуры натуральных материалов и исполненные в различных цветовых решениях. В их составе находятся специальные полимерные компоненты. Такие штукатурки используются в помещениях с повышенной влажностью, высокими температурами и прочими сложными условиями.

№1. Плюсы и минусы сухих смесей для стяжки

Как раньше выполняли стяжку пола? К одной части цемента марки М400 добавляли три-четыре части песка. Оставалось только развести водой полученную смесь и залить ею пол. Более продвинутый способ предполагает добавление пластификаторов и фиброволокна для улучшения характеристик смеси. Многие до сих пор используют данную технологию, даже несмотря на ее многочисленные минусы. Мало того, что это тяжело и пыльно, так еще и замешивать огромное количество раствора придется, так что без бетономешалки обойтись будет трудно. Проблема может возникнуть и с покупкой 100-300 кг песка, так как большинство продавцов продают его минимум по тонне. Это далеко не все трудности, с которыми сталкиваются желающие сэкономить на стяжке и все сделать своими руками.

Можно немного переплатить и купить сухую смесь для стяжки пола. В ней все компоненты уже дозированы в соответствии с оптимальными пропорциями, а вам остается лишь добавить указанное количество воды, перемешать смесь при помощи дрели со специальной насадкой и обустроить стяжку. Экономится время, нервы и силы.

К основным преимуществам сухих смесей для стяжки стоит отнести:

  • простота приготовления. Производитель сделал за вас самую сложную и ответственную часть работ – смешал все компоненты в правильной пропорции;
  • удобство замешивания. После того, как вы добавили указанное производителем количество воды, остается все перемешать строительным миксером или дрелью с соответствующей насадки. Никакого специального оборудования, никаких бетономешалок – все просто и доступно;
  • выполнить стяжку с использованием сухих смесей сможет практически любой – особых профессиональных навыков для этого не потребуется, а все основные действия и советы, как правило, изложены даже в инструкции на упаковке;
  • транспортировать пакеты с сухой смесью (как правило, весом 25 кг) намного удобнее, чем большие мешки цемента, ведра или грузовики песка;
  • расход стяжки, приготовленной из сухой смеси, меньше, а значит, и нагрузка на перекрытия будет ниже. Добиться снижения расхода на 1 м2 удается благодаря точной дозировке всех компонентов и введения дополнительных веществ;
  • устроить обычную стяжку толщиной менее 30 мм затруднительно, так как в процессе высыхания такое основание может покрыться трещинами и разрушиться. В случае с сухими смесями можно получить стяжку толщиной всего 5 мм, причем по своим основным свойствам она не будет уступать классическому аналогу. Причина названа в предыдущем пункте;
  • срок застывания меньше, чем у классических стяжек, так как в состав входят специальные модифицирующие вещества, ускоряющие этот процесс;
  • огромный выбор готовых составов, так что можно подобрать наиболее подходящее решение для сухих и влажных помещений, а также найти стяжку, которая будет рекордно быстро сохнуть или обладать самовыравнивающимися свойствами.

К минусам обычно относят стоимость и невозможность контроля используемых производителем компонентов

Технические свойства смеси «ВОЛМА-Слой»

№ п/п Наименование показателей Технические требования
  Расход воды, В/Т 0,6…0,85
  Начало схватывания, не ранее, мин  
  Конец схватывания, не позднее, мин  
  Температура основания, град. С +5…+30
  Водоудерживающая способность, %  
  Прочность при сжатии, МПа, не менее  
  Прочность при изгибе, МПа, не более 2,5
  Расход на 1 м2, кг 8…9
  Рекомендуемая толщина слоя, мм 5…30
  Максимальная толщина слоя, мм  

С применением сухих смесей на основе гипса сегодня решается широкий круг задач по отделке интерьеров. К наиболее распространенным торговым маркам сухих строительных смесей на основе гипса относятся марки «Vitonit», KNAUF, «Плитонит», «Юнис-ХХI», «Атлас», «Старатели», «Боларс», «ВОЛМА». Хорошо зарекомендовали себя сухие смеси торговой марки KNAUF. Это тонкослойные (финишные) и толстослойные штукатурные смеси, шпатлевки, клеи. Например, штукатурка «Ротбанд» (Rotband-Haftputzgips)- универсальная сухая штукатурная смесь на основе гипсового вяжущего. Предназначена для оштукатуривания вручную стеновых поверхностей, имеющих шероховатую поверхность — кирпичной кладки, пенобетона внутри помещений с нормальной влажностью, включая кухни и ванные комнаты в жилых помещениях.

Сухая смесь на гипсовой основе «ВОЛМА-Слой» — гипсовая штукатука для ручного нанесения, не требующая шпатлевания. Содержит минеральные и водоредуцирующие добавки.Технические характеристики смеси приведены в табл. 2.2.

Модная «шуба» для дома

Энергосбережение формируется в самостоятельное направление в индустрии жизнеобеспечения дома. Не только на Западе, но уже и в России все более востребованными становятся энергоэффективные жилища, что стимулирует производство строительных смесей, предназначенных для получения штукатурок с теплоизолирующим эффектом.

Сухая смесь готова, черед «мокрых» технологий наступит лишь на стройплощадке

На рынке материалов штукатурного типа, используемых для утепления строящихся и уже существующих домов, в России сейчас представлена продукция не менее 35 производителей.

Ставшая уже привычной многослойная система фасадной панельной теплоизоляции здания завершается покрытием из обычной штукатурки. Но еще в 70-е годы прошлого столетия в Германии начали добавлять в штукатурные растворы пенополистирольные шарики вместо песка, что повышало тепло-изоляционные свойства этого слоя. Дальнейшая эволюция эксперимента привела к появлению современных теплоизолирующих штукатурок, выполняющих ту же функцию, что и многослойный пирог с рулонным или плиточным утеплителем внутри (замена фасадного теплоизолирующего пирога, однако, не исключает применения такой штукатурки в качестве одного из его слоев).

Но в ситуациях, когда внешний вид здания представляет собой неприкосновенную историческую ценность, стены можно утеплить теплоизолирующей штукатуркой изнутри. Наружное же ее применение в качестве самостоятельного покрова особенно эффективно при нейтрализации различных мостиков холода и утеплении выступающих частей здания (эркеров, балконов, лоджий и т.п.).

Автоматика выдерживает соотношение компонентов смеси с аптечной точностью

В смесях, превращающихся после полного растворения в воде в теплоизолирующую штукатурку, в качестве вяжущего вещества применяется классический известково-це­ментный состав. Но, в отличие от традиционной штукатурки, песка здесь нет вообще: наполнитель большей частью представлен гранулами пенополистирола. Меньшую долю имеют химические добавки, от которых, как уже было отмечено, зависят различные свойства материала, в частности противопожарные. Теплоизолирующая штукатурка, несмотря на наличие в ней пенополистирола, на воздействие пламени реагирует как слабогорючее вещество с малым дымообразованием, без деформирования и растрескивания. Для ее нанесения на стены используются обычные инструменты или штукатурная машина.

Для работы при отрицательных температурах (до –10°С) разработаны специальные сухие смеси, которыми удобно пользоваться в зимнее время для строительства бассейнов, косметического ремонта оштукатуренных или бетонных стен, оштукатуривания фасадов, а также приклеивания теплоизоляционных плит (минеральной ваты, пенополистирола и т.д.). Зимние смеси нельзя растворять в воде с температурой выше +35°С.

Смеси для проведения ремонтных и ремонтно-восстановительных работ

Самый распространенный вид смесей, потому и самый современный. Этими составами ремонтируют не только квартиры и помещения, но и восстанавливают (ремонтируют) бетон. Ремонт бетонных изделий весьма распространен ввиду постоянных неисправностей (некритических) этого материала.

Связанно это с механическими повреждениями, усадками зданий и сооружений, разрушением под воздействием естественных сил (наводнения, извержения вулканов, землетрясения).

Основной компонент таких смесей, как ни странно – портландцемент. Весьма универсальный элемент в любом строительном материале.

Аспекты устойчивого развития сухих строительных смесей

19 век стал веком промышленной революции, ознаменовавшей переход от ручного труда к механизированному. Следующая революция скорее всего будет экологической. В 21 веке экологичность будет определяющим фактором, направляющим развите строительных технологий.

Здания, инфраструктура и окружающая среда неразрывно связаны между собой. Строительная промышленность является крупным производителем отходов и интенсивным пользователем первичных материалов и энергии. Таким образом, улучшения в практике строительства и проектирования на протяжении всего жизненного цикла здания может обеспечить значительную выгоду в разрезе экологии. По общемировой статистике, здания потребляют 16% воды и 40% энергии, используемой в год, около 70% от оксидов серы производится путем сжигания топлива при получении электроэнергии для питания домов и офисов.

Сухие строительные смеси является одними из многих материалов, которые используются в строительстве зданий и сооружений. Вклад сухих строительных смесей в повышение в повышение прочности и эксплуатационных характеристик зданий стал предметом детального обсуждения и анализа на протяжении длительного времени. Был сделан вывод, что основное влияние сухих строительных смесей на эти факторы может быть сведено к трем основным направлениям: прочность, качество и эффективность. Рассмотрим их более подробно.

Прочность

Повышенная прочность и долговечность предлагаемых сухих строительных смесей помогает обеспечить высокую производительность и низкие эксплуатационные расходы, что является главным вопросом, если мы стремимся к построению более эффективных зданий. Это, в свою очередь, имеет огромное положительное влияние на снижение затрат при последующей эксплуатации этих зданий. Сухие строительные смеси изготавливаются таким образом, что их разные виды могут быть предназначены для удовлетворения различных требований, таких как различные климатические условия, изменения температуры, различные основания и т.д. Добавки, такие как эфиры целлюлозы (например, метилцеллюлоза) и редиспергируемые порошки полимеров (например, порошок латекса) могут способствовать повышению качества определенных видов продукции, например плиточных клеев, что приводит к существенному повышению качества и надежности производимых работ. Следствием этого является уменьшение цикла обслуживания, которое имеет значительное положительное влияние на общую стоимость эксплуатации здания.

Качество

Сухие строительные смеси в основном производятся на заводах, которые являются автоматизированными и все производственные процессы на них находятся под точным контролем. Это позволяет обеспечить очень точные пропорции различных видов сырья и добавок и дает возможность равномерного их смешивания. Как правило, контроль качества осуществляется для каждой партии сухих строительных смесей, что означает гарантии качества вне зависимости от партии. Кроме того, так как в сухие строительные смеси являются модифицированные полимеры и добавки, они предлагают отличные потребительские свойства, что помогает обеспечить бесперебойную работу и отличный итоговый результат.

Эффективность

Одним из наиболее важных факторов для роста производства и потребления сухих строительных смесей является их очень высокая производственная эффективность. Использование сухих строительных смесей позволяет использовать механизированные способы нанесения раствора, которое приводит к огромной экономии времени и более эффективному использованию материалов. Это, в свою очередь, поддерживает очень высокую производительность, а следовательно, уменьшение затрат на строительство. Ниже приведены некоторые примеры преимуществ сухих строительных смесей в контексте эффективности их использования.

Особенности

Стоит отметить множество особенностей, которые включает в себя данная смесь. Создающаяся особыми технологиями М-150 известна своими уникальными качествами, незаменимыми при строительстве или же ремонте.

Потрясающее соотношение всех компонентов дает этой смеси такие качества, как:

  • надежность;
  • высокое качество;
  • экономный расход;
  • высокая устойчивость перед влагой;
  • хорошее сцепление с различными основаниями;
  • возможность применения как при внутренних, так и при наружных работах;
  • устойчивость перед морозом;
  • способность сберегать тепло;
  • отличная звукоизоляция;
  • паропроницаемость.

Каждая упаковка данного материала весит около 50 кг, что соответствует 0,038 м3.

Отдельно стоит сказать о возможности создания ровного слоя при строительстве или ремонте. При отделке данным материалом никогда не возникнет сколов, бугров или трещин, если только потребитель не допустил ошибок при подготовке раствора и его нанесении. Данное качество стоит считать огромным плюсом, равно как и крайне высокая прочность. Благодаря этому поверх высохшего раствора можно спокойно укладывать как искусственный, так и натуральный камень. По окончании работы площадь, покрытая высохшим раствором, останется равномерной, плотной и ровной.

Помимо выше перечисленного, необходимо также знать об особенностях применения и замешивания смеси М-150. При замешивании этого материала стоит строго соблюдать все правила замеса.

Применить и израсходовать данную смесь надо как максимум в течение 2 часов после ее замеса, иначе она станет чрезвычайно твердой, и нанести ее будет уже просто невозможно. Именно из-за этого подготавливать и очищать обрабатываемую площадь необходимо задолго до того, как наносить материал.

Такие вещества, как масло, пыль и жир способны снизить адгезию, что делает соединение гораздо менее качественным. Осыпающиеся участки необходимо удалить, перед тем как начинать строительные или отделочные работы. Точно так же стоит поступить и с такими образованиями, как мох, водоросли и грибок. Нелишней будет обработка пораженных поверхностей каким-либо фунгицидным препаратом.

Поверхности, в которые проникает влага, обрабатывают грунтовкой. А также можно сделать многократное увлажнение. Каждое такое увлажнение проводится только после полного высыхания раннего покрытия.

Расход сухих строительных смесей

Сухие строительные смеси обычно содержат специальные добавки, которые понижают плотность раствора, а также помогают значительно улучшить его потребительские свойства. Сухие строительные смеси могут обеспечить более низкий расход, следовательно, более высокую площадь покрытия по сравнению со стандартным раствором. Типичный раствор, изготавливаемый на строительной площадке, имеет плотность ок. 2,1 – 2,2 кг / литр, в то время как для сухих строительных смесей смеси это приблизительно 1,7 – 1,8 кг / литр.

Вот пример для 50 кг мешка сухой смеси и добавления воды в количестве 9 литров:

Использование стандартного раствора

(50 кг стандартной растворной смеси + 9 л воды) / 2.1 (плотность раствора) = 28 литров выход готового раствора

При толщине слоя 15 мм, 28 литров раствора обеспечивают покрытие 1.8 кв.м. поверхности

Использование сухих строительных смесей

(50 кг сухой строительной смеси + 9 л воды) / 1.7 (плотность раствора) = 34 литра выход готового раствора

При толщине слоя 15 мм, 34 литра раствора обеспечивают покрытие 2.2 кв.м. поверхности

Как видно из полученных результатов, с помощью сухой строительной смеси для получения аналогичной площади покрытия использовано меньше материалов, чем с помощью раствора, приготовленного на площадке.

Тонкости выбора

В процессе покупки готовой смеси важно не ошибиться, учитывать специфику строительных работ, свойство гипса и цемента. Какие условия проживания, уровень влажности

Для наружных работ, в помещениях с отсутствием сухости, перепадом температур гипс не подойдет. Он будет разрушаться и осыпаться. Нужно применять цемент и сухие смеси на его основе

Также, важно учитывать следующие моменты, стоящие внимания:

  • Прилипаемость к стеклу, дереву, металлу;
  • Расход материала;
  • Толщина нанесения слоя.

Хранение в влажных, холодных помещениях противопоказано. Гарантийный срок обычно ниже у гипсовых специальных смесей. С  попаданием влаги свойства готового раствора ухудшаются – увеличивается время затвердевания. У цементных – понижается прочность. Материал начинает портиться –  затвердевать, образовывать комки. Следует учитывать, что гипс вообще плохо переносит влагу.

Все сухие строительные материалы  хранят в герметичной упаковке.

Приготовление раствора имеет свои тонкости

Важно запомнить, что не вода заливается в сухую смесь, а – наоборот, порошок засыпается в нее. Так проще контролировать количество жидкости в процессе подготовки материала

 К понижению прочности, повышению усадки раствора приводит избыточное количество воды. Идеальный раствор должен напоминать по густоте сметану. Строгое соблюдение этого правила очень важно!

Вода не должна быть горячей. Только – чистой и холодной. При неправильных пропорциях, ее избытке,  разрыхляется верхний слой раствора. Горячая вода ухудшает действие компонентов, способных удерживать влагу.  Появляются трещины в смеси, быстрое затвердение.

Таким образом, в процессе выбора сухих материалов важно внимательно прочитать инструкцию, учесть массу мелочей в процессе приготовления раствора. И тогда – поставленные ремонтные, строительные задачи будут успешно выполнены!

Преимущества

Строительные смеси популярны среди профессиональных строителей по ряду причин:

  • Эффективность, легкость в процессе использования;
  • Отсутствуют долгие сроки приготовления, трудозатраты;
  • Идеально совместимы с прочими материалами;
  • Прекрасная воздухопроницаемость;
  • Высокий уровень прочности, долговечность;
  • Отсутствие опасности для здоровья и окружающей среды

Современная стройка не напоминает теперь громадный склад с горами песка  и лабораторию, где дозируются, смешиваются различные компоненты с помощью ведра и совковой лопаты. Благодаря налаженному производству готовых сухих смесей весь рабочий процесс протекает быстрее и веселее. Строительные площадки выглядят намного компактнее.

Растворимое стекло

Растворимое стекло представляет собой сплав щелочных натриевых – Na2OnSiO2 и калиевых силикатов К2OnSiO2. Сырьем служит смесь тонкоизмельченных и перемешанных между собой кварцевого песка, кальцинированной соды и сульфата натрия или поташа. Смесь сплавляют в стекловаренной печи в течение 7…10 ч и выпускают в разборные вагонетки. При быстром охлаждении продукт распадается на полупрозрачные куски – силикат-глыбу. Для получения жидкого стекла силикат-глыбу растворяют запариванием под давлением 0,3…0,8 МПа. Отношение n= SiO2/Na2O называется модулем стекла. В строительстве используют стекло с модулем в пределах 2,7…3,3.Растворение происходит тем медленнее, чем выше модуль и ниже температура. Жидкое стекло может быть получено в автоклавных условиях из смеси аморфного кремнезема и едкого натра. Жидкое стекло твердеет на воздухе под действием углекислого газа:

Na2OnSiO2+CO2=Na2CO3+nSiO2.

Жидкое стекло применяется для укрепления (силикатизации) грунтов, для изготовления жароупорных обмазок, для силикатных кислотоупорных цемента и замазок, кислотоупорных и жаростойких бетонов с температурой применения до 1300°С, для уплотнения бетонов, укрепления поверхности стеновых камней.

Нельзя применять в конструкциях, подвергающихся длительному воздействию воды, щелочей или фосфорной и кремнефтористоводородной кислот. Жидкое стекло транспортируют и хранят в плотной таре, в бочках и цистернах.

Силикатная замазка состоит из 10 в.ч. андезита, 40…42 в.ч. жидкого натриевого стекла плотностью 1,45 г/см3 с модулем n=2,7 и 6 в.ч. кремнефтористого натрия. Избыток кремнефтористого натрия снижает прочность и ускоряет твердение, недостаток замедляет схватывание, снижает стойкость в слабых кислотах. Для снижения пористости замазок в рецептуру вводят 1 % фурилового спирта или 3 % фурфурола от массы жидкого стекла.

Кислотоупорный цемент – порошкообразный тонкоизмельченный материал состоящий из 95…97 % кварцевого песка и 5 % кремнефтористого натрия, затворяет жидким стеклом.

Начало схватывания не ранее 30 мин, конец — не позднее 6 часов. Твердеет при температуре не ниже 10°С. При температуре выше 25°С твердение ускоряется. Используется для приготовления кислотоупорного бетона. Применяется для облицовки химической аппаратуры, для кислотоупорной кладки, обмазки, окраски поверхностей, подвергающихся действию кислот.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний Фен-Шуй
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector