5 способов предотвращения трещин в бетоне и простой метод их устранения

Использование монтажной пены

Большие щели в стенах, например, из кирпичной кладки, можно заделывать с помощью монтажной пены. Зазор предварительно очищается от мусора, заполняется грунтовкой, затем пеной. Когда монтажная пена “схватится”, ее подрезают на глубину около 20 мм, а в данный промежуток закладывают цементный раствор или клеевой состав.

Пену используют и для заделывания сквозных щелей во временных постройках.

Вопрос:
Какие нюансы нужно знать при использовании для ремонта трещин монтажной пены?

Ответ:
При работе с монтажной пеной следует помнить, что слишком большое ее количество приводит к увеличению трещины, и ее остатки не должны выпирать наружу из зазора. Ее добавляют не единичным заполнением, а поэтапно, для тех участков, где ее недостаточно. Излишки пены срезают, делают гидроизоляцию зазора, снаружи покрывают цементным раствором, а изнутри – штукатурят.

Запенивание большого зазора между стеной и потолком

Сухие смеси (Emaco, БИРСС, Основит, Кнауф)

Сухие смеси готовятся на основе цемента, что работает на высокую совместимость с бетоном. Такие материалы дают все предпосылки для качественного ремонта, что полностью подтверждено многократным опытом применения.

Толщина ремонтного слоя за одно нанесение варьируется от 5 до 50 мм, что характерно для вертикальных/горизонтальных оснований, на потолочных поверхностях толщина принимается за 30 мм. Максимальный эффект достигается с использованием грунтовок, праймеров.

Виды сухих смесей для ремонта искусственного камня:

  • для конструкционного ремонта бетонных и ж/б конструкций при t выше +5 градусов;
  • то же, но при отрицательных температурах;
  • для защиты и гидроизоляции;
  • для неконструкционного ремонта (не влияющего на геометрию и несущую способность).

Сфера применения сухих смесей: ускоренный ремонт, заделка дефектов, включая бетонные, ж/б конструкции, дорожное полотно с бетонным покрытием, заделка промышленных полов, стыков

Преимущества:

  • высокая адгезия между старым и новым бетоном;
  • высокая прочность на сжатие;
  • отсутствие усадки (что достигается комплексными добавками);
  • устранение раковин, сколов, трещин, глубиной 50-100 мм;
  • ремонт бетона проводится в минимальные сроки.

Недостатки:

  • низкий срок хранения;
  • высокая цена;
  • применение только при положительных температурах.

Технические характеристики

Морозостойкость F400
Водонепроницаемость W10-W12
Адгезия, МПа 2.85
Прочность на сжатие, МПа В40

Разновидности ремонта бетонного пола

Естественно, первый делом на полу должна быть проведена тщательная ревизия его состояния.  Полученная картина и сделанные выводы о причинах «нездоровья» покрытия помогут определиться с выбором технологии устранения повреждений.

Существует несколько разновидностей ремонтных работ на бетонной стяжке. Каждый из них подходит для конкретного случая, то есть в зависимости от причин и степени повреждений.

  • Обеспыливание. К нему прибегают, когда стяжка показывает невысокую поверхностную прочность, сильно пылит. Процесс обеспыливания может являться самостоятельной и достаточной мерой по ремонту пола (но не столь часто).  Обычно же он становится одной из операций подготовительного этапа при других, более сложных случаях ремонта.
  • Локальный ремонт — это устранение небольших дефектов, проявившихся в виде выбоин, выступов, раковин, каверн, глубоких и широких трещин, возникших на отдельных участках;
  • Капитальный ремонт пола под монтаж декоративного покрытия или системы «теплый пол» производится в том случае, если повреждено более 30÷35% от площади всей стяжки. Здесь нечего и думать «бороться с отдельными недостатками» – нужно все переделывать заново, изначально качественно.

Способы

Это зависит от ее размеров, происхождения и расположения, от назначения конструкции, места образования.

Ремонт пола и стен

Прежде всего, трещину следует подготовить. Щеткой очищают пыль и грязь, промывают водой. Поверхность должна высохнуть перед нанесением раствора. Его наносят шпателем, затем удаляют излишки, выравнивая шов на одном уровне с поверхностью пола. Глубокие трещины заполняют эпоксидной смолой или укладывают в них расширяющийся герметик.

Если в полу образовалась большая дыра, и видна арматура, придется производить более сложные действия. После удаления осколков бетона и пыли нужно обработать металлические элементы антикоррозийным составом. Для увеличения прочности покрытия в отверстие укладывают куски проволоки.

Всю поверхность дыры покрывают грунтовкой. Не дожидаясь высыхания, заливают цементную ремонтную смесь. При необходимости толстого слоя выполняют в 2-3 приема, смачивая каждый слой водой. При уплотнении выполняют вибрирующие движения для заполнения полостей.

Заделанную поверхность выравнивают шпателем или гладилкой, придавая ей ровный гладкий вид. В дальнейшем покрытие можно отшлифовать и покрыть отделочным составом, чтобы скрыть дефект.

Ремонт стен производят инъекционным методом. При этом связующий раствор подается в образовавшуюся полость при помощи шприца. Нагнетаемая под давлением смесь плотно заполняет трещину и образует надежное ее скрепление.

Использование герметика и саморасширяющейся ленты или шнура

Для этого нужно приобрести шнур нужной толщины, монтажный пистолет, герметик. Подготавливаем трещину. Далее укладываем шнур. Заполняем свободное пространство герметиком. Излишки убираем шпателем. Получаем надежное соединение, не пропускающее воду.

Наибольшая популярность присуща герметику ЭЛАСТОСИЛ, российского производства, французский Рабберфлекс и лента ПЛУГ, так же отечественного производителя.

Заделка трещин в наружных бетонных покрытиях

Заделка трещин в бетоне, уложенном под открытым воздухом, требует особой тщательности и применения прочных материалов. Здесь используют различные смолы, отвердители.

Подготовительные работы включают расшивку швов, нарезку поперечных прорезов длиной 100-150 мм, прорезанных через 400 мм. Далее производим следующее: сметаем обрезки бетона, удаляем пылесосом пыль. Поверхность покрываем грунтовкой. Можно использовать для наружных работ. Нарезанные канавки фиксируем скобами.

Для ремонта используем эпоксидные смолы. Заделываем трещину и канавки со скобами смолой, быстро выравниваем. Смола твердеет в течение 10 минут. Отремонтированную поверхность присыпаем песком, который удаляем пылесосом перед дальнейшей отделкой.

Лучшими считают отечественные смолы марки ЭД-16, ЭД-20, немецкая UZIN KR 416, чешский состав EPOXY 520, итальянская SIKA.

Один из способов ремонта бетонного покрытия — торкретирование. Метод предполагает нанесение слоя строительного материала под давлением на всю поверхность. При обработке бетонных стен ремонтная смесь имеет в качестве основного компонента цемент. Для повышения прочности и лучшей адгезии в нее добавляют битум, синтетические смолы, латекс.

Этот метод невозможно применять в домашнем ремонте, так как он требует специального оборудования. Торкретирование хорошо зарекомендовало себя при ремонтно-восстановительных работах, реконструкции различных сооружений и их усилении.

Строительные конструкции требуют внимания при возведении и эксплуатации. Чтобы предотвратить образование трещин, соблюдают правила укладки бетонной смеси, не нарушать пропорции входящих компонентов, не подвергать незастывший бетон механическим воздействиям.

Своевременный осмотр конструкций позволит определить момент начала разрушения и предотвратить его на ранней стадии.

Можно ли выполнять процедуру частями?

При самостоятельном строительстве фундаментной конструкции не всегда удается в короткий срок заполнить всю опалубку бетоном. В таких обстоятельствах допускается поэтапное возведение фундамента.

Главное условие – поэтапную заливку бетонной смеси нужно выполнять до того, как ранее залитые слои начнут схватываться и затвердевать. Временной интервал между каждым этапом не должен превышать 2-4 часа, в зависимости от температуры окружающей среды.

Стадии созревания бетонной смеси

В залитой цементно-песчаной смеси поочередно происходят два физических процесса: схватывание и твердение. Продолжительность первой стадии, в зависимости от погодных и климатических условий, составляет 3-24 часа.

После фазы схватывания происходит постепенное затвердевание материала. Данный процесс может длиться несколько суток или недель, прежде чем бетонный состав наберет проектную прочность. Окончательное твердение происходит в среднем через 20-30 суток.

Правила поэтапной заливки

Длительность перерывов между заливками каждого последующего слоя определяют с учетом температуры и влажности воздуха. В летнее время этот интервал должен составлять не более 2 часов, в холодную погоду он может быть увеличен до 3-4 часов.

Если по каким-либо причинам заливку следующего слоя приходится переносить на несколько дней, поверхность фундамента следует прикрыть пленкой, чтобы замедлить процесс испарения влаги из бетона. В этом случае смесь будет дольше сохраняться в состоянии, при котором допускается поэтапная заливка.

Горизонтальная, вертикальная и диагональная

Методы поэтапной заливки ЛФ классифицируются по порядку заливки очередных пластов бетона:

  • горизонтальная;
  • вертикальная;
  • диагональная.

Технология вертикальной заливки предусматривает создание фундамента отдельными блоками, которые создают в опалубке, разделяя ее на несколько секций при помощи вертикальных перегородок. Этот способ требует более тщательных расчетов и замеров, особенно при последующем выравнивании поверхностей фундамента.

Диагональная заливка при строительстве небольших частных домов используется крайне редко из-за сложности метода. Такая технология чаще применяется при возведении сооружений со сложной архитектурой. Этот метод подразумевает заливку бетона частями, под определенным углом относительно горизонтальной плоскости.

Чем заделать трещину: виды смесей

Для того чтобы выбрать, чем замазать трещины в стене, нужно учитывать особенности покрытия:

  1. Для устранения повреждений в бетонных и кирпичных стенах используют цементно-песчаную смесь и ее разновидности, при этом лучше в нее добавлять пластификаторы.
  2. Для восстановления покрытия оштукатуренных стен используют штукатурные и шпаклевочные составы, самыми популярными из них являются цементные и гипсовые.
  3. Для устранения небольших зазоров используют герметики на акриловой основе.

  4. Трещины в гипсокартоне заделывают шпаклевочной смесью, а в деревянных поверхностях их следует сначала законопатить, затем применить специальную шпаклевку по дереву.

Ремонт шнурами и лентами

Если вам нужно замазать трещины в бассейне или резервуаре с водой, в подземном участке фундамента или на наружных стенах постройки, где требуется качественная гидроизоляция, то описанных выше способов будет недостаточно для прочности конструкции.

Для обработки раскрытия в таких местах используют обычно специальный состав. Стоимость такого ремонта на порядок выше привычных способов, но во влажной среде он полностью себя оправдывает.

С помощью этих материалов обеспечивается полная герметизация трещины, благодаря чему покрытие прослужит не один год.

Ремонт возможен как внутри помещения, так и снаружи, в любое время года.

Начинать ремонт, как и в предыдущих случаях, нужно с обработки раскрытия. После того, как было убрано все лишнее, и с помощью пылесоса очищена поверхность борозды, измеряется ширина и глубина.

Это делают для того, чтобы правильно выбрать саморасширяющийся шнур для ремонта.

В пропил укладывают шнур, который должен лежать без принуждения, свободно.

До дна и верха борозды должно оставаться 20-30 мм, чтобы шнур в дальнейшем расширился. Какой бы вид шнура вы не выбрали, укладывать его насильно нельзя.

Теперь сверху на шнур наносится полиуретановый герметик, поверхность которого выравнивается шпателем. Клей, который вылез из шва, удаляют губкой.

Обычно на упаковке написано, какой материал предпочтительнее для данного вида шнура или ленты, строго придерживайтесь рекомендаций.

Если вы будете использовать этот материал в относительно сухих помещениях, где гидроизоляция служит только для страховки, финишную отделку можно произвести с помощью цементного раствора.

На сегодня ассортимент такой продукции достаточно широк.

Данный материал состоит из полимерных смол и модифицированной глины, а также в состав входит материал бентонит или его аналог, который связывает поверхности между собой и герметизирует их.

Что касается формы выпуска, они бывают следующими:

  1. Шнур – материал служит для ремонта не глубоких щелей 30 – 50 мм;
  2. Лента – материал укладывается в трещины шириной 20 – 50 мм и шириной до 150 мм;
  3. Паста – герметик используется для обработки небольших борозд;
  4. Маты – скрепляют собой слои бетонной стяжки, а когда старое покрытие — укладывается новый слой.

Как заделать трещины в бетоне своими руками

Существует несколько способов самостоятельной заделки трещин в бетоне. Самым экономичным и простым является заделка пустот цементным раствором или ремонтной смесью.

Для работы понадобятся:

  • шлифовальная машина;
  • пылесос;
  • шпатель;
  • зубило;
  • кельма;
  • металлическая щетка;
  • молоток;
  • емкости для замешивания;
  • деревянная рейка;
  • кисть;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • металлическая гладилка;
  • клей ПВА;
  • проволока.

Этапы работ по заделке трещин в бетоне:

  1. Подготовка. Необходимо простучать стену в поисках слабых мест и пустот. Расширить трещину можно при помощи молотка и зубила. Глубина должна быть 5 мм, иначе смесь выпадет. При необходимости шпателем можно увеличить глубину.
  2. Очистка. Трещину необходимо хорошо вымыть водой. Убрать лишнюю влагу можно губкой. Для удаления пыли и мелких частиц следует воспользоваться пылесосом.
  3. Оголенная арматура может подвергнуться коррозии. Чтобы этого избежать, ее нужно обработать специальным раствором.
  4. Подготовка раствора. Для этого необходимо взять цемент и песок в соотношении 1:3. Часто дополнительным компонентом становится клей ПВА. Если пустота глубокая, то ее заполняют слоями. Каждый слой необходимо увлажнять.
  5. Бывают случаи, когда пустоты необходимо армировать. Для этого в них укладывают кусочки проволоки.
  6. Выравнивают поверхность металлической гладилкой.
  7. Чтобы удалить выступы и неровности, следует воспользоваться шлифовальной машиной.

Данный способ не дает эффекта герметизации. Он применяется в качестве временного и частичного решения проблемы. Подходит для применения как в сухих, так и во влажных помещениях.

Составы на основе эпоксидных смол и прочих полимеров (Элакор, Технопласт, КрасКО)

Такие материалы применяют при различных видах ремонта бетона, при инъекционных работах для защиты бетона от различного рода воздействий (полиуретановые, акрилатные, эпоксидные). В работу берут жесткие, полужесткие, эластичные растворы.

Полимерные материалы требуют подготовки и грунтования. Нанесение реализуется при помощи гладкого шпателя или полиамидных валиков, либо специальным оборудованием для инъектирования.

Ремонтные акрилатные составы применяются для заделки трещин, сколов, повышения прочности, водонепроницаемости основания. Для усиления положительных свойств можно провести наполнение кварцевым песком.

Двухкомпонентные эпоксидные составы применяются в тех случаях, когда требуется восстановить несущую способность бетона, создать адгезионный слой, отремонтировать трещины. Двух-, трехкомпонентные полиуретановые эффективны при локализации протечек, блокировки притока воды.

Сфера применения: ремонт бетонных полов промышленного и гражданского назначения, складов, гаражей, мастерских, ангаров и проч.

Преимущества:

  • высокие показатели химической и механической стойкости;
  • высокая износостойкость;
  • пожаробезопасность;
  • хорошее сцепление с основанием;
  • водонепроницаемость, гидроизоляция.

Недостатки:

низкая жизнеспособность.

Технические характеристики

Жизнеспособность 30 минут
Время отверждения 24 часа
Адгезия к бетону Свыше 1.5 МПа
Расход 200-300 г/кв.м.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

  1. инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
  2. использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
  3. торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Этапы интъектирования.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Причины появления трещин в полу

Даже в случае, если техника укладки бетонной поверхности соблюдалась, со временем на ней могут появиться трещины и сколы. Глубина таких дефектов может указать на ошибки, допущенные во время выдержки запалубленного раствора. Так, маленькие трещинки между двумя плитками чаще всего появляются из-за перепада температурного режима.

Даже если трещины микроскопические заделка бетонного пола все равно должна производиться

Когда между плитами кроме трещины есть разница в уровнях, проблема скрывается в «каркасе» пола, а именно — неправильно заложенной арматуре. Если трещина на своем протяжении сопровождается перепадами уровня, реставрация поврежденного участка может быть более сложной, чем если бы трещины возникли в результате резкого перепада температурного режима в помещении.

«Ночной кошмар» любого бетонщика

Разобраться с этим вопросом подробнее поможет четкая классификация причин возникновения трещин в полу.

Ошибка в рецептуре при заливке

Причина, которая чаще всего приводит к возникновению неровностей на бетонной поверхности — это нарушение соотношения количества компонентов, входящих в состав бетонного раствора. А именно, превышение содержания воды.

Да, смесь стала более пластичной, но при гидратации испарение излишней влаги вызвало дефекты. Обычно, такие трещины неглубокие и имеют капиллярный характер.

При дозировании воды в раствор не стоит руководствоваться принципом: «кашу маслом не испортишь»

Неточности во время запалубки бетона также могут приводить к появлению неровностей и сколов. Нельзя забывать об особенностях грунта, который застилает вашу местность: неправильные расчеты этого фактора также приводят к нарушению целостности пола. Заливка раствора без точного расчета может привести к перепаду высоты поверхности.

Неверное расположение армирующих элементов

Необходимо правильно провести расчеты по закладке бетона в определенной местности. При проведении расчетов опирайтесь на нормы СНиП. Избыточная нагрузка на покрытие и недостаток арматуры, которая лежит в его основе, также действуют губительно на данный раствор.

Повреждение армирования – верный путь к скорейшему разрушению любой железобетонной конструкции

В случае, когда арматура в бетонном растворе ржавеет, объем металлических составляющих увеличивается, вследствие чего они прорывают поверхность пола. Это в свою очередь приводит к возникновению глубоких трещин.

Нарушение технологии выдержки бетона

Бетон, как и любое другое вещество, нуждается в правильных условиях выдержки. Это способствует сохранению консистенции раствора в норме. Так, укладка смеси в очень жаркую погоду чревата негативными последствиями для пола, ведь остатки влаги на его поверхности испаряются слишком быстро.

Это приводит к пересушиванию покрытия, возникновению дефектов и избыточной пыли, характерной для чрезмерного повышения температуры комнаты. Поэтому рекомендуется поливать свежеуложенное основание водой обильно и ежедневно на протяжении 5-7 суток с момента заливки.

Иногда правильный уход за уложенным основанием избавляет в будущем от вопроса, как заделать трещины в бетонном полу

В случае, если бетон находился в условиях повышенной влажности, или же гидроизоляция не была сделана, материал также может покрываться трещинками и начать «пылить».

Виды трещин по причинам образования

Усадочные трещины

Трещины этой группы связаны с тем, что при потере влаги происходит уменьшение объема бетона, возникают напряжения растяжения и бетон трещит. Обычно это происходит в поверхностном слое, где более водонасыщенный и менее плотный бетон. Согласно ГОСТ 31937-2011 такие трещины не влияют на несущую способность, но снижают долговечность.

ГОСТ 31937-2011

Усадочные трещины имеют, как правило, небольшую ширину раскрытия. Однако через них проникает паровоздушная смесь или агрессивные жидкости и газы, которые вызывают коррозию арматуры. В этом главная опасность усадочных трещин.

Продукты же коррозии (ржавчина) занимают больший объем, чем металл, поэтому, увеличиваясь в объеме, они также увеличивают ширину раскрытия трещин. Подобные трещины иногда имеют характерные «ржавые» края. Если конструкция эксплуатируется на открытом воздухе, то в трещины попадает и атмосферная влага, которая при замерзании дополнительно разрывает бетон.

Сетка трещин

Когда на бетоне появляется именно сетка трещин это с высокой вероятностью признак усадки. Но в целом бывают разного размера и раскрытия.

Температурные трещины

Их можно разделить на две подгруппы. К первой относятся трещины, вызванные несоблюдением режима прогрева при зимнем бетонировании.По требованиям СНиП разность температур бетона и воздуха не должна превышать 20-50 градусов (в зависимости от % армирования), а скорость остывания/нагрева 5-15 градусов/час.

Данные режимы часто не соблюдаются, либо могут быть вообще неизвестны людям, которые непосредственно занимаются строительством. Это часто встречающаяся ошибка, и мы уже рассказывали про нее в статье «ТОП 5 ошибок бетонирования в переходный период»

Ко второй подгруппе относятся трещины, которые вызваны температурными деформациями из-за гидратационного нагрева при твердении бетона в массивных конструкциях.

К сожалению, в нормах нет критерия, когда нужно делать расчет конструкций на такое воздействие.

Трещины в процессе изготовления, транспортировки, складирования и монтажа

При неправильной перевозке и складировании в конструкциях возникают такие усилия от собственного веса, на которые они не рассчитаны.

Например, если подкладки под балками или плитами расположены далеко от торцов (дальше мест, обозначенных на чертежах конструкции), то в нормальных сечениях возникают большие изгибающие моменты отрицательного знака, растягивающие верхнюю грань, где армирование малó или вообще отсутствует.

Это может привести не только к образованию больших трещин у верхней грани, но и к излому (разрушению) изделия. Даже если излома не произойдет, то чрезмерно раскрывшиеся у верхней грани трещины могут не закрыться при действии эксплуатационной нагрузки, а это неизбежно снизит не только трещиностойкость, но и прочность нормальных сечений.

Рис.1

Особенно «капризны» в этом отношении преднапряженные конструкции, у которых к моменту от собственного веса Mw добавляется момент от силы предварительного обжатия Mp, тоже отрицательного знака (рис.1, а).

Повредить сборные изделия можно и не сильно удаляя подкладки от торцов. Достаточно, например, при штабелевании плит расположить подкладки не строго друг под другом, а со смещением. Тогда произойдет разрушение нижних изделий, не рассчитанных на столь большие усилия (рис.1, б).

Ремонт защитного слоя

До начал работ основание должно быть тщательно очищено от продуктов коррозии, краски, грязи, слабого бетона. Если требуется восстановить прочность и усилить конструкцию, проводят дополнительное армирование с использованием стальных анкеров.

Технология может быть принята следующей:

  • выработка поврежденных участков алмазной дисковой пилой;
  • удаление поврежденного бетона аппаратами высокого давления или пневмоинструментом;
  • очистка арматуры аппаратами высокого давления или химическим способом;
  • защита арматуры антикоррозионным составом;
  • дополнительное армирование сеткой (если глубина заделки превышает 5 см);
  • насыщение старого основания водой;
  • нанесение ремонтного раствора набрызгом или торкетированием. Если объем работ небольшой, используют кельму;
  • выравнивание слоя гладилкой;
  • уход за поверхностью при помощи пленкообразующих составов.

Видеоролики о ремонте трещин в стенах

Основные этапы заделки трещины в оштукатуренной стене в ролике:

Какие материалы использовать для замазывания трещин, можно узнать из этого видео:

Появление трещин на фасаде дома или внутри него может быть вызвано разными причинами: усадкой фундамента, неправильным выполнением черновой отделки, нарушением процесса кирпичной кладки, использованием некачественных или не соответствующих назначению, материалов, и многими другими

Важно вовремя заметить их появление и предпринять все необходимые меры по устранению дефектов. Мелкая сеточка трещин на штукатурке обычно не связана с опасностью разрушения стены, но в любом случае, процесс появления новых зазоров должен быть под контролем, так же, как и увеличение их размеров

Как исправить трещину

Отреставрировать повреждения можно, применив цементный раствор или герметики.

Цементный раствор

Он заполняет небольшие трещины и предотвращает дальнейшее разрушение. Для этого место повреждения нужно подготовить в такой последовательности:

С помощью зубила расширяют трещину по всей длине, образуя небольшое углубление.

  • Полученную выемку очистить от цементной пыли щеткой или пылесосом.
  • Промыть трещину с помощью губки.
  • Излишки воды тщательно удалить.
  • Узкие трещины расширить до 5 мм при помощи шпателя. Это нужно для лучшего прилипания раствора.
  • Подготовить раствор из песка и цемента в соотношении 3:1. Добавить клей ПВА и размещать до состояния очень густой сметаны.
  • Раствор нанести на трещину с помощью кельмы. Необходимо тщательно заполнить малейшие неровности и уплотнить смесь.

Герметики

В последнее время для устранения трещин в бетоне все чаще применяют эластичный герметик.

Самое распространенное средство – силиконовый клей. Им можно заполнять, как небольшие повреждения, так и глубокие расколы.

Использование данного материала предпочтительней, из-за быстрого высыхания. Максимальный эффект можно получить, если все сделать правильно.

  • Место реставрации очистить от мусора и пыли.
  • При необходимости увеличить ширину трещины не менее, чем на 5 мм. Иначе герметик не проникнет в углубление, а растечется по поверхности.
  • Перед нанесением состава необходимо углубление.

По сравнению с цементным раствором герметик стоит дороже. Это его единственный недостаток.

Смола эпоксидная

Этот состав пригоден для ремонта трещин шириной от 2,5 мм до 4 мм. Для более крупных повреждений эпоксидная смола не годится.

Заливка герметиком имеет свои особенности:

  • Вдоль длинной стороны трещины через каждые 400 мм необходимо сделать поперечные насечки общей длиной 150 мм. То есть, по 75 мм с каждую сторону.
  • При помощи пылесоса тщательно удалить всю пыль.
  • Швы обработать грунтовкой.
  • В насечки вложить специальные скобы. Они выполняют армирующую функцию – стягивают края тещины.
  • Приготовить эпоксидный раствор с добавлением затвердителя. (Соотношение веществ вносится согласно инструкции, прилагаемой к герметику).
  • Смесь залить в трещины и бороздки со скобами.
  • Сверху присыпать сухим песком.
  • Спустя час песок убрать при помощи пылесоса.

Ремонт трещин в бетоне эпоксидной смолой пользуется популярностью, благодаря экономичному материалу и быстрому высыханию. Кроме того данный герметик гарантировано прекращает процесс дальнейшего разрушения бетона.

Шнуры и ленты

Это способ не пригоден для устранения трещин в бассейнах, емкостях с водой, на наружных стенах и других объектах, где необходима надежная гидроизоляция. Зато во всех других случаях он хорошо себя оправдывает. Его достоинство в том, что он может применяться, как в интерьере, так и для наружных работ, в любое время года.

Подготовка происходит в том же порядке, что для цементного раствора и герметика. Но, есть одна особенность – величина борозды, ширина и глубина должны соответствовать размерам саморасширяющегося шнура. Он должен быть таким, чтобы при укладке под ним оставалось 20-30 мм до дна бороздки. Столько же необходимо оставить вверху над шнуром. Это пространство необходимо для заполнения полиуретановым герметиком. Он обтекает шнур и прилепляет его к бетону. Чтобы материал закрепился надежно, шнур должен расположиться в бороздке свободно, его нельзя засовывать в углубление с силой.

После заливки излишки герметика нужно удалить при помощи губки.

Приобретая шнур, нужно обратить внимание на информацию на упаковке. Там указано какой герметик применяется с данным материалом

Причины и следствие

Цементный раствор может быть причиной

Перед тем, как начать любые восстановительные работы, следует выявить причину образования трещин и дальнейшую судьбу строения в связи с этим.

Есть несколько основных причин:

  • Конструктивные, которые вызваны ошибками при проектировании, недостаточностью строительных материалов, перезагрузками вол время эксплуатации. Это может привести к полному разрушению всей конструкции и деформации здания.
  • Пожар и наводнение, которые ведут за собой расслоение бетонного слоя. В зависимости от сложности стихии подлежат восстановлению или полной реконструкции.
  • Неконструктивные, наиболее распространенные. Причиной может быть преждевременная усадка здания непосредственно сразу после заливки бетона. Ширина раскрытия трещин в бетоне достигает незначительная, а длина достигает 75 см.

Последние причины могут быть незаметны в течение нескольких недель после укладки бетона и проявляются при резком повышении температуры воздуха и быстрой усушки бетона. Глубина незначительная и все эти деформации зачастую вызваны некачественным материалом и несоблюдением строительных нормативов.

Усадочные трещины могут быть не только на фундаменте, но и на стенах конструкции и потому ремонтные работы тоже разные.

Заделывание выбоин в бетонном полу

Ремонт бетонных полов начинается с расширения и углубления выбоины по периметру. Лучше для этого использовать болгарку с алмазным диском.

  • Пропил делается на 1 см глубже дефекта. В стороны выбоина расширяется на 2–3 см. При необходимости эти показатели увеличивают.
  • С помощью перфоратора или молотка с зубилом на месте выбоины делается выемка, должно получиться прямоугольное углубление. Если применяется перфоратор, то посторонним лучше отойти.
  • Углубление тщательно очищается пылесосом и грунтуется.
  • Заделывать выбоину можно после высыхания грунта. Смесь тщательно разравнивают, она несколько раз протыкается для удаления воздуха. Можно использовать металлический штырь или мастерок. Разравнивают поверхность с помощью правила.

Работы рекомендуется проводить в респираторе, защитных очках и перчатках. Окна в процессе ремонта должны быть открыты. Пол можно покрыть краской по бетону, которая послужит дополнительной защитой. Ее подбирают специально для жилых помещений. Отремонтированный таким образом пол будет служить долго.

Ремонт стяжки, имеющей отслоения

Для начала следует установить, где имеет место отслоение. Для этого поверхность простукивается и таким образом на слух можно понять, где пустоты в полу. Обстукивать следует аккуратно, с помощью молотка.

Признаки отслаивания:

  • приглушенный звук;
  • пылевые фонтанчики вдоль трещин и по краям.

По ходу обследования, места, попавшие под подозрение графически обозначаются. При наличии отслойки на более чем 1/3 всей площади, то лучше стяжку обновить полностью.

По площади отслаивания просверливаются отверстия (20 мм) на расстоянии 25 см друг от друга. С помощью строительного шприца жидкий разведенный ризопокс вводится в отверстие.

Делать такую инъекцию до полного его заполнения. Спустя какое-то время следует присмотреться, возможно, что жидкость уйдет частично, поэтому может потребоваться еще несколько таких инъекций. После высыхания, обычно через день, следует заняться финишным покрытием.

С помощью строительного шприца жидкий разведенный ризопокс вводится в отверстие

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний Фен-Шуй
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector