Формирование требований и классификация требований

№3. Силикатный кирпич: плюсы и минусы

Силикатный кирпич получил на отечественном пространстве наибольшее распространение, а главная причина его популярности – низкая цена. Его производят из смеси кварцевого песка (90%), извести (около 10%) и добавок. Цвет – белый, но путем добавления красящих пигментов можно добиться и других оттенков. Формируют кирпич методом сухой прессовки, а схватывание получается благодаря химической реакции гашения извести. Реакцию ускоряют в автоклавах при повышенной температуре и давлении.

Среди основных преимуществ силикатного кирпича:

  • низкая стоимость;
  • экологичность;
  • отличная геометрия и неплохие эстетические качества. Облицовочный силикатный кирпич широко используется для отделки фасадов зданий;
  • неплохая прочность и звукоизоляция;
  • достаточный уровень морозостойкости.

Минусы:

  • большой вес и хрупкость, поэтому обращаться с материалом сложно;
  • высокий уровень теплопроводности – понадобится основательное утепление стен;
  • низкая влагостойкость и способность разрушаться под воздействием влаги и химических веществ, поэтому для строительства фундаментов и цоколей материал совсем не подходит;
  • неустойчивость к высоким температурам – силикатный кирпич не используют при обустройстве печей и дымоходов;
  • небольшое разнообразие. Силикатные кирпичи – это всегда прямоугольные блоки с точными прямыми линиями, без округлостей и сложных элементов.

Если не знаете, какой кирпич выбрать для строительства перегородок и стен, а бюджет ограничен, то можно остановиться на силикатном. Он все еще остается самым популярным в частном строительстве, но для фундамента его лучше не использовать.

Аттестация требований

Аттестация должна продемонстрировать, что требования действительно определяют ту систему, которую хочет иметь заказчик. Проверка требований важна, так как ошибка в спецификации требований могут привести к переделке системы и большим затратам, если будут обнаружены во время процесса разработки системы или после введения её в эксплуатацию. Стоимость внесения в систему изменений, необходимых для устранения ошибок в требованиях, намного выше, чем исправление ошибок проектирования или кодирования. Причина в том, что изменение требований обычно влечёт за собой значительные изменения в системе, после внесения которых она должна пройти повторное тестирование.

Что такое керамический кирпич?

Более универсального материала для производства строительных и облицовочных работ найти сложно. У него высокие характеристики по теплоизоляции, а также устойчивости к воде, морозу и огню. Главное чтобы он был изготовлен по всем нормам ГОСТ 530-2012. Тогда этот материал в стенах дома точно прослужит долгие годы – столько, сколько указано в его маркировке.

Производится рассматриваемый стройматериал из обычной красной глины, которая формуется и обжигается. Общий принцип изготовления керамического кирпича с момента своего изобретения остается неизменным. Сначала глиняная масса подвергается формовке, затем подсушивается, а после отправляется на обжиг в печь.

Красная глина для производства

На современных фабриках используют две технологии производства кирпича различных марок:

  1. Метод полусухого прессования.

  2. Пластический способ формования.

После добычи глина очищается от ненужных примесей и камней. Потом она замешивается с водой и добавками, которые повышают те или иные характеристики готового изделия. Первый способ производства кирпича подразумевает его формовку при высоком давлении. При этом исходная глиняная масса предварительно высушивается, воды в ней по ГОСТ должно оставаться не более 10%.

При применении второго метода изготовления влажность глины может достигать 30%. Сушка готовых блоков под навесом либо в сушильной камере производится уже после формовки. Затем в обоих случаях эти заготовки отправляются в печь. Температура обжига зависит от состава исходного сырья и может превышать 1000 С.

Загрузка в печь

После остывания несколько керамических изделий из партии обмеряют и подвергают испытанию на сжатие, абсорбцию воды и иные показатели. В результате готовый керамический кирпич сортируется с присвоением по ГОСТ марки соответствующего класса морозостойкости (F) и прочности (M).

Проверка изделий на прочность под многотонным прессом

Цифра после первой буквы обозначает количество возможных циклов заморозки/разморозки без разрушения, а после второй – максимальную нагрузку на блок из расчета на 1 кв. см его поверхности. Порядок проведения и методы испытаний стандартизованы. Кирпичи по сертифицируемым параметрам в разных партиях имеют лишь незначительные отклонения друг от друга, что немало упрощает жизнь строителям.

Зачем нужны нормы и правила

СНиП нужны, чтобы обеспечить безопасность людей и окружающей среды. Для этого в них прописаны все требования к строительству объектов и к их итоговому состоянию. На основании этих нормативных актов осуществляются все формы строительных работ.

Структура СНиП

СНиП включает в себя 5 разделов, содержание которых регулирует разные сферы:

  1. Правила по организации и управлению работ. Здесь даны положения, касающиеся экономического фактора. Перечислены требования, относящиеся к главному инженеру, архитектору. Прописано, кто будет ответственен за ход строительных работ.
  2. Нормы проектирования. Раздел касается требований к безопасности и к различным формам конструкций (бетонные, металлические), кровлям, гидротехническим конструкциям.
  3. Порядок организации. Касается организации хода работ и особенностей приемки строительного объекта.
  4. Сметные нормы. Указываются существенные нормы.
  5. Прочая информация. Здесь содержатся данные, на основании которых определяется количество материалов для строительства объекта. Приведены нормы затрат рабочей силы и расхода инструмента.

№12. Что еще учесть при выборе кирпича?

При покупке кирпича уделите достаточное время его визуальному осмотру и изучению сопроводительной документации:

  • качественный керамический кирпич при ударе издает звонкий звук, а недожженный – глухой;
  • больших сколов, трещин и неровностей на поверхности быть не должно. Строительный кирпич с отколом глубиной более 6 мм не пригоден для использования, а облицовочный кирпич вообще не должен иметь дефектов;
  • небольшие белесые известковые включения могут в будущем разрушить кирпич. Попадают они в него как включение в глину, и если были недостаточно измельчены, то становятся очагом впитывания влаги. Известь начинает увеличиваться в размерах и деформировать кирпич;
  • образцы кирпича лучше рассматривать не в помещении, а на улице, желательно вообще видеть образец использования материала (дом, забор, фасад и т.д.);
  • для облицовки фасада лучше брать кирпич из одной партии, так как потом может быть сложно подобрать точно такой же оттенок;
  • все важные технические характеристики указываются в паспорте на продукцию.

При таком разнообразии продукции и огромном количестве возможных сфер ее использования сложно вывести единственно верную формулу идеального материала и четко ответить на вопрос, какой кирпич лучше выбрать. Главное, чтобы продукция была качественная и отвечала заявленным характеристикам, что во многом зависит от честности производителя (крупные компании дорожат своим именем), а необходимую прочность, наполненность, цвет, форму и размер несложно определить самостоятельно, исходя из целей использования и приведенных советов.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Коротко о главном

Кирпич представляет собой своего рода строительный атом. Поэтому от того, какими свойствами он будет обладать, будут зависеть основные особенности сооружения. Классифицируется он по следующим основным признакам:

  • Материалу. Керамический, силикатный, гиперпрессованный.
  • Назначению. Строительный, облицовочный, печной, клинкерный.
  • Структуре. Полнотелый, пустотелый, поризованный.
  • Способу производства. Пластическому и полусухому.

Существуют различные типы кирпича по показателям марки прочности и морозостойкости. При этом их размеры стандартизированы – это одинарные, полуторные и двойные. Выбор кирпича должен исходить из назначения объекта строительства и его особенностей.

Практики ЖЦ требований по ISO 15288

Жизненный цикл требований стейкхолдеров

  1. Подготовиться (идентифицировать стейкхолдеров, определить стратегию определения потребностей стейкхолдеров и требований, получить или купить обеспечивающую систему и сервисы)
  2. Определить потребности стейкхолдеров (определить контекст использования, идентифицировать потребности стейкхолдеров, приоритизировать и отобрать потребности, определить потребности стейкхолдеров и их обоснование)
  3. Разработать Концепцию функционирования (operational concept) и другие концепции жизненного цикла (определить набор сценариев, определить взаимодействия пользователей и системы)
  4. Преобразовать потребности стейхколдеров в требования стейкхолдеров (идентифицировать ограничения на инженерные решения, идентифицировать требования стейкхолдеров и все функции для требований качества, гармонизировать требования стейкхолдеров)
  5. Анализировать требования стейкхолдеров (анализировать полное множество требований стейкхолдеров, определить критические показатели результативности, которые позволят оценить технические достижения, получить обратную связь от стейкхолдеров – валидировать, устранить все проблемы и противоречия со стейкхолдерами)
  6. Управлять определением потребностей стейкхолдеров и требованиями (получить явное согласие на требования стейкхолдеров, поддерживать трассировку потребностей и требований, обеспечивать сведения по базисам)

Жизненный цикл требований к системе

  1. Подготовиться (определить функциональную границу системы в терминах поведения и свойств, которые нужно обеспечить, определить стратегию определения системных требований, идентифицировать и спланировать обеспечивающую систему для определения системных требований, получить или купить обеспечивающую систему)
  2. Определить системные требования (определить каждую функцию, которую должна выполнять система, определить необходимые реализационные ограничения, определить системные требования, которые относятся к риску, критичности системы или критические характеристики качества, определить системные требования и их обоснование)
  3. Анализировать системные требования (анализировать полный набор системных требований, определить критические характеристики качества, которые делают возможным оценку технического достижения, предоставить требования системы подходящим стейкхолдерам для рассмотрения, решить все возникшие проблемы с требованиями)
  4. Управлять системными требованиями (получить явное соглашение по системным требованиям, поддержать трассировку по системным требованиям, обеспечить информацию базиса)

Технические характеристики

По ГОСТ весь керамический кирпич подразделяется на две категории:

  1. Рядовой (он же обычный либо строительный).

  2. Лицевой (бывает фасадным, фигурным, ангобированным, глазурованным).

По структуре красный вариант материала производится полнотелым либо пустотелым. Пустоты внутри него делаются вертикальными или горизонтальными. По форме они могут быть квадратными, цилиндрическими, щелевидными и конусными несквозными.

Полнотелое изделие

С помощью рядового варианта возводятся несущие и самонесущие стены частного дома. Лицевой аналог используется для облицовки фасадов, заборов и при декорировании интерьеров. Причем облицовочный вариант делается не только красивым, но и устойчивым к внешним воздействиям.

Класс средней плотности керамического кирпича по ГОСТ в зависимости от марки обозначается цифрой от 0,7 до 2,4. При умножении ее на 1000 получается соответствующее максимальное значение в кг/м3 плотности для конкретного вида изделия. Чем меньше этот показатель, тем выше теплотехнические характеристики.

Таблица характеристик керамического кирпича марки «Braer»

Характеристика Формат
0,7 NF 1 NF 1,4 NF
Размер, мм 250х85х65 250х120х65 250х120х88
Масса, кг 1,7 2,3 3,1
Марка, кгс/см2 М 150—175 М 150—175 М 150—175
Морозостойкость, цикл 100 100 100
Водопоглощение, % 8-9 8-9 8-9
Количество на поддоне, шт. 600 420/448/480 352
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт 11400 7560/8400/8640 6336

С одной стороны обыкновенные блоки без пустот более прочны и способны выдержать более высокие нагрузки на испытаниях и в реальности. А с другой стороны пустотелые керамические кирпичи за счет образования после завершения кладки внутри воздушных полостей лучше держат тепло в здании. У кирпичных стен дома из них теплоизоляционные характеристики выходят выше, чем у тех, что сделаны из полнотелого изделия.

По размерам классический одинарный вариант – это прямоугольный блок маркировкой «1НФ» с габаритами 250х120х65 мм. Также выпускаются полуторные утолщенные изделия с высотой 88 мм, а также по спецзаказу с другими значениями длины/ширины. Но в большинстве случаев для строительства индивидуальных домов выбирают именно одинарный вариант.

№7. Строительный и облицовочный кирпич

В зависимости от области применения кирпич делят на:

  • строительный или рядовой;
  • облицовочный или лицевой, фасадный.

Строительный кирпич, как следует из названия, используется для возведения фундаментов, стен и перегородок. После строительства наружных стен их необходимо обязательно защитить и утеплить. Такой кирпич может содержать небольшие сколы, но у него должна быть точная геометрия. Строительным может быть керамический и силикатный кирпич.

Облицовочный кирпич отличается точнейшей геометрией и интересным внешним видом, используется для отделки фасадов, цоколя, может быть применен во внутренней отделке. Облицовочным может быть керамический и силикатный кирпичи, а также гиперпрессованный и клинкерный. Внешний вид может отличаться в значительных пределах. Принято делить облицовочный кирпич на фактурный и фасонный. Первый отличается стандартной формой, но имеет декоративную поверхность, второй имеет сложные профильные конфигурации и используется для обустройства арок, окон и прочих нестандартных архитектурных форм.

Тип поверхности облицовочного кирпича:

  • гладкая матовая или глянцевая;
  • рустированная, когда на поверхности создаются неровности выпуклой формы;
  • рифленая с неровностями вдавленного типа;
  • ломаная, когда поверхность имеет сколы или сломы (часто такая встречается в гиперпрессованном кирпиче).

Применение

Этот строительный материал славится не только своей универсальностью, но и древней историей. Аналоги современного керамического камня использовали в своих постройках ещё древние вавилоняне и египтяне, украшая им фасады домов и стены огромных зданий, даже возводя из этого практичного и красивого строительного камня целые города.

Столетия назад, начиная с X века, в Византии и на Руси стали производить прогрессивные, по тем временам, материалы – саман и плинфу, элементы которых творились из обожжённой глины.

Зимой они несли в дом тепло, а летом даровали прохладу. Но таким постройкам не хватало долговечности и необходимой прочности. Позднее из керамического камня были созданы такие архитектурные исторические памятники, как многие старинные монастыри, московский Кремль, Собор Василия Блаженного.

Ныне керамические блоки, наделённые всеми ожидаемыми показателями качества, находят самое многогранное применение, а постройки из этого материала выглядят современно, стильно, неповторимо. Рядовой кирпич с успехом используют для сооружения межкомнатных перегородок, внутренних частей и несущих стен в самых разнообразных строительных конструкциях.

Облицовочные кирпичи прекрасно подходят для отделки фасадов и интерьеров. Но здесь к внешнему виду предъявляются повышенные требования, где совершенно недопустимыми оказываются разнообразные дефекты: пятна, отколы и трещины, а геометрия отдельного блока соблюдается при изготовлении с миллиметровой точностью.

Современный облицовочный кирпич может быть наделён обычной гладкой, но качественной поверхностью, также оригинально окрашен с двух сторон или даже иметь одну цветную грань, обладать декоративной фактурой.

Керамический кирпич может применяться для постройки жилых домов, промышленных сооружений, офисов, а также использоваться на любом из этапов процесса строительства: закладке фундаментов, постройке дымоходов, печей, каминов, лифтовых шахт.

Процесс укладки модулей производится по стандартной схеме.

1. Ряд каменных блоков устанавливается на слой специального строительного раствора, который принято именовать постелью. Делается он, как правило, с использованием традиционных составляющих: цемента и песка. Строительный раствор для закрепления кирпича должен быть достаточно подвижен и пластичен, что достигается соблюдением при изготовлении необходимой консистенции.

2. Толщина швов при кирпичной кладке не должна составлять более 12 мм. При возведении стены ровность её проверяется уровнем, с боков устанавливаются рейки, а между ними натягивается горизонтальный шнур.

3. При укладке кирпич прижимается. Чтобы он лёг устойчиво и надежно по нему можно постучать кельмой.

4. Создаётся укладочный узор при перевязке швов, где ложковые ряды (кирпич кладётся ложком наружу) чередуются с тычковыми (каменные блоки устанавливаются короткими гранями к поверхности стены) через один или шесть рядов.

Структура

По структурным признакам кирпичи могут быть полнотелыми, пустотелыми и поризированными. Этим параметром задается сфера их применения и рекомендованный тип объекта для строительства.

Кирпич пустотелый двойнойИсточник rukirpich.ru

Полнотелый

Обладая однородной плотной структурой, полнотелый кирпич характеризуется максимальной прочностью и предназначается для возведения капитальных конструкций. Уровень пористости в керамическом варианте не должен превышать 5%, в силикатном – 12%. Однако обратной стороной такого строения является низкая теплоизолирующая способность материала. Поэтому стены жилого дома из такого кирпича требуется дополнительно утеплять.

Пустотелый

Наличие больших по объему пустот позволяет существенно снизить массу строительного блока, сохранив при этом габариты. На практике это позволяет существенно облегчать некапитальные конструкции, отделку, уменьшать затраты на фундамент. Керамический кирпич с дырками может содержать до 45% пустот.

Отверстия могут быть разной формы, количества и размеров. Такие блоки повышают звуко- и теплоизолирующие свойства стен и перегородок, однако непригодны для несения существенных нагрузок. В частном строительстве их применяют для облицовки фасадов, создания перегородок, заграждений. Камины, печи и мангалы на их основе также не возводят ввиду плохой термостойкости.

Видео-обзор основных видов кирпича:

Поризированный

В отличие от выше приведенных вариантов, поризированный кирпич включает множество мелких пор. Образуются они в ходе производственного цикла, когда предварительно насыщенная специальными компонентами заготовка прогревается до заданной температуры. При нагреве эти вещества испаряются, оставляя на своем месте пустую микропору. Таким способом материал обретает заданную пористость, а вместе с ней необходимые параметры звуко- и теплоизоляции.

Основные технические характеристики

Размеры всех без исключения кирпичей в стандартном исполнении заданы ГОСТом и имеют следующие вариации:

  • Одинарный – 250-120-65 мм.
  • Полуторный – 250-120-88 мм.
  • Двойной – 250-120-130 мм.

Форма кирпича в обычном виде всегда прямоугольная, а марки прочности и свойства морозостойкости колеблются достаточно сильно – их характеристики представлены в таблице:

Разновидность кирпича Марка прочности, М Морозостойкость, F
Керамический 50-300 25-150
Силикатный 75-250 15-50
Гиперпрессованный 50-300 25-200
Клинкерный 200-1000 100-300
Облицовочный 75-250 25-75
Огнеупорный 75-500 25-50

Видео-инструкция по тестированию кирпича на прочность:

Рекомендации по выбору

Независимо от того, будет ли применяться одинарный маленький кирпич или большой его аналог – двойной, при выборе необходимо учесть ряд первоочередных параметров:

  1. Цель строительства – стены, перегородки, забор, печь.
  2. Рекомендации производителя по уровню нагрузки, создаваемой конструкцией.
  3. Надежность продавца, гарантии, сертификаты.
  4. Соответствие материала нормативным требованиям.

Прежде покупки необходимо заранее установить, сколько и какого кирпича потребуется для постройки. В свою очередь возводимая конструкция должна иметь грамотный инженерный расчет на основании проекта, одобренного специалистами.

Видео о том, как правильно выбрать кирпич для строительства дома:

Коротко о главном

Кирпич представляет собой своего рода строительный атом. Поэтому от того, какими свойствами он будет обладать, будут зависеть основные особенности сооружения. Классифицируется он по следующим основным признакам:

  • Материалу. Керамический, силикатный, гиперпрессованный.
  • Назначению. Строительный, облицовочный, печной, клинкерный.
  • Структуре. Полнотелый, пустотелый, поризованный.
  • Способу производства. Пластическому и полусухому.

Существуют различные типы кирпича по показателям марки прочности и морозостойкости. При этом их размеры стандартизированы – это одинарные, полуторные и двойные. Выбор кирпича должен исходить из назначения объекта строительства и его особенностей.

Главные правила

При подготовке документации о закупке обратите внимание на коды Общероссийского классификатора продукции (ОКПД2), относящиеся к объекту закупки. Необходимо чтобы использованный код совпадал с конкретным объектом закупки.
Помимо положений 44-ФЗ, разрабатывая техзадание следует иметь в виду также требования иных правовых актов, антимонопольных органов, технических норм и стандартов (ГОСТ, ТУ, СНиП и т.д.).
Товары и материалы, запрашиваемые заказчиком в техническом задании, должны соответствовать объекту закупки и сметной документации (если такая имеется).
При закупке на строительный подряд необходимо также приложить дефектную ведомость, смету, а в случае капитального строительства (реконструкции, капитального ремонта) также необходимо приложить и проектную документацию.
Указывайте, что хотите закупить новые товары и материалы (т.е

они не использовались, не находились в ремонте, реставрации, не были восстановлены). Иначе, заказчик может получить б/у товары.

№8. Характер наполнения кирпича

В зависимости от наполнения кирпич может быть:

  • полнотелым;
  • пустотелым;
  • поризованным – отдельный вид кирпича.

Полнотелые кирпичи не имеют отверстий или камер. Они более прочные, поэтому используются для возведения фундамента, стен, колонн и прочих ответственных конструкций. Подобный материал обладает высокой прочностью на изгиб, морозостойкостью, но имеет высокую теплопроводность, поэтому стены обязательно нуждаются в утеплении.

Пустотелый кирпич отличается наличием камер или отверстий круглой, прямоугольной или квадратной формы, они могут быть сквозными или закрытыми с одной стороны, горизонтальными или вертикальными. Пустотелость силикатного кирпича может достигать 30%, керамического – доходить вплоть до 45%. За счет пустот достигается экономия сырья, поэтому стоит такой кирпич меньше, а за счет низкого веса работать с ним удобнее. Но главное его преимущество – это теплоизоляционные свойства, так как внутри пустот заключен воздух. Обычно используют такой кирпич для возведения межкомнатных перегородок и облицовки фасадов, редко – для кладки облегченных наружных стен и никогда при обустройстве печей и дымоходов. Стоит помнить, что это достаточно хрупкий материал, а кладочный раствор должен быть густым, чтобы не затекать в пустоты.

Отдельно стоит упомянуть поризованный кирпич. Это блоки достаточно крупных размеров, теплопроводность которых составляет 0,14-0,26 Вт/мС, и чем крупнее блок, тем меньше его теплопроводность. Подобные показатели приближают кирпич к пенобетону, дереву и даже газосиликату, а достигаются рекордные значения за счет особой технологии производства. От обычного керамического кирпича поризованный отличается тем, что в глину добавляют деревянные опилки, которые в процессе обжига выгорают, образуя пустоты, а они, в свою очередь, и способствуют теплоизоляции. В зависимости от желаемой теплопроводности и марки прочности добавляется то или иное количество опилок.

Работать с поризованным кирпичом не совсем удобно, но зато стены возводятся очень быстро. Более того, есть в таких изделиях специальные каналы, куда можно заливать вертикальную арматуру, а это отличное решение для сооружения теплых домов в сейсмоопасной местности. На первый взгляд может показаться, что поризованный кирпич слишком дорогой, но если посчитать цену за кубометр, можно обнаружить, что она ненамного выше, чем на обычный керамический кирпич.

№6. Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич производят из особых тугоплавких сортов глины, в числе которых сланцевая глина. При производстве материала температура поднимается до 1100  С, поэтому отдельные частички спекаются, а все пустоты заполняются. К выбору сырья подходят тщательно, поэтому в итоге получается прочный монолитный кирпич, обладающий стойкостью к отрицательным температурам, экологической чистотой, жаропрочностью и высокой долговечностью. Разнообразие форм, цветов и типов поверхности огромное, что позволяет использовать клинкерный кирпич при облицовке фасадов, для мощения садовых дорожек и обустройства печей и дымоходов. Среди минусов материала высокая стоимость и теплопроводность.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний Фен-Шуй
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector